技术特征：
1.一种自动送扣打扣机，其特征在于：包括打扣机本体(110)和固连在打扣机本体(110)上的自动送扣单元(120)，自动送扣单元(120)包括储扣箱(121)和与储扣箱(121)相连的送扣装置(122)；送扣装置(122)包括底板(210)和对称设于底板(210)上且呈l形的挡板(220)，挡板(220)的一端连接在储扣箱(121)上，挡板(220)内部开设有第一滑动槽(310)；底板(210)上设有伸入对应第一滑动槽(310)内的滑动杆(320)，滑动杆(320)伸入第一滑动槽(310)内的一端对称设有呈弧形的弹性板(321)，弹性板(321)远离滑动杆(320)的一端用于与第一滑动槽(310)的侧壁相挤压固定对应的滑动杆(320)。2.根据权利要求1所述的一种自动送扣打扣机，其特征在于：第一滑动槽(310)的开口处设有用于防止滑动杆(320)滑出第一滑动槽(310)的限位板(410)。3.根据权利要求1所述的一种自动送扣打扣机，其特征在于：第一滑动槽(310)与对应弹性板(321)相配合的侧壁上沿滑动杆(320)的移动方向布设有呈半球状的第一凸块(420)，第一凸块(420)用于与弹性板(321)远离滑动杆(320)的一端相配合固定滑动杆(320)；弹性板(321)上与第一凸块(420)相挤压的一端呈球状。4.根据权利要求1所述的一种自动送扣打扣机，其特征在于：挡板(220)包括可滑动连接在储扣箱(121)上的第一挡板(221)和固连在储扣箱(121)上的第二挡板(222)；滑动杆(320)包括第一滑动杆(322)和第二滑动杆(323)；第一滑动杆(322)伸入第一挡板(221)内的第一滑动槽(310)，第二滑动杆(323)伸入第二挡板(222)内的第一滑动槽(310)；底板(210)上对应第一挡板(221)设有供第一滑动杆(322)伸入的第二滑动槽(211)，第二滑动槽(211)相对的侧壁上设有朝向第二挡板(222)延伸设置的第一滑槽(212)，第一滑动杆(322)的端部设有伸入对应第一滑槽(212)内滑动的第一滑块(610)。5.根据权利要求4所述的一种自动送扣打扣机，其特征在于：第一挡板(221)靠近储扣箱(121)的一端设有截面呈t形的第二滑块(230)；储扣箱(121) 设有与第一滑槽(212)同向设置且与第二滑块(230)相配合的第二滑槽。6.根据权利要求4所述的一种自动送扣打扣机，其特征在于：第二滑动槽(211)的底部沿第一滑动杆(322)的移动方向布设有多个固定槽(510)，固定槽(510)内通过复位弹簧(520)滑动设有第二凸块(530)，第二凸块(530)的一端伸出固定槽(510)且伸出的一端呈半球状；第一滑动杆(322)伸入第二滑动槽(211)的底面上开设有供第二凸块(530)伸入的凹陷槽(540)。7.根据权利要求6所述的一种自动送扣打扣机，其特征在于：固定槽(510)的开口处设有呈环形的第一限位部(511)；第二凸块(530)的底部设有呈环形的第二限位部(531)，第一限位部(511)用于与第二限位部(531)相配合防止第二凸块(530)滑出固定槽(510)。
技术总结
本实用新型涉及打扣机技术领域，具体地说，涉及一种自动送扣打扣机，包括打扣机本体和固连在打扣机本体上的自动送扣单元，自动送扣单元包括储扣箱和与储扣箱相连的送扣装置；送扣装置包括底板和对称设于底板上且呈L形的挡板，挡板的一端连接在储扣箱上，挡板内部开设有第一滑动槽；底板上设有伸入对应第一滑动槽内的滑动杆，滑动杆伸入第一滑动槽内的一端对称设有呈弧形的弹性板，弹性板远离滑动杆的一端用于与第一滑动槽的侧壁相挤压固定对应滑动杆。通过送扣装置的设置，其能够改变底板与挡板之间的距离，实现改变底板和L形挡板共同构成的送扣通道的大小，达到输送各种不同尺寸的扣子的效果，便于使用，提高打扣机的使用效率。效率。效率。
技术研发人员：金小东
受保护的技术使用者：兰溪庄原玻璃纤维有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/22