一种高效锡线真空封装自动加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及真空封装技术领域，具体为一种高效锡线真空封装自动加工设备。


背景技术：

2.锡线主要用于手工焊和及其自动焊，也可以用于火焰钎焊或者烙铁焊接大结构件和长焊缝等。有的锡线易于氧化，锡线出厂之后如果不在短时间内使用，锡线的表面将会生成一层氧化膜，使得锡线的焊接效果降低，容易出现焊接次品，从而增加了生产成本，降低了经济效益。
3.在锡线生产出之后需要尽快的对锡线进行真空封装，而传统的锡线封装装置装载麻烦，操作繁琐，适应性较低，无法进行高效的封装且不能满足多种产品的装载，降低了焊锡线封装装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效锡线真空封装自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效锡线真空封装自动加工设备，包括底座，所述底座内部的两端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端安装有顶架，所述顶架底部的中间位置安装有顶部加热条，所述底座内部顶端的一侧安装有安装箱，所述安装箱内部的两端安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端安装有抽吸管，所述底座顶部的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有抽吸口，所述底座顶部两端靠近安装板的一侧安装有安装架，所述安装架的一端安装有底部加热条，所述底座顶部的一侧的两端安装第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹安装有移动板，所述移动板的顶部安装有放置架，所述底座顶部中间位置的两端安装有固定架，所述固定架内部的底端安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有固定板，所述固定板内部的两端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹安装有压板。
6.优选的，所述抽吸管贯穿安装板并延伸至安装板的内部，所述抽吸管远离抽吸泵的一端与抽吸口相连接。
7.优选的，所述固定架的一端开设有滑槽，所述固定板的两端贯穿固定架上设置滑槽延伸至固定架的内部。
8.优选的，所述压板的顶部设置有连接块且连接块贯穿固定板延伸至固定板的内部与第二螺纹杆螺纹连接。
9.优选的，所述压板的数量为四个，四个所述压板均分为两组呈对称形式设置于固定板底部的两端。
10.优选的，所述底座顶部的中间位置开设有凹槽且第二电机和第二螺纹杆设置于底
座顶部设置凹槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高效锡线真空封装自动加工设备，设置有可移动的放置架，能够将放进封装袋中的锡线直接放在放置架上，可移动的放置架可以带动封装袋进入抽真空和进行加热封装的过程，且封装完成可让封装完成的锡线离开抽真空封装的范围，连续性的将下一个需要封装的锡线放在放置架上，此过程连续，且设置两个工位同时操作，能够高效的进行封装，防止由于在空气中暴露的时间过长导致锡线的外表面出现氧化膜。
13.2、该高效锡线真空封装自动加工设备，设置有可移动的压板，能够将待包装的锡线压在放置架上，防止封装过程中发生偏移导致发生封装失败，且压板的宽度可调整，根据不同型号的锡线进行调整，方便使用增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型底座、第一电机和第一螺纹杆的连接关系示意图；
16.图3为本实用新型图1中a部位的结构放大示意图。
17.图中：1、底座；2、第一电缸；3、顶架；4、顶部加热条；5、安装箱；6、抽吸泵；7、抽吸管；8、安装板；9、抽吸口；10、安装架；11、底部加热条；12、第一电机；13、第一螺纹杆；14、移动板；15、放置架；16、固定架；17、第二电缸；18、固定板；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效锡线真空封装自动加工设备，包括底座1，底座1内部的两端安装有第一电缸2，第一电缸2的输出端安装有顶架3，顶架3底部的中间位置安装有顶部加热条4，底座1内部顶端的一侧安装有安装箱5，安装箱5内部的两端安装有抽吸泵6，抽吸泵6的输入端安装有抽吸管7，底座1顶部的一侧安装有安装板8，安装板8的一侧安装有抽吸口9，底座1顶部两端靠近安装板8的一侧安装有安装架10，安装架10的一端安装有底部加热条11，底座1顶部的一侧的两端安装第一电机12，第一电机12的输出端安装有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的外表面螺纹安装有移动板14，移动板14的顶部安装有放置架15，底座1顶部中间位置的两端安装有固定架16，固定架16内部的底端安装有第二电缸17，第二电缸17的输出端安装有固定板18，固定板18内部的两端安装有第二电机19，第二电机19的输出端安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的外表面螺纹安装有压板21。
20.本实施中，抽吸管7贯穿安装板8并延伸至安装板8的内部，抽吸管7远离抽吸泵6的一端与抽吸口9相连接，抽吸泵6启动，通过抽吸管7将与抽吸口9连接的封装带中的空气抽出。
21.本实施中，固定架16的一端开设有滑槽，固定板18的两端贯穿固定架16上设置滑槽延伸至固定架16的内部，固定板18贯穿进固定架16的内部后，第二电缸17可以带动固定板18在固定架16的外部移动。
22.本实施中，压板21的顶部设置有连接块且连接块贯穿固定板18延伸至固定板18的内部与第二螺纹杆20螺纹连接，压板21通过连接块与第二螺纹杆20连接，能够让压板21处于固定板18的底部移动。
23.本实施中，压板21的数量为四个，四个压板21均分为两组呈对称形式设置于固定板18底部的两端，压板21分成两组，形成两个工位，更加高效的进行工作。
24.本实施中，底座1顶部的中间位置开设有凹槽且第二电机19和第二螺纹杆20设置于底座1顶部设置凹槽的内部，将第二电机19和第二螺纹杆20设置在凹槽的内部，以此让第二电机19和第二螺纹杆20不影响其他结构的使用。
25.工作原理：将放进封装袋的锡线放在放置架15上，启动第一电机12，带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13带动移动板14在底座1上移动，移动的时候带动放置架15上的封装袋移动到抽吸口9上，启动第二电缸17，带动固定板18下降，固定板18下降后，启动第二电机19，带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动压板21移动，将装着锡线的封装袋压在放置架15上，此时封装袋的处于底部加热条11的顶部，随后启动抽吸泵6，封装袋中的空气从抽吸口9倍抽吸泵6抽出，抽出后启动第一电缸2，带动顶架3下降，顶架3带动顶部加热条4下降，压在底部加热条11上，对封装袋进行封装。
26.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。