组合型电梯井架的制作方法

1.本实用新型涉及一种电梯井架，特别是一种组合型电梯井架。


背景技术：

2.目前的家用电梯和户外电梯均采用框架式结构的电梯井架，该电梯井架由钢结构的井架杆相互连接形成框体，并利用钢化玻璃等透明材质的遮板将框体表面完全包覆，从而实现对电梯系统的安装和保护，同时提高电梯整体的美观度和乘客在乘坐时的体验。现有电梯井架普遍采用螺栓结构或卡槽结构实现对遮板的固定，但由于螺栓固定的方式会使用户能够从外部看到螺栓结构，从而降低了电梯井架的整体美观度和遮板的包覆效果；而卡槽固定的方式则会导致遮板需要与电梯井架配合安装，且遮板在安装后无法单独取下，而是要将对应的卡槽部位拆除后才能将遮板沿高度方向抽出，增加了对遮板的拆装和更换难度；两种安装结构均存在缺陷。
3.此外，目前电梯井架中的井架杆还采用焊接固定的方式相互连接，该方式一方面增加了作业人员的现场安装难度和工作量；另一方面电梯井架在完全焊接后还会形成一体式结构，从而增加了后期拆卸和调整的难度。
4.因此，现有的电梯井架无法同时具有方便拆装、包覆效果好的特点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种组合型电梯井架。它能够同时具有方便拆装、包覆效果好的特点。
6.本实用新型的技术方案：组合型电梯井架，包括由多个井架杆相互连接而成的电梯井架，电梯井架上连接有多个遮板，每个井架杆上均设有安装槽，安装槽的外部可拆卸连接有压条，压条和井架杆之间形成连接遮板的放置槽，所述遮板的四周经放置槽扣合连接电梯井架。
7.前述的组合型电梯井架中，所述井架杆包括位于电梯井架四周的第一井架杆，相邻第一井架杆之间经第二井架杆相互连接，第一井架杆和第二井架杆之间经安装组件相互连接，所述安装组件包括折弯板，折弯板的两侧经压板连接第一井架杆和第二井架杆。
8.前述的组合型电梯井架中，所述安装槽包括由内到外相互连通的固定槽和卡合槽，所述安装组件位于固定槽内，所述压条扣合连接在卡合槽上。
9.前述的组合型电梯井架中，所述第一井架杆上的安装槽数量为两个，两个安装槽呈相互垂直设置在第一井架杆的两侧；所述第二井架杆上的安装槽数量为两个，两个安装槽对称设置在第二井架杆的上下两端。
10.前述的组合型电梯井架中，所述电梯井架的一侧设有层门开口，所述井架杆还包括位于层门开口四周的上梁、下梁和立柱，上梁、下梁和立柱之间经安装组件相互连接并形成层门开口，上梁和下梁两端连接第一井架杆。
11.前述的组合型电梯井架中，所述下梁的上下两端均设有安装槽，下梁的顶部一侧
设有连接层门地坎的层门地坎。
12.前述的组合型电梯井架中，所述上梁的上下两端均设有安装槽，上梁的一侧设有连接层门的层门连接槽，上梁的底部连接有安装框架，安装框架和上梁之间形成放置槽。
13.前述的组合型电梯井架中，所述井架杆上设有l形的放置口，放置口和压条之间形成u形截面的放置槽。
14.与现有技术相比，本实用新型通过由压条和井架杆形成的放置槽对遮板进行扣合连接，一方面可以避免螺栓结构的使用，另一方面遮板在拆卸时，只需将压条从安装槽上取下便能使遮板水平取出，安装时也只需将遮板水平放入后将压条直接扣入安装槽内，便能实现对遮板在四周边缘处的压紧，从而降低了对遮板的拆装难度并提高其包覆效果；通过第一井架杆、第二井架杆和安装组件的结构配合，使得各部件之间能够通过螺栓可拆卸连接，一方面方便厂家的运输和组装，另一方面电梯井架在组装后还能够方便厂家的后续拆卸和调整；通过对安装槽和安装组件的结构限定，使得安装组件还能够隐藏在井架杆内侧，从而避免该连接结构暴露在外部视野内，进一步提高遮板的包覆效果；通过对上梁、下梁和立柱的结构配合和外形限定，能够实现电梯井架在层门开口处的稳定连接，并配合安装框架提高在层门连接处的结构强度。所以，本实用新型能够同时具有方便拆装、包覆效果好的特点。
附图说明
15.图1是本实用新型在去除遮板后的结构示意图；
16.图2是本实用新型的展开图；
17.图3是本实用新型的剖面视图；
18.图4是图2的a向放大图；
19.图5是图2的c向剖视图；
20.图6是图2的b向放大图；
21.图7是上梁和安装框架的连接结构图；
22.图8是层门开口正下方的下梁的连接结构图；
23.图9是层门开口两侧下方的下梁的连接结构图。
24.附图中的标记为：1-遮板，2-安装槽，3-压条，4-放置槽，5-第一井架杆，6-第二井架杆，7-折弯板，8-压板，9-层门开口，10-上梁，11-下梁，12-立柱，13-安装框架，14-放置口，101-层门连接槽，201-固定槽，202-卡合槽，111-层门地坎。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
26.实施例。组合型电梯井架，构成如图1所示，包括由多个井架杆相互连接而成的电梯井架，电梯井架上连接有多个遮板1，该遮板1可选用钢化玻璃板，每个井架杆上均设有安装槽2，安装槽2的外部可拆卸连接有压条3，压条3和井架杆之间形成连接遮板1的放置槽4，所述遮板1的四周经放置槽4扣合连接电梯井架。
27.所述井架杆包括位于电梯井架四周的第一井架杆5，相邻第一井架杆5之间经第二
井架杆6相互连接，第一井架杆5和第二井架杆6之间经安装组件相互连接，所述安装组件包括l形的折弯板7，折弯板7的两侧经压板8连接第一井架杆5和第二井架杆6。
28.所述安装槽2包括由内到外相互连通的固定槽201和卡合槽202，所述安装组件位于固定槽201内，所述压条3扣合连接在卡合槽202上。
29.所述第一井架杆5上的安装槽2数量为两个，两个安装槽2呈相互垂直设置在第一井架杆5的两侧；所述第二井架杆6上的安装槽2数量为两个，两个安装槽2对称设置在第二井架杆6的上下两端。
30.所述电梯井架的一侧设有用于安装电梯层门的层门开口9，所述井架杆还包括位于层门开口9四周的上梁10、下梁11和立柱12，上梁10、下梁11和立柱12之间经安装组件相互连接并形成层门开口9，上梁10和下梁11两端连接第一井架杆5。
31.所述下梁11的上下两端均设有安装槽2，下梁11的顶部一侧设有连接层门地坎的层门地坎111；位于层门开口9正下方的下梁11顶部经安装槽2连接有踏板，位于层门开口9两侧下方的下梁11顶部经安装槽2连接有安装框架13，安装框架13和下梁11之间形成放置槽4。
32.上梁10的上下两端均设有安装槽2，上梁10的一侧设有连接层门的层门连接槽101，上梁10的底部连接有安装框架13，安装框架13和上梁10之间形成放置槽4。
33.所述井架杆上设有l形的放置口14，放置口14和压条3之间形成u形截面的放置槽4。
34.本实用新型的工作原理：本实用新型在安装时，作业人员先将第一井架杆5、第二井架杆6、上梁10、下梁11和立柱12经安装组件相互连接后形成电梯井架。安装组件在连接时先将折弯板7的一侧和压板8经螺栓固定在一侧井架杆的固定槽201内，再将折弯板7的另一侧配合压板经螺栓固定在另一侧井架杆的固定槽201内，使得两个井架杆之间通过折弯板7相互连接,通过压板8则能够提高电梯井架在连接处的结构稳定性和受力强度，避免折弯板7因局部受力过大造成的变形开裂。电梯井架在组装成型后，将遮板1分别从正面扣入电梯井架的放置口14内，再将压条3扣入卡合槽202内，使得压条3的侧壁和遮板1相互贴合；通过压条3和放置口14的配合能够在遮板1的四周形成环形的放置槽4，从而实现对遮板1的固定。当遮板1需要在拆卸时，作业人员也只需要将遮板1四周的压条3从卡合槽202处拔出，便能将遮板1从正面水平取出，从而降低对遮板1的拆装难度。