一种肥料分料包装设备的制作方法

1.本技术涉及肥料包装领域，尤其涉及肥料的分料包装。


背景技术：

2.肥料能让农作物更好的吸收养分，且能够调节土壤的营养平衡，故得到了农民的广泛关注，肥料的生产规模也越来越大，肥料生产的最后一个步骤是将加工好的肥料进行称重装袋包装。现有的肥料分料包装设备当出料口处包装袋已满时，出料口自动关闭，但包装机还在对该出料口灌料，而出料口已停止出料，物料只能滞留在包装机的储料仓内，若不能及时给该出料口立即套上包装袋，物料则会一直积累，严重时会填满储料仓，而影响入料口进料；此外传统采用一个出料口的出料装置，当出料口处包装袋已满时，需要换上新的包装袋，这之间会存在一定的等待时长，不能实现连续生产，影响工作效率。
3.现申请一种新型肥料分料包装设备，解决了现有的技术在包装过程中装料和封口需要分开进行，包装效率低；在包装过程中设置多条支路，根据实际情况选择打开合适数量的支路进行工作，多条包装支路同时工作，提高工作效率，且能避免出现堵塞而导致储料箱内肥料过多的问题，还能保证在每个包装袋内打包肥料质量均匀。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种肥料分料包装设备，解决了现有的技术在包装过程中装料和封口需要分开进行，包装效率低：在包装过程中设置多条支路，根据实际情况选择打开合适数量的支路进行工作，多条包装支路同时工作，提高工作效率，且能避免出现堵塞而导致储料箱内肥料过多的问题，还能保证在每个包装袋内打包肥料质量均匀。
5.本技术提供了一种肥料分料包装设备，包括：包装机，所述包装机连接有储料箱，包装机设置有总输送带，总输送带末端连接有若干分输送带，分输送带上方设置有刮板，刮板连接有支撑轴，若干分输送带末端连接有支撑架，支撑架夹设有包装袋，包装袋下方设置有重力感应器。
6.进一步的，分输送带顶端设置有挡板。
7.进一步的，挡板连接有挡板控制器。
8.进一步的，挡板控制器连接有重力感应器。
9.进一步的，支撑架设置有袋口夹。
10.进一步的，支撑架设置有封口机。
11.进一步的，支撑轴内设置有伸缩装置。
12.进一步的，支撑轴连接有曲柄支撑柱。
13.由以上技术方案可知，本技术提供了一种肥料分料包装设备，包括：包装机，包装机连接有储料箱，储料箱用于肥料的暂时存储，给包装机分料包装提供原料，包装机设置有总输送带，总输送带用于肥料的总运输，储料箱内的肥料经总运输带输送到末端，末端连接有若干分输送带，分输送带把总输送带输送的肥料进行分料运输，每条分输送带为一支路，
分输送带的正上方设置有刮板，刮板用于对分输送的表面的肥料进行推动，防止堵塞，刮板连接有支撑轴，支撑轴用于刮板的支撑左右，带动刮板的运作，从分输送带的首端推送肥料至末端，每个分输送带的末端都连接有支撑架，支撑架夹设包装袋，包装袋用于对肥料进行装袋，支撑架撑开袋口，包装袋下方设置有重力感应器，重力感应器用于感应包装袋内肥料的质量，以达到每个包装袋内所装肥料质量均等，分输送带的顶端设置的挡板的开闭可控制肥料的运送，当挡板下落，挡住分输送带动的入口出，切断肥料在分输送带运输的源头，打开后则正常工作，进行包装工作，挡板控制器连接的挡板，用于挡板的开闭，控制分输送带肥料的运输，挡板控制器通过重力感应器控制，到重力感应器达到设定值时说明包装袋内的肥料质量达到了设定值，重力感应器反馈到挡板控制器，挡板控制器控制挡板关闭，整条分运输带停止工作，直至包装带进行更换后，重力感应器感应到重力的变化，重新开始工作，循环此过程，支撑架表面设置有袋口夹，袋口夹用于包装袋袋口的夹设，用于固定包装袋，支撑架上连接的封口机用于对包装袋的袋口进行封口操作，进行打包，支撑轴内设置的伸缩装置用于控制刮板，工作时伸缩装置连接的刮板下降到分输送带的顶端，沿着分输送带运行轨迹对表面的肥料进行刮动，防止分输送带表面的肥料阻塞整个输送带，支撑轴通过一个曲柄的支撑柱撑起，使刮板处于分输送带的正上方。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术结构示意图。
16.图2为挡板，挡板控制器，重力感应器连接图。
17.图3为支撑架设置的袋口夹和封口机。
18.图4为支撑柱、伸缩装置、曲柄支撑柱示意图。
19.图示说明：
20.其中，1-总输送带，2-储料箱，3-分输送带，4-刮板，5-支撑轴，6-支撑架，7-包装袋，8-重力感应器，9-挡板，10-挡板控制器,11-袋口夹，12-封口机,13-伸缩装置，14-曲柄支撑柱。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
23.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。
24.由以上技术方案可知的参见图1，图2，图3，图4。
25.实施例1:
26.一种肥料分料包装设备，包括：包装机，包装机连接有储料箱2，储料箱2用于肥料的暂时存储，给包装机分料包装提供原料，包装机设置有总输送带1，总输送带1用于肥料的总运输，储料箱2内的肥料经总运输带1输送到末端，末端连接有若干分输送带3，分输送带3把总输送带1输送的肥料进行分料运输，每条分输送带3为一支路，分输送带3的正上方设置有刮板4，刮板4用于对分输送带3的表面的肥料进行推动，防止堵塞，刮板4连接有支撑轴5，支撑轴5用于刮板4的支撑左右，带动刮板4的运作，从分输送带3的顶端推送肥料至末端，每个分输送带3的末端都连接有支撑架6，支撑架6夹设包装袋，包装袋用于对肥料进行装袋，支撑架6撑开袋口，包装袋下方设置有重力感应器8，重力感应器8用于感应包装袋内肥料的质量，以达到每个包装袋内所装肥料质量均等。
27.优选的，分输送带3顶端设置有挡板9。
28.分输送带3的顶端设置的挡板9的开闭可控制肥料的运送，当挡板9下落，挡住分输送带3的入口出，切断肥料在分输送带3运输的源头，打开后则正常工作，进行包装工作。
29.优选的，挡板9连接有挡板控制器10。
30.挡板控制器10连接的挡板9，用于挡板9的开闭，控制分输送带3肥料的运输。
31.优选的，挡板控制器10连接有重力感应器8。
32.挡板控制器10通过重力感应器8控制，到重力感应器8达到设定值时说明包装袋内的肥料质量达到了设定值，重力感应器8反馈到挡板控制器10，挡板控制器10控制挡板9关闭，整条分运输带3停止工作，直至包装袋7进行更换后，重力感应器8感应到重力的变化，重新开始工作，循环此过程。
33.优选的，支撑架6设置有袋口夹11。
34.支撑架6表面设置有袋口夹11，袋口夹11用于包装袋袋口的夹设，用于固定包装袋。
35.优选的，支撑架6设置有封口机12。
36.支撑架6上连接的封口机12用于对包装袋的袋口进行封口操作，进行打包。
37.优选的，支撑轴5内设置有伸缩装置13。
38.支撑轴5内设置的伸缩装置13用于控制刮板4，工作时伸缩装置13连接的刮板4下降到分输送带3的顶端，沿着分输送带3运行轨迹对表面的肥料进行刮动，防止分输送带3表面的肥料阻塞整个4分输送带。
39.优选的，支撑轴5连接有曲柄支撑柱14。
40.支撑轴5通过一个曲柄的支撑柱撑起，使刮板处于分输送带3的正上方。