一种可调式分拣机的制作方法

1.本实用新型涉及烟草物流技术领域，特别涉及一种可调式分拣机。


背景技术：

2.分拣机是现代物流系统中的重要设备，是物流配送中心必不可少的重要设备。使用分拣机的货到人系统近年来越来越受到客户青睐，而可调式分拣机因为能兼容货品的外形尺寸差异，增强了整个分拣系统的柔性，成为了众多用户的首选分拣机。
3.现有分拣机大多采用螺栓将分拣机的分隔板与机架连接，调节时须同时松开所有的螺栓方可调节分拣机的分隔板的位置。操作繁琐，耗时很长。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调式分拣机，有效的克服了现有技术的缺陷。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种可调式分拣机，包括机架、多对隔板、多个挡板，上述机架上部具有前后贯穿其的分拣区，多对上述隔板分别沿左右方向间隔布置在上述分拣区中，每对上述隔板均沿前后方向竖向设置，并左右间隔分布，上述机架上端设有宽度调节总成，上述宽度调节总成与每个上述隔板连接，用于调节每对上述隔板之间的间距，多个上述挡板均沿左右方向竖直设置，并一一对应的设置于每对上述隔板之间，上述机架的后端设有与上述挡板一一对应连接的深度调节总成，上述深度调节总成用于调节上述挡板的前后位移，上述隔板及挡板的下端分别靠近上述分拣区的底壁，每对上述隔板之间与上述挡板前方的区域共同构成单列条烟堆放区，上述机架的下部设有与每个上述条烟堆放区一一对应的拨料机构，上述拨料机构用于将对应的上述单列条烟堆放区的条烟自下而上由前方顺次拨出。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，上述宽度调节总成包括至少一根沿左右方向水平设置的滑杆，上述隔板的上端装配有至少一个滑套，上述滑套套装于上述滑杆上，并可沿上述滑杆左右滑动，且可通过紧固件固定于其滑动轨迹的任意位置。
9.进一步，上述滑杆设有两根，并前后间隔分布，相应的每个上述隔板上端均设有两个上述滑套，且两个上述滑套分别一一对应的套装于两根上述滑杆上。
10.进一步，上述紧固件为紧定螺钉，上述滑套侧壁上沿径向开有螺孔，上述紧定螺钉装于上述螺孔中。
11.进一步，上述深度调节总成包括螺杆和两个调节螺母，上述螺杆沿前后方向贯穿上述机架后端型材上适配的通孔，两个上述调节螺母分别旋合于上述螺杆上，并位于上述通孔的前后两端，上述螺杆的前端与对应的上述挡板的后端连接固定。
12.进一步，上述拨料机构包括至少一个拨料块、链条、两个链轮和驱动装置，两个上述链轮分别沿前后方向竖直设置，并可转动的装配在上述机架下部对应每个上述单列条烟
堆放区下方的位置，上述链条环绕咬合在两个上述链轮外，上述拨料块固定于上述链条的外侧，上述分拣区底壁上开有与每个上述拨料块对应的轨道槽，上述驱动装置与其中一个上述链轮传动连接，用于驱使该链轮旋转，上述挡板的下端设有供上述拨料块穿过的缺口，上述驱动装置驱使上述链轮旋转，进而带动链条及拨料块环绕运行，上述拨料块环绕运行过程中穿过上述轨道槽，并沿上述轨道槽自后向前移动至穿过上述挡板下端的缺口，从而将每个单列条烟堆放区最下层的条烟向前拨出。
13.进一步，上述拨料块设有两块，且等间距的装配在上述链条外侧。
14.本实用新型的有益效果是：结构设计合理，能够灵活的调节条烟堆放区的宽度及纵深，以适应不同规格的物料分拣需求，操作简单、快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的可调式分拣机的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的可调式分拣机的结构后视图；
17.图3为本实用新型的可调式分拣机的结构剖视图；
18.图4为本实用新型的可调式分拣机中深度调节总成的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、机架；2、隔板；3、挡板；41、滑杆；42、滑套；51、螺杆；52、调节螺母；61、拨料块；62、链条；63、链轮。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.实施例：如图1至3所示，本实施例的可调式分拣机包括机架1、多对隔板2、多个挡板3，上述机架1上部具有前后贯穿其的分拣区，多对上述隔板2分别沿左右方向间隔布置在上述分拣区中，每对上述隔板2均沿前后方向竖向设置，并左右间隔分布，上述机架1上端设有宽度调节总成，上述宽度调节总成与每个上述隔板2连接，用于调节每对上述隔板2之间的间距，多个上述挡板3均沿左右方向竖直设置，并一一对应的设置于每对上述隔板2之间，上述机架1的后端设有与上述挡板3一一对应连接的深度调节总成，上述深度调节总成用于调节上述挡板3的前后位移，上述隔板2及挡板3的下端分别靠近上述分拣区的底壁，每对上述隔板2之间与上述挡板3前方的区域共同构成单列条烟堆放区，上述机架1的下部设有与每个上述条烟堆放区一一对应的拨料机构，上述拨料机构用于将对应的上述单列条烟堆放区的条烟自下而上由前方顺次拨出。
23.实际使用过程如下：
24.事先根据条烟的宽度尺寸和长度来调节每对隔板2之间的间距，使得该间距与放置于条烟堆放区中的条烟的宽度一致，之后，通过深度调节总成来调节挡板3的前后位移，对条烟堆的拨料位进行定位，接下来，拨料机构运行将对应的条烟堆放区中堆叠后的条烟自下而下一条条的由前方拨出至后续的输送线上，整个分拣机结构设计合理，能够灵活的调节条烟堆放区的宽度及纵深，以适应不同规格的物料分拣需求，操作简单、快捷。
25.作为一种优选的实施方式，上述宽度调节总成包括至少一根沿左右方向水平设置
的滑杆41，上述隔板2的上端装配有至少一个滑套42，上述滑套42套装于上述滑杆41上，并可沿上述滑杆41左右滑动，且可通过紧固件固定于其滑动轨迹的任意位置。
26.该实施方式中，隔板2在调节时，通过移动滑套42来达到调节每对两个隔板2之间的间距，调节好后通过紧固件对位置进行保持固定即可，操作比较简单、快捷。
27.最佳的，上述滑杆41设有两根，并前后间隔分布，相应的每个上述隔板2上端均设有两个上述滑套42，且两个上述滑套42分别一一对应的套装于两根上述滑杆41上。
28.该方案中，滑杆41采用两根，滑套42也采用对应的两个，使的隔板2的移动更稳定，也就是说每个隔板2的支撑滑动点有两个，移动比较稳定，不会出现晃动的现象。
29.优选的，上述紧固件为紧定螺钉，上述滑套42侧壁上沿径向开有螺孔，上述紧定螺钉装于上述螺孔中。
30.该方案中，隔板2需要移动时，拧松紧定螺钉，然后操作滑套42在滑杆41上滑动至适合的位置后，预紧紧定螺钉即可对隔板2的位置进行固定保持，操作比较快捷。
31.作为一种优选的实施方式，如图4所示，上述深度调节总成包括螺杆51和两个调节螺母52，上述螺杆51沿前后方向贯穿上述机架1后端型材上适配的通孔，两个上述调节螺母52分别旋合于上述螺杆51上，并位于上述通孔的前后两端，上述螺杆51的前端与对应的上述挡板3的后端连接固定。
32.该实施方案中，在调节挡板3前后位移时，拧动两个调节螺母52使得螺杆51可以前后移动，待移动至预设位置后，通过操作两个调节螺母52预紧(两个调节螺母52分别夹紧机架1后端型材的前后端即可)，即可达到挡板3调节后的稳固作用。
33.在本实施例中，每个挡板3均对应连接上下间隔分布的两个深度调节总成，共同调节挡板3的前后位移，使得挡板3连接更稳固。
34.优选的，上述拨料机构包括至少一个拨料块61、链条62、两个链轮63和驱动装置，两个上述链轮63分别沿前后方向竖直设置，并可转动的装配在上述机架1下部对应每个上述单列条烟堆放区下方的位置，上述链条62环绕咬合在两个上述链轮63外，上述拨料块61固定于上述链条62的外侧，上述分拣区底壁上开有与每个上述拨料块61对应的轨道槽，上述驱动装置与其中一个上述链轮63传动连接，用于驱使该链轮63旋转，上述挡板3的下端设有供上述拨料块61穿过的缺口，上述驱动装置驱使上述链轮63旋转，进而带动链条62及拨料块61环绕运行，上述拨料块61环绕运行过程中穿过上述轨道槽，并沿上述轨道槽自后向前移动至穿过上述挡板3下端的缺口，从而将每个单列条烟堆放区最下层的条烟向前拨出。
35.该方案中，拨料机构采用链条62带动拨料块61环绕进行间断性的拨料的方式，整体拨料运行过程比较稳定。
36.优选的，上述拨料块61设有两块，且等间距的装配在上述链条62外侧。
37.该方案中，拨料块61设有两块，实现交替式的料物拨送，在料物拨送时，拨料块61均处于链条62的上层，并且在水平段移动。
38.需要补充说明的是：一般的，链轮63均是通过与其同轴设置的轮轴可转动的装配于机架1中，上述驱动装置(图3中a指代)采用电机与皮带传动副组合的方式，具体地，在链轮63的轮轴以及电机的传动轴上均装配有皮带轮，两个皮带轮上环绕皮带，电机运行时，通过皮带带动链轮63轮轴及链轮63旋转，实现链条62的环绕运行。
39.当然，上述拨料机构也可以采用其他具有同类似作用的结构或产品。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。