一种暖风器芯体捆线装置的制作方法

1.本实用新型属于暖风器生产技术领域，更具体而言，涉及一种暖风器芯体捆线装置。


背景技术：

2.暖风器芯体在生产时，需要进行捆线工序来捆住暖风器芯体的所有散热管，防止暖风器芯体散架，现有的全自动捆线机适用于大批量生产的场景，如果只是小批量的生产，需要可以辅助人工捆线的装置。
3.针对这种情况，cn107985658a公开了一种汽车散热器芯体捆扎机，包括机架以及分别安装在机架上的驱动机构、调整垫块、垫块横向加紧机构和固定挡板，所述的驱动机构和固定挡板设在调整垫块的宽度方向两端，所述的垫块横向加紧机构设在调整垫块的长度方向两端，将待捆扎的芯体放置在调整垫块上并紧靠固定挡板，所述的驱动机构沿芯体宽度方向压紧，同时垫块横向加紧机构对芯体进行长度方向压紧。
4.上述捆扎机虽然能够辅助人工捆线，但是其调整垫块的设置会阻碍工人穿线，铁线需沿调整垫块上的凹槽才能捆扎到芯体上，操作起来十分不便，非常影响生产效率。
5.所以本技术要解决的技术问题是：如何提供一种可以提高捆线效率的暖风器芯体捆线装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种暖风器芯体捆线装置，旨在方便工人穿线和绕线，提高捆线效率。
7.根据本实用新型的第一方面，提供了一种暖风器芯体捆线装置，包括底板，所述底板上并排布置有两个垫条，所述垫条通过若干个支撑块固定在底板上，所述垫条的长度方向的两端分别设有一压紧模块和一挡料模块，所述压紧模块运行将位于垫条上的外设暖风器芯体压紧到挡料模块上；
8.所述底板上设有与支撑块相对应的第一导槽，所述第一导槽的长度方向与垫条的长度方向相垂直，所述支撑块在第一导槽的长度方向上的位置可调。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一导槽在垂直于其长度方向的截面为倒t型，所述第一导槽内设有t型螺母，所述支撑块的底部设有螺纹孔，使用螺丝穿过t型螺母与螺纹孔螺纹连接。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述挡料模块包括与垫条一一对应的挡板，所述底板上设有与第一导槽相平行的第二导槽，所述挡板竖直布置在第二导槽上且在第二导槽的长度方向上的位置可调。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述压紧模块包括支撑座、设置在支撑座上的气缸，所述气缸的输出端设有一推板，气缸驱动推板伸出将外设暖风器芯体压紧到挡板上。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述底板上设有与第一导槽相垂直的第三导槽，所述支撑座通过第三导槽与底板可拆卸连接，所述支撑座在第三导槽的长度方向上的位置可调。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，还包括用于夹紧外设暖风器芯体的所有散热管的辅助夹具。
14.本实用新型的一个特定的实施例中，所述辅助夹具包括主管体、套设在主管体内的副管体，所述副管体可沿主管体的长度方向伸缩，所述主管体上垂直布置有一第一卡管，所述副管体上设有垂直布置有一第二卡管，伸缩副管体使第一卡管和第二卡管夹紧在外设暖风器芯体的所有散热管上。
15.本实用新型的一个特定的实施例中，所述主管体上固定有一螺母，所述螺母与主管体的内部连通，所述螺母上螺纹连接有一螺杆把手，通过旋转螺杆把手来抵紧副管体。
16.本实用新型的一个特定的实施例中，所述主管体、副管体、第一卡管和第二卡管均为方管。
17.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
18.本实用新型中使用垫条来放置外设暖风器芯体，通过支撑块来抬高垫条，使外设暖风器芯体悬空，且垫条只有两个，不会大面积覆盖外设暖风器芯体，工人可在没有垫条的位置穿线和绕线，操作起来更为方便，提高了捆线效率。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1是本实用新型实施例1的俯视图；
21.图2是本实用新型实施例1的图1的a-a剖视图；
22.图3是本实用新型实施例1的图2的b的局部放大图；
23.图4是本实用新型实施例1的立体结构图；
24.图5是本实用新型实施例1的辅助夹具的立体结构图。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
27.实施例1
28.参照图1至图5所示，本实用新型一个实施例中，一种暖风器芯体捆线装置，包括底板1，所述底板1上并排布置有两个垫条2，所述垫条2通过若干个支撑块3固定在底板1上，所述垫条2的长度方向的两端分别设有一压紧模块4和一挡料模块5，所述压紧模块4运行将位于垫条2上的外设暖风器芯体压紧到挡料模块5上；
29.垫条2用于放置外设暖风器芯体，通过支撑块3来抬高垫条2，使外设暖风器芯体悬空，且垫条2只有两个，不会大面积覆盖外设暖风器芯体，工人可在没有垫条2的位置穿线和
绕线，操作起来更为方便，提高了捆线效率；
30.所述底板1上设有与支撑块3相对应的第一导槽11，所述第一导槽11的长度方向与垫条2的长度方向相垂直，所述支撑块3在第一导槽11的长度方向上的位置可调，通过改变支撑块3的位置来调整两个垫条2之间的距离，以适应不同尺寸的外设暖风器芯体。
31.具体来说，所述第一导槽11在垂直于其长度方向的截面为倒t型，所述第一导槽11内设有t型螺母，所述支撑块3的底部设有螺纹孔，使用螺丝穿过t型螺母与螺纹孔螺纹连接，将支撑块3锁紧到底板1上，需要移动支撑块3时，只需拧松螺丝即可。
32.本实用新型的一个特定的实施例中，所述挡料模块5包括与垫条2一一对应的挡板51，可以减少外设暖风器芯体的遮挡位置，便于捆线，所述底板1上设有与第一导槽11相平行的第二导槽12，所述挡板51竖直布置在第二导槽12上且在第二导槽12的长度方向上的位置可调，使挡板51可以调整位置来对应上垫条2；
33.优选地，在挡板51远离垫条2的一侧设有固定板，在固定板上设置与第二导槽12相平行的长腰孔，通过螺丝来进一步固定所述挡板51。
34.本实用新型的一个特定的实施例中，所述压紧模块4包括支撑座41、设置在支撑座41上的气缸42，所述气缸42的输出端设有一推板43，气缸42驱动推板43伸出将外设暖风器芯体压紧到挡板51上。
35.在具体的实施方式中，还配备有一开关阀门，工人通过开关阀门来控制气缸42伸出或回缩，方便快捷。
36.当然，所述气缸42也可替换成电缸或液压缸，本实施例对此不做限制。
37.优选地，所述底板1上设有与第一导槽11相垂直的第三导槽13，所述支撑座41通过第三导槽13与底板1可拆卸连接，所述支撑座41在第三导槽13的长度方向上的位置可调，可调整气缸42在底板1上的位置，以适应不同尺寸的外设暖风器芯体。
38.本实施例中，所述第三导槽13的结构与第一导槽11相同，同样通过t型螺母和螺丝来将支撑座41固定到底板1上。
39.本实用新型的一个特定的实施例中，还包括用于夹紧外设暖风器芯体的所有散热管的辅助夹具6，可以方便工人拿取外设暖风器芯体，避免在压紧模块4未动作之前，外设暖风器芯体的散热管就散架了。
40.具体来说，所述辅助夹具6包括主管体61、套设在主管体61内的副管体62，所述副管体62可沿主管体61的长度方向伸缩，所述主管体61上垂直布置有一第一卡管63，所述副管体62上设有垂直布置有一第二卡管64，伸缩副管体62使第一卡管63和第二卡管64夹紧在外设暖风器芯体的所有散热管上，进而将外设暖风器芯体的所有散热管固定住，在移动时不会轻易散架。
41.优选地，所述主管体61上固定有一螺母65，所述螺母65与主管体61的内部连通，所述螺母65上螺纹连接有一螺杆把手66，当第一卡管63和第二卡管64夹紧外设暖风器芯体的所有散热管后，旋转螺杆把手66去抵紧主管体61内的副管体62，避免移动外设暖风器芯体时副管体62伸缩。
42.优选地，所述主管体61、副管体62、第一卡管63和第二卡管64均为方管，主管体61和副管体62为方管是为了避免两者相互转动，第一卡管63和第二卡管64为方管是增大与外设暖风器芯体的散热管的接触面积，夹紧得更为牢固。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。