一种机械吊装夹具的制作方法

文档序号:28248095发布日期:2021-12-29 16:58阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种机械吊装夹具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁设有连接机构(2);所述连接机构(2)包括第一螺纹杆(201)、弯板(202)、方块(203)和夹块(204);所述第一螺纹杆(201)的外壁与外壳(1)的外侧螺纹相接,所述第一螺纹杆(201)的外壁与弯板(202)的内壁螺纹相接,所述第一螺纹杆(201)的内侧与夹块(204)的外侧相抵紧,所述弯板(202)的后端面通过销轴与方块(203)的正端面转动相连,所述弯板(202)的外壁与外壳(1)的顶部相贴合,所述方块(203)的内侧与夹块(204)的外侧相焊接,所述夹块(204)的底部与外壳(1)的内壁相焊接。2.根据权利要求1所述的一种机械吊装夹具,其特征在于:所述外壳(1)的内壁转动相连有连接杆(3),位于左侧所述连接杆(3)的底部通过销轴与活动杆(4)的外侧转动相连,位于右侧所述连接杆(3)的底部与转动杆(5)的外侧转动相连,所述活动杆(4)的外壁通过转轴与转动杆(5)的内壁转动相连。3.根据权利要求2所述的一种机械吊装夹具,其特征在于:所述活动杆(4)与转动杆(5)的底部分别固接有箱体(6)。4.根据权利要求3所述的一种机械吊装夹具,其特征在于:所述箱体(6)的内壁设有转动机构(7);所述转动机构(7)包括旋手(701)、第一伞齿轮(702)、第二伞齿轮(703)、第二螺纹杆(704)、滑杆(705)、滑槽(706)和粗杆(707);所述旋手(701)的外壁与箱体(6)的外侧转动相连,所述旋手(701)的外壁与第一伞齿轮(702)的内壁相固接,所述第一伞齿轮(702)的底部与第二伞齿轮(703)的外侧相啮合,所述第二伞齿轮(703)的底部与第二螺纹杆(704)的顶部相刚接,所述第二螺纹杆(704)的底部与箱体(6)的底部转动相连,所述第二螺纹杆(704)的外壁与滑杆(705)的内壁螺纹相接,所述滑杆(705)的外侧与滑槽(706)的内壁滑动卡接,所述箱体(6)的内壁加工有滑槽(706),所述滑杆(705)的底部与粗杆(707)的顶部相刚接。5.根据权利要求3所述的一种机械吊装夹具,其特征在于:所述箱体(6)的底部转动相连有外箱(8),所述外箱(8)的内壁设有转换机构(9);所述转换机构(9)包括滑板(901)、凹槽(902)、滑块(903)、短板(904)、细杆(905)和把手(906);所述滑板(901)的外侧与外箱(8)的轨道内壁滑动卡接,所述滑板(901)的内壁加工有凹槽(902),所述凹槽(902)的内壁与滑块(903)的左侧滑动卡接,所述滑块(903)的右侧与短板(904)的左侧转动相连,所述滑块(903)的正端面与细杆(905)的后端面转动相连,所述细杆(905)的左侧与外箱(8)的内壁转动相连,所述滑板(901)的左侧与把手(906)的右侧转动相连,所述把手(906)的外壁与外箱(8)的左侧螺纹相接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械吊装夹具,包括外壳,所述外壳的内壁设有连接机构,所述连接机构包括第一螺纹杆、弯板、方块和夹块,所述第一螺纹杆的外壁与外壳的外侧螺纹相接,所述第一螺纹杆的外壁与弯板的内壁螺纹相接,所述第一螺纹杆的内侧与夹块的外侧相抵紧,所述弯板的后端面通过销轴与方块的正端面转动相连,所述弯板的外壁与外壳的顶部相贴合,所述方块的内侧与夹块的外侧相焊接,所述夹块的底部与外壳的内壁相焊接。该机械吊装夹具通过转动连接机构中的第一螺纹杆,第一螺纹杆带动弯板底部向外移动,同时弯板的顶部向内收缩,当第一螺纹杆对夹块抵紧时,吊装夹具完成固定,固定好的夹具不会脱钩,减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。


技术研发人员:王向阳 郭政 张春探 马晓阁 曹琼琼
受保护的技术使用者:上海东普起重机械有限公司
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2021/12/28
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