一种阀门膜片生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门膜片生产设备。


背景技术：

2.阀门是流体运输中常见的控制元件，而阀门膜片则是阀门中的隔膜阀中的一种至关重要的零件，在膜片的作用下，隔膜阀能够操纵机构和介质通路隔开，从而提高工作介质的纯净，也能防止管路中的介质冲击操纵机构工作部件，现有的阀门膜片生产设备不便将阀门膜片原料准确的进行定位，进而会影响产品的质量，且不便将生产好的阀门膜片进行收集，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阀门膜片生产设备，便于将阀门膜片原料准确的进行定位，便于保证产品的质量，且便于将生产好的阀门膜片进行收集，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门膜片生产设备，包括固定架，所述固定架的底部设有移动组件，所述固定架上安装有用于转运阀门膜片的运输机构，所述运输机构上设有多个用于放置阀门膜片的放置片，所述固定架的一侧设有第二连接架，所述第二连接架的底部依次设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸的底部分别设有主压头和副压头，所述固定架的上端面设有与所述主压头和所述副压头配合的主顶座和副顶座，所述固定架的端部设有用于收集阀门膜片的收集组件，所述固定架的两一侧设有与主压头和副压头配合的定位机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括设在固定架底部四角位置的多个支撑架，所述支撑架的底部安装有自锁万向轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构开设在所述固定架左右两端的固定槽，两个所述固定槽内均转动连接有一个传动杆，两个所述传动杆之间安装有传送带，其中一个所述传动杆的端部安装有位于固定架上的驱动电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述放置片均位于所述传送带的外表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括设在固定架底部的第一连接架，所述第一连接架的上端面安放有收集盒，所述收集盒的两侧对称设有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括设在所述固定架侧面的两个固定板，所述固定板的上端面设有第一气缸，所述第一气缸的顶部连接有定位杆，所述定位杆的侧面设有定位架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放置片并配合第一气缸、固定板、定位杆和定位架便于将阀门膜片原料准确的进行定位，防止阀门膜片原料在运输时发生偏移，便于保证产品的质量，通过设置第一连接架、把手和收集盒便于将生产好的阀门
膜片进行收集，通过设置支撑架和自锁万向轮便于辅助本设备进行移动，实用性较强。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
13.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
14.图中：固定架1、支撑架2、自锁万向轮3、第一气缸4、固定板5、第一连接架6、把手7、收集盒8、传送带9、放置片10、定位杆11、定位架12、第二连接架13、主压头14、副压头15、主顶座16、传动杆17、驱动电机18、副顶座19、第二气缸20、第三气缸21。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门膜片生产设备，包括固定架1，固定架1的底部设有移动组件，固定架1上安装有用于转运阀门膜片的运输机构，运输机构上设有多个用于放置阀门膜片的放置片10，固定架1的一侧设有第二连接架13，第二连接架13的底部依次设有第二气缸20和第三气缸21，第二气缸20和第三气缸21的底部分别设有主压头14和副压头15，固定架1的上端面设有与主压头14和副压头15配合的主顶座16和副顶座19，固定架1的端部设有用于收集阀门膜片的收集组件，固定架1的两一侧设有与主压头14和副压头15配合的定位机构，移动组件包括设在固定架1底部四角位置的多个支撑架2，支撑架2的底部安装有自锁万向轮3，运输机构开设在固定架1左右两端的固定槽，两个固定槽内均转动连接有一个传动杆17，两个传动杆17之间安装有传送带9，其中一个传动杆17的端部安装有位于固定架1上的驱动电机18，多个放置片10均位于传送带9的外表面，收集组件包括设在固定架1底部的第一连接架6，第一连接架6的上端面安放有收集盒8，收集盒8的两侧对称设有把手7，定位机构包括设在固定架1侧面的两个固定板5，固定板5的上端面设有第一气缸4，第一气缸4的顶部连接有定位杆11，定位杆11的侧面设有定位架12。
17.在使用时：将阀门膜片原料放置在传送带9上的放置片10上，运输机构上的传送带9采用定时停歇循环步进方式带动阀门膜片原料进行前进，当阀门膜片原料运输到副压头15和副顶座19以及主压头14和主顶座16的加工位置时，传送带9停止运行，同时通过设在定位杆11侧面的定位架12可以防止阀门膜片原料在运输时位置发生偏移，通过第一气缸4带动定位杆11和定位架12向上移动，则不影响阀门膜片原料在传送带9上的正常运输，然后第二气缸20和第三气缸21带动主压头14和副压头15下压并配合主顶座16和副顶座19来对阀门膜片原料进行加工，通过把手7和收集盒8可以将加工后的阀门膜片进行收集。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阀门膜片生产设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底部设有移动组件，所述固定架（1）上安装有用于转运阀门膜片的运输机构，所述运输机构上设有多个用于放置阀门膜片的放置片（10），所述固定架（1）的一侧设有第二连接架（13），所述第二连接架（13）的底部依次设有第二气缸（20）和第三气缸（21），所述第二气缸（20）和所述第三气缸（21）的底部分别设有主压头（14）和副压头（15），所述固定架（1）的上端面设有与所述主压头（14）和所述副压头（15）配合的主顶座（16）和副顶座（19），所述固定架（1）的端部设有用于收集阀门膜片的收集组件，所述固定架（1）的两一侧设有与主压头（14）和副压头（15）配合的定位机构。2.根据权利要求1所述的阀门膜片生产设备，其特征在于：所述移动组件包括设在固定架（1）底部四角位置的多个支撑架（2），所述支撑架（2）的底部安装有自锁万向轮（3）。3.根据权利要求1所述的阀门膜片生产设备，其特征在于：所述运输机构开设在所述固定架（1）左右两端的固定槽，两个所述固定槽内均转动连接有一个传动杆（17），两个所述传动杆（17）之间安装有传送带（9），其中一个所述传动杆（17）的端部安装有位于固定架（1）上的驱动电机（18）。4.根据权利要求3所述的阀门膜片生产设备，其特征在于：多个所述放置片（10）均位于所述传送带（9）的外表面。5.根据权利要求1所述的阀门膜片生产设备，其特征在于：所述收集组件包括设在固定架（1）底部的第一连接架（6），所述第一连接架（6）的上端面安放有收集盒（8），所述收集盒（8）的两侧对称设有把手（7）。6.根据权利要求1所述的阀门膜片生产设备，其特征在于：所述定位机构包括设在所述固定架（1）侧面的两个固定板（5），所述固定板（5）的上端面设有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的顶部连接有定位杆（11），所述定位杆（11）的侧面设有定位架（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门膜片生产设备，包括固定架，所述固定架的底部设有移动组件，所述固定架上安装有用于转运阀门膜片的运输机构，所述运输机构上设有多个用于放置阀门膜片的放置片，所述固定架的一侧设有第二连接架，所述第二连接架的底部依次设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸的底部分别设有主压头和副压头，本阀门膜片生产设备通过设置放置片并配合第一气缸、固定板、定位杆和定位架便于将阀门膜片原料准确的进行定位，防止阀门膜片原料在运输时发生偏移，便于保证产品的质量，通过设置第一连接架、把手和收集盒便于将生产好的阀门膜片进行收集，通过设置支撑架和自锁万向轮便于辅助本设备进行移动。移动。移动。


技术研发人员：陈雪峰 朱侠 卫占立 刘帅 孟庆瑞 杜康 冯留刚 马道
受保护的技术使用者：河南邦兴防护设备有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/11