一种耐磨提升机溜管的制作方法

1.本实用新型涉及一种溜管，更具体地说是一种耐磨提升机溜管。


背景技术：

2.目前国内生产玻璃容器行业，所需的原料都是通过配料系统完成，在配料的时候就需要通过提升机及溜管将原料运输到料仓中，用于按照一定比例进行配料。随着国家的快速发展，企业为创造更多的经济效益，将在一定时间内生产多玻璃容器。因此，在这样的背景之下就需配料输送设备连续稳定运行，然而现有提升机溜管大都无法满足长久稳定运行，最主要原因在于提升机从底部将原料输送到头部后，原料将在牛顿第二定律情况下做抛物运行，导致原料对溜管的同一个地点进行冲击，久而久之导致溜管此部位损坏，影响设备正常运行，且由于原料材质较硬导致溜管损坏的频率很快。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种耐磨提升机溜管，应用于玻璃容器制造行业中，需要通过提升机及溜管将所需玻璃原料投放在料仓内，以用于配料的领域，有助于延长溜管的使用寿命，降低维修频率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种耐磨提升机溜管，其结构特点是：
6.应用于玻璃容器生产工艺中，所述溜管与提升机出料口相连，所述提升机用于提升原料；
7.在溜管底部内壁上、靠近提升机出料口处焊接一垂直于管壁的挡料板，以挡料板与提升机出料口之间的管段作为耐磨管段，通过所述挡料板堆积于耐磨管段底部内壁上的料层作为耐磨层；
8.所述耐磨管段与水平面之间的夹角为α，所述挡料板与所述提升机出料点之间沿溜管长度方向的间距s满足：式中：h为挡料板在溜管上的安装点与提升机出料点之间的垂直间距。
9.本实用新型的结构特点也在于：
10.角钢的水平段焊接在溜管底部内壁上，开口一侧背向提升机出料口，竖直段垂直于管壁布置，作为所述挡料板。
11.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
12.本实用新型通过在溜管临近于提升机出料口的管段底部内壁上安装挡料板，通过挡料板使溜管底部堆积形成料层，料层作为耐磨层，对溜管起到了很好的耐磨防护作用，从而，不仅大大减少设计研发溜管的投入成本，且保证溜管经久耐用，延长了溜管的使用寿命，降低了溜管的维修频率、维护成本，大大降低了员工的维修、更换溜管的工作强度，为企业创造了更多的经济效益。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图中，1提升机；2溜管；3挡料板；4料层。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参照图1，本实施例的耐磨提升机溜管应用于玻璃容器生产工艺中，溜管2与提升机1出料口相连，提升机1用于提升原料，安装时与地面预埋件之间进行焊接；
17.在溜管2底部内壁上、靠近提升机1出料口处焊接一垂直于管壁的挡料板3，以挡料板3与提升机1出料口之间的管段作为耐磨管段，通过挡料板3堆积于耐磨管段底部内壁上的料层4作为耐磨层；
18.耐磨管段与水平面之间的夹角为α，挡料板3与提升机1出料点之间沿溜管2长度方向的间距s满足：式中：h为挡料板3在溜管2上的安装点与提升机1出料点之间的垂直间距。从而可计算得出挡料板3距提升机1出料口之间的距离，将挡料板3按照计算出的距离进行安装焊接。
19.用于输送玻璃原料(纯碱、方解石、石英砂、碎玻璃等)的提升机1为斗式提升机1。本实施例中，提升机1采用链条作为牵引件，料斗作为提升机1的承载构件，安装在链条上。提升机1为离心式卸料，料斗把物料从提升机1机座处舀起，随着链条提升至提升机1机头，绕过顶轮后向下翻转，沿着相切于提升机机头链轮圆周的方向将物料抛出，切点处对应为物料从料斗中脱离，即提升机出料点。
20.具体实施时，可以利用角钢制作挡料板3，取材方便、成本低，将角钢的水平段焊接在溜管2底部内壁上，开口一侧背向提升机1出料口，竖直段垂直于管壁布置，作为挡料板3。
21.通过在溜管2的耐磨管段底部内壁上安装挡料板3，物料经过溜管2，在挡料板3的作用下铺在耐磨管段的底部内壁上，堆积形成的料层4作为耐磨层，起到了对溜管2的有效防护作用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐磨提升机溜管，其特征是：应用于玻璃容器生产工艺中，所述溜管与提升机出料口相连，所述提升机用于提升原料；在溜管底部内壁上、靠近提升机出料口处焊接一垂直于管壁的挡料板，以挡料板与提升机出料口之间的管段作为耐磨管段，通过所述挡料板堆积于耐磨管段底部内壁上的料层作为耐磨层；所述耐磨管段与水平面之间的夹角为α，所述挡料板与所述提升机出料点之间沿溜管长度方向的间距s满足：式中：h为挡料板在溜管上的安装点与提升机出料点之间的垂直间距。2.根据权利要求1所述的耐磨提升机溜管，其特征是：角钢的水平段焊接在溜管底部内壁上，开口一侧背向提升机出料口，竖直段垂直于管壁布置，作为所述挡料板。

技术总结
本实用新型提供了一种耐磨提升机溜管，应用于玻璃容器生产工艺中，所述溜管与提升机出料口相连，所述提升机用于提升原料；在溜管底部内壁上、靠近提升机出料口处焊接一垂直于管壁的挡料板，以挡料板与提升机出料口之间的管段作为耐磨管段，通过所述挡料板堆积于耐磨管段底部内壁上的料层作为耐磨层；所述耐磨管段与水平面之间的夹角为α，所述挡料板与所述提升机出料点之间沿溜管长度方向的间距S满足：式中：h为挡料板在溜管上的安装点与提升机出料点之间的垂直间距。本实用新型有助于延长溜管的使用寿命，降低维修频率。降低维修频率。降低维修频率。


技术研发人员：朱现松 明廷寅 朱志远 张琼琼
受保护的技术使用者：安徽古井贡酒股份有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/14