一种蒙脱石生产用原料提升设备的制作方法

1.本实用新型涉及原料提升技术领域，具体是一种蒙脱石生产用原料提升设备。


背景技术：

2.蒙脱石是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，吸水性很强，吸水后其体积膨胀而增大几倍至十几倍，同时具很强的吸附力和阳离子交换性能。由于钠蒙脱石的许多性能优于钙蒙脱石，因而常利用蒙脱石的阳离子交换性能，进行改型处理，将钙蒙脱石改造成钠蒙脱石。蒙脱石在医药中应用广泛，可以做医药载体，起控释剂功效，在医药领域有成熟产品蒙脱石散，几乎成为了蒙脱石的代名词，起到止泻功效，申请号为cn201921853818.2的专利文件提供了石料提升设备，通过斗式提升设备实现原料的提升运送，但是这样的提升设备无法调整原料的提升高度，且设备固定安装，不便于设备移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蒙脱石生产用原料提升设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种蒙脱石生产用原料提升设备，包括底座，所述底座的底端设置有移动轮，所述底座的顶端设置有安装座，所述安装座上转动安装有连接壳，安装座的内腔与连接壳之间形成底部料仓，所述连接壳和安装座之间转动穿设有主动轴，所述安装座的外侧设置有第一电机，所述第一电机与主动轴连接，位于所述连接壳内部的主动轴上设置有主动轮，所述连接壳上设置有防护壳，所述防护壳的顶部设置有从动轴，所述从动轴上设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧套设有提升输送带，所述提升输送带的表面均匀设置有多个输送料斗，所述安装座左侧的底座上对称设置有固定座，所述固定座上转动铰接有液压缸，所述液压缸的顶端与防护壳之间转动连接，所述安装座的右侧设置有进料组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述进料组件包括水平安装的输送壳，所述输送壳的内部两端转动安装有输送轮，所述输送轮的动力端连接有第二电机，两个所述输送轮之间套设有水平输送带，所述连接壳上开设有进料口，所述输送壳的内腔宽度与进料口宽度匹配，所述连接壳与输送壳之间设置有可环状伸缩的防尘罩。
7.作为本实用新型再进一步的方案：安装座的内腔与连接壳之间形成底部料仓。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接壳与安装座接触的端部设置有连接头，所述连接头呈坡形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送壳的右侧上端设置有进料斗，所述进料斗与输送壳的内腔连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端和底端分别设置有固定把手和固定块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳的顶端设置有出料口。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型设置有底座，在底座的底端设置有移动轮，便于整体的移动，在底座的上方通过安装座安装有连接壳，并在安装座的右侧设置有与连接壳转动连接的上料组件，使得连接壳转动时，上料组件与连接壳的进料口保持连通，且与外界封闭，防止扬尘，在连接壳上设置有防护壳，将主动轴和从动轴上分别设置在连接壳和防护壳上，并在主动轴和从动轴和从动轴上分别安装有主动轮和从动轮，通过主动轮和从动轮带动提升输送带转动，带动输送料斗转动，通过输送料斗将连接壳内的原料舀起，并输送至出料口处，实现原料的提升，整体除进料斗和出料口处，处于封闭状态，避免了在原料提升过程中粉尘飞扬的情况，防护壳和固定座之间转动铰接有液压缸，可以实现防护壳角度的调整，从而调整出料口的高度。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种蒙脱石生产用原料提升设备的整体结构示意图一；
15.图2为本实用新型的一种蒙脱石生产用原料提升设备的整体结构示意图二；
16.图3为本实用新型中防护壳、连接壳、安装座、输送壳之间整体连接结构剖视图。
17.图中：1、底座；2、移动轮；3、安装座；4、连接壳；5、主动轴；6、第一电机；7、主动轮；8、防护壳；9、从动轴；10、从动轮；11、提升输送带；12、输送料斗；13、固定座；14、液压缸；15、输送壳；16、输送轮；17、水平输送带；18、进料口；19、防尘罩；20、底部料仓；21、连接头；22、进料斗；23、螺纹柱；24、固定把手；25、固定块；26、出料口；161、第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：
20.一种蒙脱石生产用原料提升设备，包括底座1，底座1的底端设置有移动轮2，底座1的顶端设置有安装座3，安装座3上环形转动安装有连接壳4，所述连接壳4和安装座3之间转动穿设有主动轴5，所述安装座3的外侧设置有第一电机6，所述第一电机6与主动轴5连接，位于连接壳4内部的主动轴5上设置有主动轮7，连接壳4上设置有防护壳8，防护壳8的顶部设置有从动轴9，从动轴9上设置有从动轮10，主动轮7和从动轮10的外侧套设有提升输送带11，提升输送带11的表面均匀设置有多个输送料斗12，安装座3左侧的底座1上设置有固定座13，固定座13上转动铰接有液压缸14，液压缸14的顶端与防护壳8之间转动连接，安装座3的右侧设置有进料组件。
21.参考图1-图3，在本实用新型实施例中：进料组件包括水平安装的输送壳15，输送壳15的内部两端转动安装有输送轮16，所述输送轮16的动力端连接有第二电机161，两个输送轮16之间套设有水平输送带17，连接壳4上开设有进料口18，输送壳15的内腔宽度与进料口18宽度匹配，所述连接壳4与输送壳15之间设置有可环状伸缩的防尘罩19，通过水平输送带17将原料通过进料口18进行输送。
22.参考图3，在本实用新型实施例中：安装座3的内腔与连接壳4之间形成底部料仓20，用于存料。
23.参考图3，在本实用新型实施例中：所述连接壳4与安装座3接触的端部设置有连接头21，所述连接头21呈坡形，便于连接壳4在安装座3内转动时，原料的推动。
24.参考图1，在本实用新型实施例中：所述输送壳15的右侧上端设置有进料斗22，所述进料斗22与输送壳15的内腔连通，通过进料斗22将原料输送至输送壳15内，便于上料，同时，避免扬尘。
25.参考图1，在本实用新型实施例中：所述底座1上螺纹连接有螺纹柱23，所述螺纹柱23的顶端和底端分别设置有固定把手24和固定块25，转动固定把手24，通过固定把手24带动螺纹柱23转动下降，通过螺纹柱23带动固定块25下降对地面进行挤压，实现底座1的固定。
26.参考图1，在本实用新型实施例中：所述防护壳8的顶端设置有出料口26，通过出料口26将输送料斗12内的原料排除防护壳8，运送至下一加工环节。
27.实施例2：
28.参考图1-图3，本实用新型涉及一种蒙脱石生产用原料提升设备，使用时，在移动轮2的作用下将整体移动至合适位置，启动液压缸14，通过液压缸14向防护壳8施力，防护壳8的底端与连接壳4连接，连接壳4与安装座3之间转动连接，从而实现防护壳8的转动，对防护壳8的顶端高度进行调整，使得出料口26位于合适位置，之后，启动第一电机6和第二电机161，并通过进料斗22向输送壳15的内腔内输送蒙脱石原料，原料会落在输送壳15内的水平输送带17上，在第二电机161的作用下，带动输送轮16转动，通过输送轮16带动水平输送带17移动，将原料输送至底部料仓20内，同时，第一电机6带动主动轴5转动，主动轴5带动主动轮7转动，主动轮7在从动轮10的配合下带动提升输送带11转动，从而带动输送料斗12转动，通过输送料斗12将底部料仓20内的原料舀起输送至出料口26，实现原料的提升，本实用新型可以用于不同高度的原料的提升，操作简单方便，且便于移动。
29.实施例3：
30.参考图3，本实用新型涉及一种蒙脱石生产用原料提升设备，包括通过主动轴5转动安装在安装座3上的连接壳4，并在连接壳4上开设有进料口18，将右侧的输送壳15的内腔宽度与进料口18宽度设为一致，便于进料，另外，进料口18的长度大于输送壳15的整体高度，在连接壳4和输送壳15的顶端之间设置有防尘罩19，可将进料口18多余部分挡住，避免进料时粉尘飞扬，同时，防尘罩19可环形伸缩，实现连接壳4转动时，连接壳4内部的封闭，从而使得整体除进料斗22和出料口26处，处于封闭状态，避免了在原料提升过程中粉尘飞扬的情况。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。