一种PE胶带自动缠绕装置的制作方法

文档序号:28564505发布日期:2022-01-19 17:12阅读:139来源:国知局
一种PE胶带自动缠绕装置的制作方法
一种pe胶带自动缠绕装置
技术领域
1.本实用新型涉及胶带加工技术领域,特别是一种pe胶带自动缠绕装置。


背景技术:

2.pe胶带是由聚乙烯基材和胶层组成的胶带,胶带由基膜和胶层两部分组成,基膜为聚乙烯膜片,胶层为丁苯橡胶,有很好的机械强度和粘接密封性能。
3.现有的pe胶带缠绕装置的缺点是:
4.1、现有的pe胶带缠绕装置,多为人工缠绕或采用手持式缠绕工具缠绕,施工效率低,胶带搭接不均匀,缠绕时的拉伸力难以控制;
5.2、现有的pe胶带缠绕装置,无法在一个胶带缠绕完毕后进行切割,同时对下一个胶带进行缠绕,影响装置的效率。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,改善了装置的结构,防止了由于多为人工缠绕或采用手持式缠绕工具缠绕,施工效率低,胶带搭接不均匀,缠绕时的拉伸力难以控制的问题;增加了自动切割装置,防止了由于无法在一个胶带缠绕完毕后进行切割,同时对下一个胶带进行缠绕,影响装置的效率的问题。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种pe胶带自动缠绕装置,包括装置底座,所述装置底座的上表面固定安装有第一转动电机,所述第一转动电机的另一侧活动安装有安装转盘,所述安装转盘的内部固定安装有第二转动电机,所述安装转盘的内部固定安装有第三转动电机,所述第二转动电机的上表面活动安装有缠绕机构,所述第三转动电机的上表面活动安装有胶带卷,所述装置底座的顶部设置有电动滑轨。
8.可选的,所述第一转动电机位于装置底座的中心部位,所述第三转动电机位于安装转盘的中心部位;
9.所述第二转动电机共设置有四个,且环绕于安装转盘的外表面,所述缠绕机构共设置有四个,且根据第二转动电机的位置进行分布。
10.可选的,所述电动滑轨的内部活动安装有电动滑块,所述电动滑块的另一侧固定安装有第一伸缩气缸;
11.所述第一伸缩气缸另一侧的输出端固定安装有夹紧机构,所述电动滑块共设置有两个。
12.可选的,所述第一伸缩气缸共设置有两个,所述夹紧机构共设置有两个,且靠近装置内部的夹紧机构为第一夹紧机构;
13.所述第一夹紧机构外表面的另一侧固定安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的另一侧固定安装有切割刀具。
14.可选的,所述装置底座的内部设置有电控中心,所述电控中心与第一转动电机的内部、第二转动电机的内部、电动滑轨的内部、第三转动电机的内部、第一伸缩气缸的内部
以及第二伸缩气缸的内部电性来连接;
15.所述电动滑轨为一种常规电动滑轨,且电动滑轨呈u型,所述电动滑块与电动滑轨的内部电性连接,且和电动滑轨配合设置。
16.本实用新型具有以下优点:
17.1、该种pe胶带自动缠绕装置,通过安装转盘的内部固定安装有第二转动电机,安装转盘的内部固定安装有第三转动电机,第二转动电机的上表面活动安装有缠绕机构,第三转动电机的上表面活动安装有胶带卷,通过控制胶带卷上的胶带缠绕于缠绕机构的外表面,同时控制第二转动电机以及第三转动电机进行工作,从而分别带动胶带卷以及缠绕机构进行转动,使得胶带卷上的胶带逐渐缠绕于缠绕机构的外表面,由于转动电机的配合工作,使得缠绕时的拉伸力得以控制,进而使得胶带的搭接更加均匀,在一个胶带缠绕完毕后,控制第一转动电机带动安装转盘进行转动,进行下一个胶带的缠绕,解决了现有的pe胶带缠绕装置,多为人工缠绕或采用手持式缠绕工具缠绕,施工效率低,胶带搭接不均匀,缠绕时的拉伸力难以控制的问题。
18.2、该种pe胶带自动缠绕装置,通过装置底座的顶部设置有电动滑轨,电动滑轨的内部活动安装有电动滑块,电动滑块的另一侧固定安装有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸另一侧的输出端固定安装有夹紧机构,控制电动滑块在电动滑轨内部移动,从而带动夹紧机构在电动滑轨内部进行移动,通过伸缩气缸带动夹紧机构进行上下移动,在需要进行对胶带剪短时,控制电动滑块带动两个夹紧机构在电动滑轨的内部移动到一定距离后,控制第一伸缩气缸带动夹紧机构对胶带进行夹紧,控制第二伸缩气缸带动切割刀具对胶带进行切割,同时夹紧机构依旧对胶带进行夹紧,控制第一转动电机带动安装转盘,进行对缠绕机构的更换,同时控制电动滑块在电动滑轨的内部进行移动,逐步使得夹紧机构夹紧的胶带缠绕于新缠绕机构的外表面,控制第二转动电机带动缠绕机构进行转动,使得胶带逐步脱离夹紧机构的内部,开始缠绕工作,解决了现有的pe胶带缠绕装置,无法在一个胶带缠绕完毕后进行切割,同时对下一个胶带进行缠绕,影响装置的效率的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
20.图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
21.图3为本实用新型的安装转盘处的剖视图;
22.图4为本实用新型的图2中结构a处的放大示意图;
23.图5为本实用新型的电动滑轨的结构示意图。
24.图中:1-装置底座,2-第一转动电机,3-安装转盘,4-第二转动电机,5-第三转动电机,6-缠绕机构,7-胶带卷,8-电动滑轨,9-电动滑块,10-第一伸缩气缸,11-夹紧机构,12-第二伸缩气缸,13-切割刀具。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1到图5所示,本实用新型提供的一种pe胶带自动缠绕装置,包括装置底座1,
装置底座1的上表面固定安装有第一转动电机2,第一转动电机2的另一侧活动安装有安装转盘3,安装转盘3的内部固定安装有第二转动电机4,安装转盘3的内部固定安装有第三转动电机5,第二转动电机4的上表面活动安装有缠绕机构6,第三转动电机5的上表面活动安装有胶带卷7,装置底座1的顶部设置有电动滑轨8。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案:
28.第一转动电机2位于装置底座1的中心部位,第三转动电机5位于安装转盘3的中心部位;
29.第二转动电机4共设置有四个,且环绕于安装转盘3的外表面,缠绕机构6共设置有四个,且根据第二转动电机4的位置进行分布。
30.电动滑轨8的内部活动安装有电动滑块9,电动滑块9的另一侧固定安装有第一伸缩气缸10;
31.第一伸缩气缸10另一侧的输出端固定安装有夹紧机构11,电动滑块9共设置有两个。
32.第一伸缩气缸10共设置有两个,夹紧机构11共设置有两个,且靠近装置内部的夹紧机构11为第一夹紧机构;
33.第一夹紧机构外表面的另一侧固定安装有第二伸缩气缸12,第二伸缩气缸12的另一侧固定安装有切割刀具13。
34.装置底座1的内部设置有电控中心,电控中心与第一转动电机2的内部、第二转动电机4的内部、电动滑轨8的内部、第三转动电机5的内部、第一伸缩气缸10的内部以及第二伸缩气缸12的内部电性来连接;
35.电动滑轨8为一种常规电动滑轨,且电动滑轨8呈u型,电动滑块9与电动滑轨8的内部电性连接,且和电动滑轨8配合设置。
36.本实用新型的工作过程如下:
37.s1:控制胶带卷7上的胶带缠绕于缠绕机构6的外表面,同时控制第二转动电机4以及第三转动电机5进行工作,从而分别带动胶带卷7以及缠绕机构6进行转动,使得胶带卷7上的胶带逐渐缠绕于缠绕机构6的外表面;
38.s2:在一个胶带缠绕完毕后,控制电动滑块9带动两个夹紧机构11在电动滑轨8的内部移动到一定距离后,控制第一伸缩气缸10带动夹紧机构11对胶带进行夹紧,控制第二伸缩气缸12带动切割刀具13对胶带进行切割;
39.s3:同时夹紧机构11依旧对胶带进行夹紧,控制第一转动电机2带动安装转盘3,进行对缠绕机构6的更换,同时控制电动滑块9在电动滑轨8的内部进行移动,逐步使得夹紧机构11夹紧的胶带缠绕于新缠绕机构6的外表面,控制第二转动电机4带动缠绕机构6进行转动,使得胶带逐步脱离夹紧机构11的内部,开始缠绕工作。
40.综上所述,该种pe胶带自动缠绕装置,使用时,通过安装转盘3的内部固定安装有第二转动电机4,安装转盘3的内部固定安装有第三转动电机5,第二转动电机4的上表面活动安装有缠绕机构6,第三转动电机5的上表面活动安装有胶带卷7,通过控制胶带卷7上的胶带缠绕于缠绕机构6的外表面,同时控制第二转动电机4以及第三转动电机5进行工作,从而分别带动胶带卷7以及缠绕机构6进行转动,使得胶带卷7上的胶带逐渐缠绕于缠绕机构6的外表面,由于转动电机的配合工作,使得缠绕时的拉伸力得以控制,进而使得胶带的搭接
更加均匀,在一个胶带缠绕完毕后,控制第一转动电机2带动安装转盘3进行转动,进行下一个胶带的缠绕,解决了现有的pe胶带缠绕装置,多为人工缠绕或采用手持式缠绕工具缠绕,施工效率低,胶带搭接不均匀,缠绕时的拉伸力难以控制的问题;通过装置底座1的顶部设置有电动滑轨8,电动滑轨8的内部活动安装有电动滑块9,电动滑块9的另一侧固定安装有第一伸缩气缸10,第一伸缩气缸10另一侧的输出端固定安装有夹紧机构11,控制电动滑块9在电动滑轨8内部移动,从而带动夹紧机构11在电动滑轨8内部进行移动,通过伸缩气缸10带动夹紧机构11进行上下移动,在需要进行对胶带剪短时,控制电动滑块9带动两个夹紧机构11在电动滑轨8的内部移动到一定距离后,控制第一伸缩气缸10带动夹紧机构11对胶带进行夹紧,控制第二伸缩气缸12带动切割刀具13对胶带进行切割,同时夹紧机构11依旧对胶带进行夹紧,控制第一转动电机2带动安装转盘3,进行对缠绕机构6的更换,同时控制电动滑块9在电动滑轨8的内部进行移动,逐步使得夹紧机构11夹紧的胶带缠绕于新缠绕机构6的外表面,控制第二转动电机4带动缠绕机构6进行转动,使得胶带逐步脱离夹紧机构11的内部,开始缠绕工作,解决了现有的pe胶带缠绕装置,无法在一个胶带缠绕完毕后进行切割,同时对下一个胶带进行缠绕,影响装置的效率的问题。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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