一种大型纸辊快速打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸辊运输技术领域，具体为一种大型纸辊快速打包装置。


背景技术：

2.纸辊在生产后需要进行打包才进行运送，从而避免运送时造成纸辊受损，而且纸辊较重，特别是大型纸辊，体积较大，不便进行移动，工作人员在进行打包时，操作不便，效率较大，为此我们提出一种大型纸辊快速打包装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大型纸辊快速打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大型纸辊快速打包装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架背向底板的一面设置有辊体和包装盒；
5.所述支撑架的一侧设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有转盘，所述转盘背向转轴的一侧设置有活动杆，所述活动杆的背向转盘的一侧设置有移动架；
6.所述移动架的侧壁贯穿设置有槽口，所述移动架背向底板的一面固定连接有连接板，所述连接板远离移动架的一端固定连接有弧形板。
7.优选地，所述支撑架的侧壁固定连接有斜台，所述辊体位于支撑架靠近斜台的一端，所述包装盒位于支撑架远离斜台的一端。
8.优选地，所述支撑架背向底板的一面固定连接有凸块，所述凸块之间留有间距，所述辊体和包装盒与凸块之间的间距相配合。
9.优选地，所述电机的侧壁设置有基座，所述基座与底板固定连接，所述基座朝向电机的一面固定连接有固定板，所述固定板与电机相贴合。
10.优选地，所述转轴的侧壁设置有轴承座，所述轴承座的侧壁可拆卸设置有底座，所述底座与底板固定连接。
11.优选地，所述活动杆靠近转盘的一端固定连接有第一转动轴，所述活动杆远离转盘的一端固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴远离活动杆的一端与转盘相连接，所述第二转动轴与槽口相配合。
12.优选地，所述弧形板对称位于移动架的两端，所述弧形板的凹口与辊体相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型，设置有移动架和包装盒，移动架可以将检验合格的辊体主动移动到包装盒内，无需人工搬运，从而可以对辊体进行快速打包，提高了打包效率；
15.2、本实用新型，使用方便，能有效的降低工作人员的劳动量，设置的斜台与与生产线出口相连接，从而可以使得检验合格后的辊体源源不断的从生产线出口沿着斜台移动到
支撑架处，以便进行打包。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型整体另一结构示意图。
19.图3为本实用新型移动架结构示意图。
20.图4为本实用新型移动架爆炸图。
21.图中：1、底板；2、支撑架；3、凸块；4、斜台；5、辊体；6、包装盒；7、基座；8、固定板；9、电机；10、转轴；11、转盘；12、底座；13、轴承座；14、活动杆；15、第一转动轴；16、第二转动轴；17、移动架；18、槽口；19、连接板；20、弧形板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种大型纸辊快速打包装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2的侧壁固定连接有斜台4，斜台4与生产线出口相连接，检验合格后的辊体5从生产线出口沿着斜台4移动到支撑架2处，辊体5位于支撑架2靠近斜台4的一端，包装盒6位于支撑架2远离斜台4的一端，支撑架2背向底板1的一面设置有辊体5和包装盒6，包装盒6用于对辊体进行包装，支撑架2背向底板1的一面固定连接有凸块3，凸块3之间留有间距，辊体5和包装盒6与凸块3之间的间距相配合；
25.支撑架2的一侧设置有电机9，电机9的侧壁设置有基座7，基座7与底板1固定连接，基座7朝向电机9的一面固定连接有固定板8，固定板8与电机9相贴合，电机9的一端延伸设置有转轴10，转轴10的侧壁设置有轴承座13，轴承座13的侧壁可拆卸设置有底座12，底座12与底板1固定连接，转轴10远离电机9的一端固定连接有转盘11，启动电机9，转轴10开始进
行转动，进而带动转盘11进行转动，转盘11背向转轴10的一侧设置有活动杆14，活动杆14靠近转盘11的一端固定连接有第一转动轴15，活动杆14远离转盘11的一端固定连接有第二转动轴16，第一转动轴15远离活动杆14的一端与转盘11相连接，第二转动轴16与槽口18相配合，活动杆14的背向转盘11的一侧设置有移动架17，活动杆14在第一转动轴15以及第二转动轴16的作用下可以带动移动架17进行转动；
26.移动架17的侧壁贯穿设置有槽口18，移动架17背向底板1的一面固定连接有连接板19，连接板19远离移动架17的一端固定连接有弧形板20，弧形板20对称位于移动架17的两端，弧形板20的凹口与辊体5相配合。
27.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员将斜台4与生产线出口相连接，检验合格后的辊体5从生产线出口沿着斜台4移动到支撑架2处，同时，将包装盒6置于合适位置，使得棍体5在经移动架17进行移动后可以正好落至包装盒6内；
28.在移动架17需对辊体5进行移动时，工作人员启动电机9，转轴10开始进行转动，进而带动转盘11进行转动，然后，活动杆14在第一转动轴15以及第二转动轴16的作用下可以带动移动架17进行转动，在移动架17进行转动时，可以在弧形板20上的凹口与辊体5贴合后，来对辊体5进行移动，从而将辊体5移动至包装盒6内，完成打包，同理，接下来从生产线出口出来的辊体5通过移动架17可以进行快速打包，从而提高打包效率。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。