一种避免倾倒的食用油壶生产线输送轨道的制作方法

1.本实用新型涉及食用油壶生产设备技术领域，具体为一种避免倾倒的食用油壶生产线输送轨道。


背景技术：

2.食用油壶生产线输送轨道是用于生产食用油壶的装置，但是现有的食用油壶生产线输送轨道不能防止油壶倾倒，导致使用者在运输食用油壶时食用油壶容易出现倾倒的现象，从而容易损毁食用油壶。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种避免倾倒的食用油壶生产线输送轨道，具备可以防止油壶倾倒的优点，解决了现有的食用油壶生产线输送轨道不能防止油壶倾倒的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免倾倒的食用油壶生产线输送轨道，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有传动带固定框，所述传动带固定框的顶部设置有传动带本体，所述传动带本体的底部延伸至传动带固定框的内部与传动带固定框的内壁活动连接，所述传动带固定框的外侧设置有传动机构，所述传动带固定框的顶部设置有防护机构；
5.所述传动机构包括手转轮、螺杆、螺套和定位板，所述手转轮设置在传动带固定框的两侧，所述手转轮的内侧贯穿传动带固定框并延伸至传动带固定框的内部，所述螺杆固定连接在手转轮的内侧，所述螺套螺纹连接在螺杆的表面，所述螺套的顶部贯穿传动带固定框并延伸至传动带固定框的外部与定位板固定连接；
6.所述防护机构包括固定板、滑槽、滑动板和固定套，所述固定板固定连接在定位板的内侧，所述滑槽开设在固定板的内侧，所述滑动板滑动连接在滑槽的内部，所述固定套固定连接在滑动板的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘。
8.作为本实用新型优选的，所述螺杆表面的底部固定连接有固定轴承，所述固定轴承外环的底部与传动带固定框内壁的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述螺套的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有滑块，所述传动带固定框的内壁且靠近连接板的一侧开设有与滑块滑动连接的滑动槽。
10.作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。
11.作为本实用新型优选的，所述传动带固定框的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部与手转轮滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置传动机构，使固定板上下移动调节固定板的位置，通过调节固定板的位置使滑槽的内部与滑动板滑动连接，滑动板对固定套进行导向，通过固定套对食用油壶进行固定，从而达到了可以防止油壶倾倒的效果，解决了现有的食用油壶生产线输送轨道不能防止油壶倾倒的问题，该避免倾倒的食用油壶生产线输送轨道，具备可以防止油壶倾倒的优点，使用者在运输食用油壶时食用油壶不会出现倾倒的现象，从而避免损毁食用油壶。
14.2、本实用新型通过设置支撑腿和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触。
15.3、本实用新型通过设置固定轴承，可以对螺杆进行固定，防止螺杆出现晃动的现象。
16.4、本实用新型通过设置连接板、滑块和滑动槽，可以对螺套进行导向，防止螺套出现转动的现象。
17.5、本实用新型通过设置外螺纹和内螺纹，可以使螺杆通过螺纹与螺纹的啮合对螺套进行固定，防止螺套自由的上下移动。
18.6、本实用新型通过设置通孔，可以对手转轮进行保护，防止手转轮与传动带固定框出现摩擦的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构图；
20.图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
21.图3为本实用新型图2中a处的放大结构图。
22.图中：1、机箱；2、传动带固定框；3、传动带本体；4、传动机构；41、手转轮；42、螺杆；43、螺套；44、定位板；5、防护机构；51、固定板；52、滑槽；53、滑动板；54、固定套；6、支撑腿；7、底盘；8、固定轴承；9、连接板；10、滑块；11、滑动槽；12、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种避免倾倒的食用油壶生产线输送轨道，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有传动带固定框2，传动带固定框2的顶部设置有传动带本体3，传动带本体3的底部延伸至传动带固定框2的内部与传动带固定框2的内壁活动连接，传动带固定框2的外侧设置有传动机构4，传动带固定框2的顶部设置有防护机构5；
25.传动机构4包括手转轮41、螺杆42、螺套43和定位板44，手转轮41设置在传动带固定框2的两侧，手转轮41的内侧贯穿传动带固定框2并延伸至传动带固定框2的内部，螺杆42固定连接在手转轮41的内侧，螺套43螺纹连接在螺杆42的表面，螺套43的顶部贯穿传动带固定框2并延伸至传动带固定框2的外部与定位板44固定连接；
26.防护机构5包括固定板51、滑槽52、滑动板53和固定套54，固定板51固定连接在定位板44的内侧，滑槽52开设在固定板51的内侧，滑动板53滑动连接在滑槽52的内部，固定套54固定连接在滑动板53的内部。
27.参考图2，机箱1底部的四角均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有底盘7。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑腿6和底盘7，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触。
29.参考图3，螺杆42表面的底部固定连接有固定轴承8，固定轴承8外环的底部与传动带固定框2内壁的底部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定轴承8，可以对螺杆42进行固定，防止螺杆42出现晃动的现象。
31.参考图3，螺套43的右侧固定连接有连接板9，连接板9的右侧固定连接有滑块10，传动带固定框2的内壁且靠近连接板9的一侧开设有与滑块10滑动连接的滑动槽11。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板9、滑块10和滑动槽11，可以对螺套43进行导向，防止螺套43出现转动的现象。
33.参考图3，螺杆42的表面设置有外螺纹，螺套43的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置外螺纹和内螺纹，可以使螺杆42通过螺纹与螺纹的啮合对螺套43进行固定，防止螺套43自由的上下移动。
35.参考图3，传动带固定框2的两侧均开设有通孔12，通孔12的内部与手转轮41滑动连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔12，可以对手转轮41进行保护，防止手转轮41与传动带固定框2出现摩擦的现象。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先手动转动手转轮41，手转轮41带动螺杆42转动，螺杆42通过螺纹与螺纹的啮合带动螺套43转动，螺套43带动定位板44上下移动，定位板44带动固定板51上下移动，固定板51带动滑槽52上下移动，使不同高度的滑动板53与滑槽52滑动连接，通过不同高度的滑动板53对不同高度的固定套54进行固定，通过不同高度的固定套54对不同大小的食用油壶进行固定，从而达到了可以防止油壶倾倒的效果。
38.综上所述：该避免倾倒的食用油壶生产线输送轨道，通过设置传动机构4，使固定板51上下移动调节固定板51的位置，通过调节固定板51的位置使滑槽52的内部与滑动板53滑动连接，滑动板53对固定套54进行导向，通过固定套54对食用油壶进行固定，从而达到了可以防止油壶倾倒的效果，解决了现有的食用油壶生产线输送轨道不能防止油壶倾倒的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。