一种带捆扎挡板的束带机的制作方法

1.本实用新型涉及一种带捆扎挡板的束带机。


背景技术：

2.目前，束带机在批量捆扎物品时，根据使用者个人的偏好和感觉，致使被捆扎物捆扎的位置不一致，容易出现长短不一，给人一种杂乱的感觉，影响美观，缺乏一致性，工作效率低下，并且有时被捆扎物放偏会引起捆扎时崩带现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带捆扎挡板的束带机，其结构合理，只要把被捆扎物贴靠在捆扎挡板上，就能批量捆扎出位置一致，整齐美观的被捆扎物，提高工作效率，解决了目前捆扎参差不齐，杂乱无章的弊病。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型涉及一种带捆扎挡板的束带机，包括机体和环形导带槽，其特征在于所述环形导带槽位于机体的上方；所述机体前面设有左侧门和右侧门，右侧门上装有控制面板；所述机体上面为水平的操作台；所述操作台上设置有可拆卸的纵向捆扎挡板；所述纵向捆扎挡板上设置有可拆卸的横向捆扎挡板。
6.所述的纵向捆扎挡板和横向捆扎挡板均为l型。
7.所述的纵向捆扎挡板连接操作台的一面开有两条平行的横向贯穿槽。
8.所述的纵向捆扎挡板连接横向捆扎挡板的一面开有两条平行的纵向贯穿槽。
9.所述的纵向捆扎挡板用两个五星把手固定在操作台上。
10.所述的横向捆扎挡板用两个五星把手固定在纵向捆扎挡板上。
11.本实用新型的有益效果是：结构合理，调整方便，在批量捆扎时位置一致，整齐美观，工作效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的前视图。
13.图2为本实用新型的后视图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图1附图2，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
15.如附图1附图2所示，本实用新型公开了一种带捆扎挡板的束带机，包括机体1和环形导带槽2，环形导带槽2位于机体1的上方，机体1内部安装有捆扎系统，前面设有左侧门3和右侧门4，右侧门4上装有控制面板5，上面为水平的操作台6，在操作台6的左后方有两个与横向贯穿槽等距的螺纹孔，用两个五星把手7穿过横向贯穿槽旋进螺纹孔，把纵向捆扎挡
板8固定在操作台6上，可左右移动，确定合适位置，再用两个五星把手7穿过纵向贯穿槽连接横向捆扎挡板9，把横向捆扎挡板9固定在纵向捆扎挡板8上，可前后移动，确定合适位置，工作时，把被捆扎物放入环形导带槽2中，贴靠在捆扎挡板上，启动内部捆扎系统，完成捆扎动作，特别适合批量操作，捆扎位置一致，整齐美观，工作效率高，也解决了被捆扎物放偏引起的崩带现象。
16.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种带捆扎挡板的束带机，包括机体和环形导带槽，其特征在于所述环形导带槽位于机体的上方；所述机体前面设有左侧门和右侧门，右侧门上装有控制面板；所述机体上面为水平的操作台；所述操作台上设置有可拆卸的纵向捆扎挡板；所述纵向捆扎挡板上设置有可拆卸的横向捆扎挡板。2.根据权利要求1所述的一种带捆扎挡板的束带机，其特征在于所述纵向捆扎挡板和横向捆扎挡板均为l型。3.根据权利要求1所述的一种带捆扎挡板的束带机，其特征在于所述纵向捆扎挡板连接操作台的一面开有两条平行的横向贯穿槽。4.根据权利要求1所述的一种带捆扎挡板的束带机，其特征在于所述纵向捆扎挡板连接横向捆扎挡板的一面开有两条平行的纵向贯穿槽。5.根据权利要求1所述的一种带捆扎挡板的束带机，其特征在于所述纵向捆扎挡板用两个五星把手固定在操作台上。6.根据权利要求1所述的一种带捆扎挡板的束带机，其特征在于所述横向捆扎挡板用两个五星把手固定在纵向捆扎挡板上。

技术总结
本实用新型为一种带捆扎挡板的束带机，包括机体和环形导带槽，其特征在于所述环形导带槽位于机体的上方；所述机体前面设有左侧门和右侧门，右侧门上装有控制面板；所述机体上面为水平的操作台；所述操作台上设置有可拆卸的纵向捆扎挡板；所述纵向捆扎挡板上设置有可拆卸的横向捆扎挡板。卸的横向捆扎挡板。卸的横向捆扎挡板。


技术研发人员：林雷 蒋昭杰
受保护的技术使用者：浙江人杰机械电子有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/12/14