一种防漏料紧盖机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体地，涉及一种防漏料紧盖机。


背景技术：

2.在制药生产中包装是产品进入流通领域的必要条件，现有技术中实现包装的主要手段是使用包装机械，虽然大大的提高了生产效率，但是对于瓶装的包装来说，其在上盖、压盖的过程中，由于完全的机械操作，瓶盖经常会出现松动、甚至还有些盖子没有旋紧，不仅给输送的运输造成困难，而且会产生漏料、污染等情况，严重影响了制药的效率及产品的包装质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种防漏料紧盖机，包括皮带输送机，所述皮带输送机的机架上设有夹持组件及紧盖组件；
4.所述夹持组件包括两个相对设置的夹持块，两个夹持块分别设置在皮带输送机的皮带的两侧，所述夹持块远离皮带的一侧固定连接伸缩杆一，所述伸缩杆一的固定端与对应的机架固定连接，所述伸缩杆一的伸缩方向与皮带的输送方向垂直；
5.所述紧盖组件包括支撑杆、立柱及承载板；所述支撑杆的两端通过立柱固定在支架上，所述支撑杆的中心通过轴承转动设置有竖直的螺杆，螺杆的顶端贯穿支撑杆并连接有手轮，所述承载板上设有导向孔及与螺杆匹配的螺纹孔，立柱及螺杆分别从对应的导向孔及螺纹孔中穿过，所述承载板的上表面设有矩形通孔，所述矩形通孔两侧均固定有伸缩杆二，两个伸缩杆二的伸缩端相向设置并分别固定连接一滑块，所述滑块上固定有转动电机，所述转动电机连接转轴，所述转轴的下端穿过矩形通孔后连接拧紧轮。
6.优选的，所述转动电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮的左右分别啮合一个从动轮，所述从动轮分别固定连接一个转轴，所述转轴的顶端通过轴承与滑块转动连接，转轴的下端穿过矩形通孔后连接拧紧轮。该处一共设置四个拧紧轮，拧紧轮两两相互配合，提高了与瓶盖的接触面积，使拧紧轮同步转动时，有效带动瓶盖转动，实现拧紧操作。
7.优选的，所述承载板与立柱的连接处设有紧固组件，确保承载板在工作过程中稳定的固定在立柱上。
8.优选的，所述紧固组件为紧固螺栓。
9.优选的，所述伸缩杆一、伸缩杆二为电动推杆或气缸。
10.优选的，所述机架上设有红外传感器，所述红外传感器、伸缩杆一、伸缩杆二、皮带输送机及转动电机均与控制器连接。
11.本实用新型还包括能够使一种防漏料紧盖机正常使用的其它组件，如转动电机的控制组件，电动推杆的控制组件，气缸的控制组件，红外传感器的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如电动推杆、红外传感器、控制器，夹持块、拧紧轮等均为本领域常规设备。
12.本实用新型的工作原理是，根据包装瓶的高低，转动手轮，使承载板沿立柱上下移动至拧紧轮与包装瓶的瓶盖相匹配，然后旋紧紧固螺栓使承载板稳定的固定，当包装瓶被皮带输送到夹持组件处时，红外传感器检测到瓶子，并将信号传递给控制器，控制器控制伸缩杆一、伸缩杆二及转动电机进行一系列的操作，具体如下：两个伸缩杆一伸长使两个夹持块将瓶体夹持固定住，两个伸缩杆二伸长使两个滑块相向运动，两个滑块上的转轴相互靠近，转轴下端连接的拧紧轮将包装瓶的瓶盖夹持住，转动电机启动，带动转轴同步转动，与瓶盖接触的拧紧轮同步转动，将瓶盖拧紧。拧紧瓶盖后，各部件复位，拧紧后的包装瓶被皮带运输走，其他包装瓶依次被皮带运送至夹持组件处，重复上述操作即可。
13.本实用新型的有益效果，结构简单合理，操作方便，通过夹持组件与紧盖组件相互配合，可对包装瓶的瓶盖进行再次的拧紧操作，避免了包装瓶瓶盖拧不紧产生漏料的情况，提高了产品的包装质量，降低了运输过程产生的药物泄露造成污染的机率；承载板高度可调节、拧紧轮之间的距离可调节，可以适应不同高度及大小的包装瓶的瓶盖拧紧操作，提高了设备使用范围，设备利用率高，成本低，效果好。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型一种防漏料紧盖机的结构示意图；
16.图2是图1中转轴与转动电机的连接结构示意图；
17.图3是图1的左视图；
18.图4是图3进行瓶盖拧紧操作时的状态图；
19.图5是图4中瓶盖及拧紧轮的转动方向的示意图。
20.图中：1.机架，2.伸缩杆一，3.红外传感器，4.立柱，5.承载板，6.紧固螺栓，7.支撑杆，8.螺杆，9.手轮，10.滑块，11.伸缩杆二，12、转动电机， 13、矩形通孔，14、拧紧轮，15、转轴，16、皮带，17、夹持块，18、包装瓶， 19、瓶盖，20、从动轮，21、主动轮。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
22.实施例
23.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种防漏料紧盖机，包括皮带输送机，所述皮带输送机的机架1上设有夹持组件及紧盖组件；
24.所述夹持组件包括两个相对设置的夹持块17，两个夹持块17分别设置在皮带输送机的皮带16的两侧，所述夹持块17远离皮带16的一侧固定连接伸缩杆一2，所述伸缩杆一2的固定端与对应的机架1固定连接，所述伸缩杆一2 的伸缩方向与皮带16的输送方向垂直；
25.所述紧盖组件包括支撑杆7、立柱4及承载板5；所述支撑杆7的两端通过立柱4固定在支架1上，所述支撑杆7的中心通过轴承转动设置有竖直的螺杆 8，螺杆8的顶端贯穿支撑杆7并连接有手轮9，所述承载板5上设有导向孔及与螺杆8匹配的螺纹孔，立柱4及螺杆8分
别从对应的导向孔及螺纹孔中穿过，所述承载板5的上表面设有矩形通孔13，所述矩形通孔13两侧均固定有伸缩杆二11，两个伸缩杆二11的伸缩端相向设置并分别固定连接一滑块10，所述滑块10上固定有转动电机12，所述转动电机12连接转轴15，所述转轴15的下端穿过矩形通孔13后连接拧紧轮14。
26.所述转动电机12的输出轴连接有主动轮21，所述主动轮21的左右分别啮合一个从动轮20，所述从动轮20分别固定连接一个转轴15，所述转轴15的顶端通过轴承与滑块10转动连接，转轴10的下端穿过矩形通孔13后连接拧紧轮 14。该处一共设置四个拧紧轮14，拧紧轮14两两相互配合，提高了与瓶盖19 的接触面积，使拧紧轮14同步转动时，有效带动瓶盖19转动，实现拧紧操作。
27.所述承载板5与立柱4的连接处设有紧固组件，确保承载板5在工作过程中稳定的固定在立柱4上。
28.所述紧固组件为紧固螺栓6。
29.所述伸缩杆一2、伸缩杆二11为电动推杆或气缸。
30.所述机架1上设有红外传感器3，所述红外传感器3、伸缩杆一2、伸缩杆二11、皮带输送机及转动电机12均与控制器连接。
31.工作时，根据包装瓶18的高低，转动手轮9，使承载板5沿立柱4上下移动至拧紧轮14与包装瓶18的瓶盖19相匹配，然后旋紧紧固螺栓6使承载板5 稳定的固定，当包装瓶18被皮带16输送到夹持组件处时，红外传感器3检测到瓶子，并将信号传递给控制器，控制器控制伸缩杆一2、伸缩杆二11及转动电机12进行一系列的操作，具体如下：两个伸缩杆一2伸长使两个夹持块17 将瓶体夹持固定住，两个伸缩杆二11伸长使两个滑块10相向运动，两个滑块 10上的转轴15相互靠近，转轴15下端连接的拧紧轮14将包装瓶18的瓶盖19 夹持住，转动电机12启动，带动转轴15同步转动，与瓶盖19接触的拧紧轮 14同步转动，将瓶盖19拧紧。拧紧瓶盖19后，各部件复位，拧紧后的包装瓶18被皮带16运输走，其他包装瓶18依次被皮带16运送至夹持组件处，重复上述操作即可。
32.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。