一种果汁饮料生产用原料输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及果汁饮料生产技术领域，尤其涉及一种果汁饮料生产用原料输送设备。


背景技术：

2.果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。而果汁饮料生产用原料输送设备是一种在进行果汁饮料生产时最初需要使用的设备之一，可把清洗好的原料输送到下一个生产环节。
3.然而现有的原料输送设备在输送原料时，不能对清洗好的原料进行烘干处理，导致原料上易有水渍，从而降低了生产的质量，因此我们提出了一种果汁饮料生产用原料输送设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的原料输送设备在输送原料时，不能对清洗好的原料进行烘干处理，导致原料上易有水渍，从而降低了生产的质量的缺点，而提出的一种果汁饮料生产用原料输送设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种果汁饮料生产用原料输送设备，包括输送架，所述输送架的前后侧内壁上转动安装有三个输送辊，三个输送辊上传动安装有同一个传送带，所述输送架的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装在对应的输送辊的前端，所述输送架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有烘干箱，所述烘干箱的一侧内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有扇形齿轮，所述烘干箱内活动设置有框体，所述框体的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有上齿条，所述扇形齿轮与两个上齿条相啮合，所述框体的底部固定安装有下齿条，所述烘干箱的两侧内壁上转动安装有三个空心轴，所述空心轴的底部固定连通有多个出气嘴，所述空心轴的外侧固定套接有齿轮，所述下齿条与三个齿轮相啮合，所述烘干箱的两侧内壁上固定安装有三个加热板，相邻的两个空心轴之间固定连通有同一个连接软管，所述烘干箱的后侧内壁上固定安装有鼓风机。
7.优选的，所述固定架的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内滑动套接有滑动杆，两个滑动杆均固定安装在烘干箱的顶部。
8.优选的，所述烘干箱底部为开口设置，所述烘干箱的底部固定安装有防护网。
9.优选的，所述烘干箱的前后侧内壁上固定安装有同一个导向杆，所述下齿条滑动套接在导向杆的外侧。
10.优选的，所述鼓风机的出气端固定连通有出气软管，所述出气软管的前端与位于后侧的空心轴的后侧相连通。
11.优选的，所述输送架的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿基于输送架呈矩
形分布。
12.本实用新型中，所述的一种果汁饮料生产用原料输送设备，通过输送架、驱动电机、输送辊和传送带的配合，可对原料进行输送，通过气缸，可调节烘干箱与原料之间的距离，避免温度过高而对原料造成伤害；
13.本实用新型中，所述的一种果汁饮料生产用原料输送设备，通过伺服电机、扇形齿轮、框体、上齿条、下齿条、鼓风机、空心轴、出气嘴和齿轮的配合，可前后摆动无死角的对原料进行吹热风烘干，从而可去除刚清洗的原料上的水渍，有效保证了生产的质量；
14.本实用新型结构设计合理，通过输送架、驱动电机、输送辊和传送带的配合，可对原料进行输送，通过伺服电机、扇形齿轮、框体、上齿条、下齿条、鼓风机、空心轴、出气嘴和齿轮的配合，可前后摆动无死角的对原料进行吹热风烘干，从而可去除刚清洗的原料上的水渍，有效保证了生产的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种果汁饮料生产用原料输送设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种果汁饮料生产用原料输送设备的局部左视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种果汁饮料生产用原料输送设备的a部分的结构示意图。
18.图中：1、输送架；2、输送辊；3、传送带；4、驱动电机；5、固定架；6、气缸；7、滑动杆；8、烘干箱；9、防护网；10、鼓风机；11、出气软管；12、导向杆；13、下齿条；14、加热板；15、空心轴；16、上齿条；17、出气嘴；18、齿轮；19、连接软管；20、伺服电机；21、扇形齿轮；22、框体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种果汁饮料生产用原料输送设备，包括输送架1，输送架1的前后侧内壁上转动安装有三个输送辊2，三个输送辊2上传动安装有同一个传送带3，输送架1的前侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定安装在对应的输送辊2的前端，把原料放置传送带3上，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动了一个输送辊2的转动，输送辊2带动传送带3和另两个输送辊2的运转，从而可对原料进行输送，输送架1的顶部固定安装有固定架5，固定架5的顶部固定安装有气缸6，气缸6的输出轴上固定安装有烘干箱8，启动气缸6，气缸6带动了烘干箱8的升降，从而可调节烘干箱8与原料之间的距离，从而可根据需要调节烘干的温度，避免温度过高而对原料造成损害，烘干箱8的一侧内壁上固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴上固定安装有扇形齿轮21，烘干箱8内活动设置有框体22，框体22的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有上齿条16，扇形齿轮21与两个上齿条16相啮合，框体22的底部固定安装有下齿条13，烘干箱8的两侧内壁上转动安装有三个空心轴15，空心轴15的底部固定连通有多个出气嘴17，空心轴15的外侧固定套接有齿轮18，下齿条13与三个齿轮18相啮合，烘干箱8的两侧内壁上固定安装有三个加热板14，相邻的两个空心轴15之间固定连通有同一个连接软管19，烘干箱8的后侧内壁上固定安装有鼓风机10，启动伺
服电机20，伺服电机20带动了扇形齿轮21的转动，因扇形齿轮21交替式的与两个上齿条16相啮合，从而扇形齿轮21带动了框体22的前后移动，框体22带动了下齿条13的前后移动，下齿条13带动了三个齿轮18和空心轴15的正反转动，空心轴15带动了多个出气嘴17的前后摆动，同时启动鼓风机10，鼓风机10可对三个空心轴15提供吹风，通过加热板14，可对吹风进行加热，从而可前后摆动无死角的对原料进行吹热风干燥，从而可去除刚清洗的原料上的水渍，从而保证了生产质量。
21.本实用新型中，固定架5的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内滑动套接有滑动杆7，两个滑动杆7均固定安装在烘干箱8的顶部，通过滑动杆7，可对烘干箱8进行导向，使其移动的更加稳定。
22.本实用新型中，烘干箱8底部为开口设置，烘干箱8的底部固定安装有防护网9，通过防护网9，可对烘干箱8内的设备进行保护，同时不妨碍热风的吹出对原料的干燥。
23.本实用新型中，烘干箱8的前后侧内壁上固定安装有同一个导向杆12，下齿条13滑动套接在导向杆12的外侧，通过导向杆12，可对下齿条13进行导向，避免发生偏移影响与齿轮18的啮合。
24.本实用新型中，鼓风机10的出气端固定连通有出气软管11，出气软管11的前端与位于后侧的空心轴15的后侧相连通，通过出气软管11，可使鼓风机10与空心轴15相连通，同时又不妨碍空心轴15的转动。
25.本实用新型中，输送架1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿基于输送架1呈矩形分布，通过支撑腿，可对输送架1进行稳定的支撑。
26.本实用新型中，在使用时，把原料放置传送带3上，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动了一个输送辊2的转动，输送辊2带动传送带3和另两个输送辊2的运转，从而可对原料进行输送，同时当原料输送到烘干箱8的下方时，根据需要，可启动气缸6，气缸6带动了烘干箱8的升降，从而可调节烘干箱8与原料之间的距离，从而可根据需要调节烘干的温度，避免温度过高而对原料造成损害，启动伺服电机20，伺服电机20带动了扇形齿轮21的转动，因扇形齿轮21交替式的与两个上齿条16相啮合，从而扇形齿轮21带动了框体22的前后移动，框体22带动了下齿条13的前后移动，下齿条13带动了三个齿轮18和空心轴15的正反转动，空心轴15带动了多个出气嘴17的前后摆动，同时启动鼓风机10，通过出气软管11和两个连接软管19传送，鼓风机10可对三个空心轴15提供吹风，通过加热板14，可对吹风进行加热，从而可前后摆动无死角的对原料进行吹热风干燥，使得干燥更加全面充分，从而可去除刚清洗的原料上的水渍，从而保证了生产质量。