技术特征：
1.一种全自动贴胶设备，其特征在于，包括：支撑平台(400)；胶片上料机构(200)，设置在支撑台上，具有放置位(260)；移动终端传送机构(300)，设置在支撑台上，包括移送顶升组件(310)及运输组件(320)，所述运输组件(320)具有依次分布的上料位(321)、贴胶工位(322)与卸料位(323)，所述贴胶工位(322)用于支撑半成品以供胶片贴合在半成品上，所述移送顶升组件(310)用于在上述三个工位上进行转移半成品；胶片转移机构(100)，用于将所述放置位(260)上的胶片由所述放置位(260)转移至所述贴胶工位(322)的半成品上。2.如权利要求1所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述胶片上料机构(200)包括安装架(210)、胶片放料轮(220)和废料收卷轮(230)，所述安装架(210)上设有所述胶片放料轮(220)和废料收卷轮(230)，所述安装架(210)上还设有若干过辊(240)，所述胶片放料轮(220)上的胶片卷材通过设置的所述过辊(240)绕过所述放置位(260)并收卷到废料收卷轮(230)上。3.如权利要求2所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述安装架(210)上设有若干供所述过辊(240)安装位置调节的安装孔(211)。4.如权利要求2所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述安装架(210)上设有调节胶片卷材松紧程度的调节件(250)。5.如权利要求4所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述调节件(250)包括伸缩件(251)和抵接辊(252)，所述抵接辊(252)设置在所述伸缩件(251)的输出轴端，所述抵接辊(252)抵接胶片卷材。6.如权利要求1所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述上料位(321)和所述卸料位(323)均设有传送件(330)，所述传送件(330)的两侧均导向限位板(340)。7.如权利要求6所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述传送件(330)包括设置在两端的转动辊(331)和套设在两端所述转动辊(331)上的传送绳(332)，所述转动辊(331)上套设有若干传送绳(332)，半成品放置在所述传送绳(332)上进行传送。8.如权利要求1所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述移送顶升组件(310)包括：顶升装置，包括顶升动力件(311)、顶升滑轨(312)和承载件(313)，所述顶升动力件(311)的输出轴端设有所述承载件(313)，所述承载件(313)滑动连接于所述顶升滑轨(312)，所述运输组件(320)上设有供所述承载件(313)穿过的让位槽(350)；移送装置，包括移送动力件(314)和移送滑轨(315)，所述移送动力件(314)的输出轴端设有所述顶升装置，所述顶升装置滑动连接于所述移送滑轨(315)；所述承载件(313)适于托起半成品，并在所述移送动力件(314)的带动下已送至下一工位。9.如权利要求8所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述承载件(313)上设有吸附件(316)。10.如权利要求1所述的全自动贴胶设备，其特征在于，所述贴胶工位(322)上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括两组相对设置的夹持部(3221)，每一夹持部(3221)上均设有夹紧半成品边框的夹紧轮(3222)。
技术总结
本实用新型涉及贴胶设备的技术领域，具体涉及一种全自动贴胶设备，包括支撑平台、胶片上料机构、移动终端传送机构和胶片转移机构，胶片上料机构设置在支撑台上，具有放置位；移动终端传送机构设置在支撑台上，包括移送顶升组件及运输组件，运输组件具有依次分布的上料位、贴胶工位与卸料位，贴胶工位用于支撑半成品以供胶片贴合在半成品上，移送顶升组件用于在上述三个工位上进行转移半成品；胶片转移机构用于将放置位上的胶片由放置位转移至贴胶工位的半成品上。该全自动贴胶设备采用直线方式转移半成品，适用于大中小不同尺寸半成品的贴胶与转移，且也可对半成品上贴上不同形状、不同尺寸及不同位置的单面胶及双面胶，提高了贴胶的工作效率。贴胶的工作效率。贴胶的工作效率。
技术研发人员：姜光泽
受保护的技术使用者：深圳市伟鸿科科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/21