一种坯料运输及上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种坯料运输及上料机构。


背景技术：

2.陶土板，又称之陶板，是以天然陶土为主要原料，不添加任何其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃-1250℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点，陶土板在经过煅烧出炉的一刻，会有激光质量检测仪，不符合的产品直接回收再次加工，合格的产品经定尺切割，然后包装后供应市场。
3.现有的陶土板需要经过层层加工，各道加工工序设置在同一方向传输带上，则占地长度过长，考虑实际因素无法实现，因此需要在各个生产线之间进行转运，现在通常采取人工转运，但人工转运浪费人力的同时还效率较低，故而，提出一种坯料运输及上料机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坯料运输及上料机构，具备自动转运定位精准等优点，解决了转运复杂费事费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坯料运输及上料机构，包括加工运输机构、转运机构和调节机构，所述加工运输机构包括两个平行设置的支架，两个所述支架之间可转动设有多个滚筒，所述滚筒的两端分别与两个所述支架转动连接，所述支架上端部开设有两个升降槽，所述转运机构包括两条与所述滚筒平行设置的传输带，两条所述传输带的上半部分分别穿过两个所述升降槽，并设置在相邻的两个所述滚筒之间，所述传输带与设置在两个所述支架之间的所述调节机构传动连接，所述调节机构带动两条所述传输带的上半部分向上移动至对应的两个所述滚筒上方或向下移动至对应的两个所述滚筒之间，转运机构还包括驱动电机，所述驱动电机通过固定板与所述支架固定连接，所述驱动电机的输出轴水平设置并同轴连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有两个主动轮，两个所述主动轮通过两个所述传输带传动连接有两个从动轮，所述从动轮通过第二转轴可转动连接在所述支架上。
6.进一步，所述调节机构包括两个调节气缸，两个所述调节气缸通过安装板分别固定安装在两个所述主动轮之间和两个所述从动轮之间，所述调节气缸的输出轴竖直向上设置并固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两端均延伸至左右分布所述传输带的下方，所述支撑板的左右两端固定安装有竖直向上的支撑槽体，所述支撑槽体与所述传输带相适配。
7.进一步，每个所述滚筒靠近所述支架的两端固定安装有传输轴，所述传输轴穿过所述支架与位于所述支架外部的传输电机输出轴同轴连接。
8.进一步，所述滚筒的外表面加工有防滑纹。
9.进一步，所述支撑槽体的内部添加有润滑剂。
10.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
11.该坯料运输及上料机构，通过调节机构完成传输带的升降，当传输带由滚筒的间隙上升后对另一条加工线的板材起到转运作用，当转运至预定位置时，传输带通过调节机构下降至滚筒下方，使得板材精准运输至加工运输机构处，完成生产线的切换板材的转运，使得滚筒运作将板材运输至下一加工处，达成了自动转运，转运精准的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型俯视图；
13.图2为本实用新型调节机构和转运机构示意图；
14.图3为本实用新型调节机构结构示意图；
15.图4为本实用新型调节机构示意图。
16.图中：1、支架；101、传输轴；102、滚筒；2、驱动电机；201、第一转轴；202、主动轮；203、传输带；204、从动轮；205、第二转轴；3、安装板；301、调节气缸；302、支撑板；303、支撑槽体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实施例中的一种坯料运输及上料机构，包括加工运输机构、转运机构和调节机构，加工运输机构包括两个平行设置的支架1，两个支架1之间可转动设有多个滚筒102，滚筒102的两端分别与两个支架1转动连接，支架1上端部开设有两个升降槽，转运机构包括两条与滚筒102平行设置的传输带203，两条传输带203的上半部分分别穿过两个升降槽，并设置在相邻的两个滚筒102之间，传输带203与设置在两个支架1之间的调节机构传动连接，调节机构带动两条传输带203的上半部分向上移动至对应的两个滚筒102上方或向下移动至对应的两个滚筒102之间，转运机构还包括驱动电机2，驱动电机2通过固定板与支架1固定连接，驱动电机2的输出轴水平设置并同轴连接有第一转轴201，第一转轴201上固定安装有两个主动轮202，两个主动轮202通过两个传输带203传动连接有两个从动轮204，从动轮204通过第二转轴205可转动连接在支架1上。
19.与现有技术相比：该装置通过调节机构使得传输带203实现升降功能，当板材不需要转运时，传输带203的下端松弛并受重力影响自然下垂，传输带203的上端位于滚筒102间隙处，当板材需要转运时，调节机构带动传输带203上升，使得传输带203能够转运板材将板材由一条生产线输送至另一条生产线上，并通过加工运输机构将转运后的物料传输至加工处进行加工。
20.本实施例中调节机构包括两个调节气缸301，两个调节气缸301通过安装板3分别固定安装在两个主动轮202之间和两个从动轮204之间，调节气缸301的输出轴竖直向上设置并固定连接有支撑板302，支撑板302的左右两端均延伸至左右分布传输带203的下方，支撑板302的左右两端固定安装有竖直向上的支撑槽体303，支撑槽体303与传输带203相适
配，该实施例通过启动调节气缸301，使得调节气缸301的推杆带动支撑板302升起，使得支撑槽体303上升，顶起传输带203，拉紧传输带203的同时抬高传输带203，使得传输带203上升实现转运功能，在不转运时，收纳传输带203，使其不影响滚筒102运输。
21.本实施例中调节机构是用于调节传输带203高度，使得输出带转运板材的机构。
22.每个滚筒102靠近支架1的两端固定安装有传输轴101，传输轴101穿过支架1与位于支架1外部的传输电机输出轴同轴连接，该实施例通过传输电机带动传输轴101旋转，通过传输轴101带动滚筒102滚动实现运输功能。
23.滚筒102的外表面加工有防滑纹，通过防滑纹增加滚筒102和板材之间的摩擦力，防止溜滑提升传输效率。
24.支撑槽体303的内部添加有润滑剂，通过润滑物质减少支撑槽体303和传输带203间的摩擦力，增加运行时的稳定性。
25.上述实施例的工作原理为：
26.当板材在某条生产线加工完毕需要更换生产线时，该装置启动调节气缸301，使得调节气缸301的推杆带动支撑板302升起，使得支撑槽体303上升，顶起松弛下垂的传输带203，拉紧传输带203的同时抬高传输带203，使得传输带203上升，使其能够实现转运功能，在不转运时，收纳传输带203，使其不影响滚筒102运输，驱动电机2转动使得主动轮202转动，带动从动轮204和传输带203转动，实现转运，当板材转运至另一条生产线上时，驱动电机2停止，调节气缸301反转，使得连接块302带动连杆303向相近主动轮202的方向移动，使得传输带203随之靠近主动轮202，放松传输带203的同时下降传输带203，使得传输带203下降至滚筒102间隙之下，此时传输电机带动滚筒102旋转，各个滚筒102配合使得板材继续运送至下一个加工处进行加工工序。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。