一种橡胶粉末生产用的储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶储存装置技术领域，具体而言，涉及一种橡胶粉末生产用的储存罐。


背景技术：

2.目前，以橡胶为原材料制作而成的聚四氟乙烯粉末(ptfe微粉)，其应用于各种涂料行业、高耐腐氟涂料、卷钢卷铝涂料、粉末涂料、不粘锅涂料、塑胶涂料、工业涂料、油墨、润滑脂、改性工程塑料等。在ptfe微粉生产加工过程中，需要将其存储并运输处理，因此，需使用到相应的储存罐。
3.然而，使用现有的储存罐对ptfe微粉进行储存时，发现了一些问题：
4.现有的储存罐为了便于对储存罐内部进行清理，将储存罐拆分为两部分——顶盖和罐体，例如授权公告号为“cn213200920u”的中国实用新型专利公开了一种硫化硅橡胶运输储存罐，这会破坏了储存罐的密封性，导致顶盖和罐体之间的密封能力不足，容易导致ptfe微粉漏出，或者外界湿气进入罐体内；同时，现有的储存罐的注料口朝上，需要倾倒出内部的ptfe微粉需要翻转，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶粉末生产用的储存罐，其旨在解决现有的储存罐顶盖和罐体之间的密封能力不足和需要翻转倾倒橡胶粉末，费时费力的问题。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种橡胶粉末生产用的储存罐，包括放置台；
8.该放置台的底部凹设有干燥槽，该干燥槽内设置有固体干燥剂，该放置台的顶部竖向贯穿设置有通孔；
9.还包括储存罐本体，该储存罐本体的底部设置有通料口，该通料口朝下插入该通孔并延伸到该干燥槽内；
10.该放置台的两侧均固定连接有支撑板，该储存罐本体通过一个插销杆和多个插销孔相插接来实现该储存罐本体在一对该支撑板之间升降。
11.进一步地，该储存罐本体的外侧壁固定连接有对称设置的一对滑块，每个该滑块远离该储存罐本体的一端凹设有插孔；一对该支撑板朝向该储存罐本体的一面均凹设有滑槽，该滑块相对应地滑动连接于该滑槽内；该插销孔包括上、下布置的上插销孔和下插销孔并横向贯穿设置于一对该支撑板；该插销杆用于穿过该上插销孔或该下插销孔并插入到该插孔内。
12.进一步地，该干燥槽的槽口处盖合有挡板。
13.进一步地，该放置台和该挡板的底部均固定连接有锁环，一对该锁环内可拆卸连接有锁杆。
14.进一步地，该储存罐本体的底部呈向下倾斜设置，该通料口设置于该储存罐本体
的底部中间。
15.进一步地，该放置台的顶部凹设有与该储存罐本体底部倾斜相贴合的放置槽。
16.进一步地，一对该支撑板的底部均设置有滚轮。
17.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
18.本实用新型设计合理，在使用时，本实用新型具有三种不同的使用形态——储存形态、下料形态和上料形态。在上料形态中，工作人员将储存罐本体的通料口朝上，并将插销杆插入到位于最上面的插销孔内，将储存罐本体升高，便于工作人员往储存罐本体内添加橡胶粉末。在下料形态中，工作人员将储存罐本体的通料口朝下，插销杆也是插入到位于最上面的插销孔内，将储存罐本体升高，这样能够使得通料口和放置台之间留有一定的空间，便于工作人员下料。在储存形态中，工作人员将储存罐本体的通料口朝下，并将通料口插入至干燥内，插销杆则是插入到位于最下面的插销孔内，利用固体干燥剂保持通料口处的干燥。这样，本实用新型无需将储存罐本体拆分为两部分，保持储存罐本体的完整性，只设置通料口来上料和下料，能够极好地保证本实用新型的密闭性，降低外界湿气进入罐体内的可能性。并且，在储存时，通料口周围会有固体干燥剂，进一步保证唯一可能会有湿气进入的部位的干燥度。更为重要的是，由于在储存时，通料口已经朝下，当需要下料时，工作人员只需要抬高储存罐本体即可，无需翻转倾倒，省时省力，提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种橡胶粉末生产用的储存罐的储存形态的剖视图；
21.图2为本实用新型实施例提供的一种橡胶粉末生产用的储存罐的下料形态的剖视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的一种橡胶粉末生产用的储存罐的上料形态的剖视图；
23.图标：1
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放置台，11
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干燥槽，12
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固体干燥剂，13
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通孔，14
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放置槽，2
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储存罐本体，21
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通料口，22
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滑块，221
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插孔，3
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支撑板，31
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滑槽，32
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上插销孔，33
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下插销孔，4
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插销杆，5
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挡板，6
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锁环，61
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锁杆，7
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滚轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.为了解决现有的储存罐顶盖和罐体之间的密封能力不足和需要手动翻转倾倒橡胶粉末，费力费利的问题，本实用新型提供了一种橡胶粉末生产用的储存罐。
30.如图1至图3所示，一种橡胶粉末生产用的储存罐，包括放置台1。
31.该放置台1的底部凹设有干燥槽11，该干燥槽11内设置有固体干燥剂12，该放置台1的顶部竖向贯穿设置有通孔13。
32.还包括储存罐本体2，该储存罐本体2的底部设置有通料口21，该通料口21朝下插入该通孔13并延伸到该干燥槽11内。
33.该放置台1的两侧均固定连接有支撑板3，该储存罐本体2通过一个插销杆4和多个插销孔相插接来实现该储存罐本体2在一对该支撑板3之间升降。
34.应用本实施例的技术方案，在使用时，本实用新型具有三种不同的使用形态——储存形态(如图1所示)、下料形态(如图2所示)和上料形态(如图3所示)。在上料形态中，工作人员将储存罐本体2的通料口21朝上，并将插销杆4插入到位于最上面的插销孔内，将储存罐本体2升高，便于工作人员往储存罐本体2内添加橡胶粉末。在下料形态中，工作人员将储存罐本体2的通料口21朝下，插销杆4也是插入到位于最上面的插销孔内，将储存罐本体2升高，这样能够使得通料口21和放置台1之间留有一定的空间，便于工作人员下料。在储存形态中，工作人员将储存罐本体2的通料口21朝下，并将通料口21插入至干燥内，插销杆4则是插入到位于最下面的插销孔内，利用固体干燥剂12保持通料口21处的干燥。这样，本实用新型无需将储存罐本体2拆分为两部分，保持储存罐本体2的完整性，只设置通料口21来上料和下料，能够极好地保证本实用新型的密闭性，降低外界湿气进入罐体内的可能性。并且，在储存时，通料口21周围会有固体干燥剂12，进一步保证唯一可能会有湿气进入的部位的干燥度。更为重要的是，由于在储存时，通料口21已经朝下，当需要下料时，工作人员只需要抬高储存罐本体2即可，无需翻转倾倒，省时省力，提高工作效率。
35.需要说明的是，该通料口21处设置有阀门，用于控制橡胶粉末的下料。
36.进一步地，该储存罐本体2的外侧壁固定连接有对称设置的一对滑块22，每个该滑块22远离该储存罐本体2的一端凹设有插孔221；一对该支撑板3朝向该储存罐本体2的一面
均凹设有滑槽31，该滑块22相对应地滑动连接于该滑槽31内；该插销孔包括上、下布置的上插销孔32和下插销孔33并横向贯穿设置于一对该支撑板3；该插销杆4用于穿过该上插销孔32或该下插销孔33并插入到该插孔221内。具体地，在支撑板3上设置有上插销孔32和下插销孔33，处于储存形态时，插销杆4插入下插销孔33；处于下料形态时，插销杆4插入上插销孔32；处于上料形态时，插销杆4也是插入上插销孔32。
37.在本实施例中，该干燥槽11的槽口处盖合有挡板5。具体地，挡板5铰接于该干燥槽11的一侧壁。这样，能够将干燥槽11封闭，进一步降低湿气进入干燥槽11的可能性。
38.进一步地，该放置台1和该挡板5的底部均固定连接有锁环6，一对该锁环6内可拆卸连接有锁杆61。这样，通过锁杆61和锁环6将挡板5可拆卸连接于放置台1上，便于工作人员开启挡板5来更换固体干燥剂12。
39.在本实施例中，该储存罐本体2的底部呈向下倾斜设置，该通料口21设置于该储存罐本体2的底部中间。这样，能够将罐体内的橡胶粉末聚集到通料口21，使得下料更加顺畅。
40.进一步地，该放置台1的顶部凹设有与该储存罐本体2底部倾斜相贴合的放置槽14。这样，能够避免储存罐本体2与放置台1之间产生不必要的干涉。
41.在本实施例中，一对该支撑板3的底部均设置有滚轮7。这样，能够提高本实用新型的机动性。
42.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
43.在使用时，本实用新型具有三种不同的使用形态——储存形态(如图1所示)、下料形态(如图2所示)和上料形态(如图3所示)。在上料形态中，工作人员将储存罐本体2的通料口21朝上，并将插销杆4插入到位于最上面的插销孔内，将储存罐本体2升高，便于工作人员往储存罐本体2内添加橡胶粉末。在下料形态中，工作人员将储存罐本体2的通料口21朝下，插销杆4也是插入到位于最上面的插销孔内，将储存罐本体2升高，这样能够使得通料口21和放置台1之间留有一定的空间，便于工作人员下料。在储存形态中，工作人员将储存罐本体2的通料口21朝下，并将通料口21插入至干燥内，插销杆4则是插入到位于最下面的插销孔内，利用固体干燥剂12保持通料口21处的干燥。这样，本实用新型无需将储存罐本体2拆分为两部分，保持储存罐本体2的完整性，只设置通料口21来上料和下料，能够极好地保证本实用新型的密闭性，降低外界湿气进入罐体内的可能性。并且，在储存时，通料口21周围会有固体干燥剂12，进一步保证唯一可能会有湿气进入的部位的干燥度。更为重要的是，由于在储存时，通料口21已经朝下，当需要下料时，工作人员只需要抬高储存罐本体2即可，无需翻转倾倒，省时省力，提高工作效率。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。