一种用于模具加工的模具夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具加工领域，具体是一种用于模具加工的模具夹持装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.在模具的加工生产过程中通常需要对模具进行转移运输，以便于模具进行加工流转和储存，但是，现有的运输方式通常采用用人力搬运，费时费力，因此提出一种模具夹持装置对模具进行夹持，以方便模具的转移，使得模具的生产更加便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的模具夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于模具加工的模具夹持装置，包括底框，所述底框的底面四角均固定安装有脚轮，底框的顶面固定连接有支撑架，支撑架一侧外设有移动板，支撑架的另一侧外壁固定连接有推手，推手上固定安装有开关，移动板与支撑架之间设有移动机构，支撑架的底部外侧设有移动电源，移动电源固定安装在底框的顶面，移动板的外壁固连接有夹持架，夹持架的两端均通过转动座转动连接有导向轮，导向轮的外侧固定套设有柔性环套，夹持架的内侧对称设有夹板，夹板的底面固定连接有托板，夹板的一侧对称固定连接有导向杆，导向杆的一端滑动贯穿夹持架，导向杆之间设有电动缸，电动缸的固定端与夹持架固定连接，电动缸的伸缩端穿过夹持架且与夹板的外壁固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括有螺纹杆、螺纹套管、第一齿轮、第二齿轮、电机、滑块和滑轨。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨对称固定连接在支撑架的两侧，滑块对称固定连接在移动板的两侧，滑块与滑轨对应且适配，滑块与滑轨滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的两端均通过轴承座与支撑架的内壁转动连接，螺纹套管螺纹套设在螺纹杆的外侧，螺纹套管与移动板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮固定套设在螺纹杆的底部外侧，第二齿轮固定连接在电机的输出轴上，电机固定安装在移动电源的顶面，第一齿轮与第二齿轮传动连接，电机通过电线与开关电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动电源和电动缸均通过电线与开关电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过底框、脚轮、支撑架和推手之间的配合使用，使得装置可以方便的进行移动，通过夹持架、导向轮、环套、夹板、托板、导向杆和电动缸之间的配合使用，使得可以通过夹板对模具进行夹持，同时可以通过托板对模具进行托举，同时导向轮和柔性环套的设置，避免夹持架与模具靠近时直接撞击到模具上造成模具损伤，从而使得本用于模具加工的模具夹持装置可以方便的对模具进行夹持、托举和移动，使得模具加工时转运更加方便，不需要人抬，省时省力。
14.2、本实用新型通过螺纹杆、螺纹套管、第一齿轮、第二齿轮、电机、滑块和滑轨之间的配合使用，使得移动板可以方便的在支撑架外侧进行高度调节，从而对夹持架的高度进行控制，从而方便对不同高度工位的模具进行夹取，同时方便将模具放置在不同高度位置上，从而使得本用于模具加工的模具夹持装置具有高度调节功能。
附图说明
15.图1为一种用于模具加工的模具夹持装置的结构示意图。
16.图2为一种用于模具加工的模具夹持装置a的放大图。
17.图3为一种用于模具加工的模具夹持装置的后侧立体图。
18.图中：1底框、2脚轮、3支撑架、4移动板、5推手、6开关、7移动机构、8移动电源、9夹持架、10导向轮、11柔性环套、12夹板、13托板、14导向杆、15电动缸、16螺纹杆、17螺纹套管、18第一齿轮、19第二齿轮、20电机、21滑块、22滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于模具加工的模具夹持装置，包括底框1，底框1的底面四角均固定安装有脚轮2，底框1的顶面固定连接有支撑架3，支撑架3一侧外设有移动板4，支撑架3的另一侧外壁固定连接有推手5，推手5上固定安装有开关6，移动板4与支撑架3之间设有移动机构7，支撑架3的底部外侧设有移动电源8，移动电源8固定安装在底框1的顶面，移动板4的外壁固连接有夹持架9，夹持架9的两端均通过转动座转动连接有导向轮10，导向轮10的外侧固定套设有柔性环套11，柔性环套11为聚氨酯材质，夹持架9的内侧对称设有夹板12，夹板12的底面固定连接有托板13，夹板12的一侧对称固定连接有导向杆14，导向杆14的一端滑动贯穿夹持架9，导向杆14之间设有电动缸15，电动缸15的固定端与夹持架9固定连接，电动缸15的伸缩端穿过夹持架9且与夹板12的外壁固定连接。
21.移动机构7包括有螺纹杆16、螺纹套管17、第一齿轮18、第二齿轮19、电机20、滑块21和滑轨22。
22.滑轨22对称固定连接在支撑架3的两侧，滑块21对称固定连接在移动板4的两侧，滑块21与滑轨22对应且适配，滑块21与滑轨22滑动连接。
23.螺纹杆16的两端均通过轴承座与支撑架3的内壁转动连接，螺纹套管17螺纹套设在螺纹杆16的外侧，螺纹套管17与移动板4固定连接。
24.第一齿轮18固定套设在螺纹杆16的底部外侧，第二齿轮19固定连接在电机20的输出轴上，电机20固定安装在移动电源8的顶面，第一齿轮18与第二齿轮19传动连接，电机20通过电线与开关6电性连接。
25.移动电源8和电动缸15均通过电线与开关6电性连接。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，首先通过推手5和脚轮2的配合对底框1进行移动，将装置移动到需要夹持的模具外侧，然后通过开关6控制电机20开始工作，电机20调动第二齿轮19转动，第二齿轮19通过第一齿轮18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16通过螺纹套管17带动移动板4通过滑块21在滑轨22上滑动，从而对移动板4的高度位置进行调节，使得夹持架9的高度与模具高度持平，使得底框1插入到模具加工台的底部，同时使得夹持架9与模具靠近，此时夹持架9两端的导向轮10和柔性环套11起到对夹持架9端部导向的作用，避免夹持架9的端部直接撞击在模具上，最终使得夹持架9位于模具的两侧，然后通过开关6控制电动缸15开始工作，电动缸15带动电动夹板12对模具进行夹持，同时夹板12带动托板13移动到模具的下方对模具形成托举，此时导向杆14起到对夹板12的导向和支撑作用，完成对模具的夹持工作，然后通过推手5和脚轮2的配合对装置进行移动，从而对模具进行转移，当移动到转移位置时，此时通过开关6控制电机20开始工作，从而再次通过移动机构7对夹持架9的高度位置进行调节，使得夹持架9的高度与转移位置的摆放高度相适配，然后通过开关6控制电动缸15收缩，解除对模具的固定，将模具放置在转移位置，完成模具的转移工作。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。