一种海藻精粉末生产用包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及海藻精生产相关技术领域，具体为一种海藻精粉末生产用包装设备。


背景技术：

2.海藻精除含海藻酸外，它还含有植物必需元素氮（n）、磷（p）、钾（k）、钙（ca）、镁（mg）、硫（s）、铁（fe）、锰（mn）、铜（cu）、锌（zn）、钼（mo）、硼（b）等；还含有植物可直接吸收利用的18种蛋白质氨基酸及对植物生理过程有显著影响的植物生长物质（生长素、细胞分裂素、赤霉素等）；还含有维生素、核苷酸、腐殖酸及植物抗逆因子等。海藻精集植物营养物质、生物活性物质、植物抗逆因子于一体，是一种理想的全功能海藻肥，但是传统的海藻精包装设备上，其灌装管道上物料下落时，由于惯性作用，会导致称重设备所测得的中质量数值高于实际质量数值，从而导致实际包装量偏少，从而影响到产品的质量问题，为此，本实用新型提出一种海藻精粉末生产用包装设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种海藻精粉末生产用包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海藻精粉末生产用包装设备，包括包装设备本体和设置在包装设备本体上的灌装通道，且灌装通道的正下方设置有称重设备，所述灌装通道为截面呈矩形的管道结构，且灌装通道为竖直设置，且灌装通道的外侧壁上设置有连接耳板，所述连接耳板为通过连接件与包装设备本体相连接，且灌装通道为位于包装设备本体上退料口的正下方进行设置，所述灌装通道的上端与包装设备本体上退料口之间为通过连接管道进行连接，所述灌装通道的下端位置处设置有挡料座，所述挡料座的下侧面固定焊接有连接杆，且灌装通道的左右侧壁上均固定安装有伸缩电缸，且伸缩电缸上的伸缩杆与对应侧的连接杆进行连接，所述灌装通道内腔的左右侧壁上分别设置有第一挡料板和第二挡料板。
5.优选的，所述第一挡料板和第二挡料板均等间距设置有三块，且第一挡料板和第二挡料板的靠内侧端均向下倾斜设置，且第一挡料板和第二挡料板之间为错位设置。
6.优选的，所述第一挡料板和第二挡料板的上侧面均设置有缓冲带，所述缓冲带为第一挡料板和第二挡料板上表面一体成型的凸起结构，且缓冲带的上表面呈弧形设置。
7.优选的，所述缓冲带在单个挡料板上均等间距设置有多道 ，且缓冲带最上端的侧边切线为呈水平状态进行设置。
8.优选的，所述连接件由上位连接板、连接弹簧和下位连接板组合构成，其连接弹簧的上下端分别与上位连接板、下位连接板相连接，且上位连接板固定安装在包装设备本体，且下位连接板与连接耳板固定连接。
9.优选的，所述连接管道由滤袋布缝合形成，且灌装通道在实际安装时，其连接管道
为处于松弛状态进行设置。
10.优选的，所述伸缩电缸、称重设备及包装设备本体上退料口位置处的阀门均与设备上的plc控制模块进行电信号连接，所述挡料座为呈四棱锥结构，且挡料座的下表面尺寸与灌装通道的截面尺寸相吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置由包装设备本体和灌装通道组合构成的海藻精粉末生产用包装设备，并在灌装通道内腔的左右侧壁上分别设置有第一挡料板和第二挡料板，从而避免物料直接落下，在重力加速度的影响下而导致其造成的冲击力过大，从而影响到称重设备的称重精确度；
13.2.并通过设置由上位连接板、连接弹簧和下位连接板组合构成的连接件对灌装通道进行安装，并将连接管道采用滤袋布缝合制成，从而让灌装通道采用弹性式安装结构，从而让灌装通道在设备运行时可以形成一定的抖动作用，从而避免物料在挡料板堆积而影响物料的通过。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型半剖视图；
16.图3为图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型挡料座结构示意图。
18.图中：灌装通道1、连接管道2、连接耳板3、通过连接件4、挡料座5、连接杆6、伸缩电缸7、第一挡料板8、第二挡料板9、缓冲带10。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种海藻精粉末生产用包装设备，包括包装设备本体和设置在包装设备本体上的灌装通道1，且灌装通道1的正下方设置有称重设备，灌装通道1为截面呈矩形的管道结构，且灌装通道1为竖直设置，且灌装通道1的外侧壁上设置有连接耳板3，连接耳板3为通过连接件4与包装设备本体相连接，且灌装通道1为位于包装设备本体上退料口的正下方进行设置，灌装通道1的上端与包装设备本体上退料口之间为通过连接管道2进行连接，灌装通道1的下端位置处设置有挡料座5，挡料座5的下侧面固定焊接有连接杆6，且灌装通道1的左右侧壁上均固定安装有伸缩电缸7，且伸缩电缸7上的伸缩杆与对应侧的连接杆6进行连接，灌装通道1内腔的左右侧壁上分别设置有第一挡料板8和第二挡料板9，通过设置由包装设备本体和灌装通道1组合构成的海藻精粉末生产用包装设备，并在灌装通道1内腔的左右侧壁上分别设置有第一挡料板8和第二挡料板9，从而避免物料直接落下，在重力加速度的影响下而导致其造成的冲击力过大，从而影响到称重设备的称重精确度。
21.第一挡料板8和第二挡料板9均等间距设置有三块，且第一挡料板8和第二挡料板9的靠内侧端均向下倾斜设置，且第一挡料板8和第二挡料板9之间为错位设置，第一挡料板8和第二挡料板9的上侧面均设置有缓冲带10，缓冲带10为第一挡料板8和第二挡料板9上表面一体成型的凸起结构，且缓冲带10的上表面呈弧形设置，缓冲带10在单个挡料板上均等间距设置有多道 ，且缓冲带10最上端的侧边切线为呈水平状态进行设置，通过缓冲带10进一步提高对物料的缓冲效果；
22.连接件4由上位连接板、连接弹簧和下位连接板组合构成，其连接弹簧的上下端分别与上位连接板、下位连接板相连接，且上位连接板固定安装在包装设备本体，且下位连接板与连接耳板3固定连接，连接管道2由滤袋布缝合形成，且灌装通道1在实际安装时，其连接管道2为处于松弛状态进行设置，通过设置由上位连接板、连接弹簧和下位连接板组合构成的连接件4对灌装通道1进行安装，并将连接管道2采用滤袋布缝合制成，从而让灌装通道1采用弹性式安装结构，从而让灌装通道1在设备运行时可以形成一定的抖动作用，从而避免物料在挡料板堆积而影响物料的通过；
23.伸缩电缸7、称重设备及包装设备本体上退料口位置处的阀门均与设备上的plc控制模块进行电信号连接，挡料座5为呈四棱锥结构，且挡料座5的下表面尺寸与灌装通道1的截面尺寸相吻合；
24.工作原理：通过设置由包装设备本体和灌装通道1组合构成的海藻精粉末生产用包装设备，并在灌装通道1内腔的左右侧壁上分别设置有第一挡料板8和第二挡料板9，从而避免物料直接落下，在重力加速度的影响下而导致其造成的冲击力过大，从而影响到称重设备的称重精确度，并通过设置由上位连接板、连接弹簧和下位连接板组合构成的连接件4对灌装通道1进行安装，并将连接管道2采用滤袋布缝合制成，从而让灌装通道1采用弹性式安装结构，从而让灌装通道1在设备运行时可以形成一定的抖动作用，从而避免物料在挡料板堆积而影响物料的通过，实际使用时，物料从包装设备本体上退料口之中流出，然后通过连接管道2流入灌装通道1，并通过第一挡料板8和第二挡料板9的减速作用，从而减小物料下落时的冲击力。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。