一种瓷砖成品自动码垛机的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体为一种瓷砖成品自动码垛机。


背景技术：

2.瓷砖为常见的建筑装修材料，可对地面以及墙面进行张贴瓷砖，从而实现对地面以及墙面进行保护，常见的瓷砖由粘土、石英砂经过高温压缩等混合而成，因此常见的瓷砖具有较高的硬度，而在对瓷砖进行加工后，需要对瓷砖进行码垛，从而便于后续对瓷砖进行统一打包。
3.但在对瓷砖进行码垛的过程中，通常采用人工搬运进行码垛，从而在码垛的过程中瓷砖易出现相互碰撞的多的情况，且在码垛的过程中需要将瓷砖搬运至不同的高度，从而十分费时费力，并且在搬运的过程中易出现掉落的情况。针对上述问题，急需在原有瓷砖成品码垛装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓷砖成品自动码垛机，以解决上述背景技术中提出采用人工搬运进行码垛十分费时费力，在搬运的过程中易出现掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖成品自动码垛机，包括工作台，其下端安装有支撑底座，且所述支撑底座上安装有设置为方形的板状结构固定板，并且所述固定板上放置有电动机；
6.还包括：
7.转动轴，与所述电动机的输出端相互连接，且所述转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；
8.主动轮，安装在所述转动轴上；
9.从动轮，与所述主动轮啮合连接，且所述主动轮与所述从动轮直径以及轮齿数均设置为相等；
10.转动螺杆，安装在所述从动轮上；
11.支撑板，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接；
12.导向杆，安装在所述固定板上，且所述导向杆通过所述支撑板上开设的凹槽与所述支撑板构成滑动连接；
13.第二电动伸缩杆，安装所述工作台上，且所述第二电动伸缩杆共设置有2个；
14.固定套筒，安装在所述工作台上。
15.优选的，所述支撑板通过其上端开设的凹槽与第一滑块构成滑动连接，且所述第一滑块设置为“t”字形，并且所述第一滑块外表面设置为光滑，通过上述结构，便于减小第一滑块与支撑板之间的摩擦力。
16.优选的，所述第一滑块关于滑动板的中心呈对称分布，且所述滑动板下端通过轴承安装有万向轮，并且所述万向轮共设置有4个，通过上述结构，便于对滑动板进行移动。
17.优选的，所述滑动板上对称设置有限位板，且所述限位板通过所述支撑板上开设的凹槽与所述支撑板相互贴合，并且所述支撑板上安装有第一电动伸缩杆，同时所述第一电动伸缩杆通过所述限位板上开设的凹槽与所述限位板相互贴合，通过上述结构，便于通过第一电动伸缩杆对限位板的位置进行固定。
18.优选的，所述第二电动伸缩杆上安装有设置为“n”字形的推动板，且所述推动板通过其上端安装的第二滑块与所述工作台构成滑动连接，通过上述结构，便于对推动板的运动范围进行限制。
19.优选的，所述固定套筒内部通过减震弹簧与推动杆相互连接，且所述推动杆上端安装有放置板，并且所述推动杆通过第三滑块与所述固定套筒构成滑动连接，通过上述结构，便于对放置板进行减震，从而便于对瓷砖进行放置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓷砖成品自动码垛机，通过将加工后的瓷砖放置在放置板上，且通过推动板带动瓷砖进行移动，从而使瓷砖放置在滑动板上，从而不再需要人工对瓷砖进行搬运以及码垛，不但更加方便快捷，还能有效的避免在搬运的过程中，瓷砖出现掉落的情况；
21.1.通过减震弹簧与推动杆实现对放置板进行减震，此时便可在放置时对瓷砖进行减震，实现对瓷砖进行保护，且通过推动板的移动，实现对瓷砖进行推动，此时便不再需要人工对瓷砖进行搬运，更加方便；
22.2.通过从动轮的转动，从而带动转动螺杆进行转动，此时便实现对支撑板与滑动板的位置进行上下改变，可实现对瓷砖进行连续性码垛，而后通过对滑动板进行拉动，从而可将码垛完成的瓷砖进行打包。
附图说明
23.图1为本实用新型工作台主视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型主动轮仰视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型放置板侧视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型滑动板俯视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型固定套筒主视剖面结构示意图。
28.图中：1、工作台；2、支撑底座；3、固定板；4、电动机；5、转动轴；6、主动轮；7、从动轮；8、转动螺杆；9、支撑板；10、导向杆；11、第一滑块；12、滑动板；13、万向轮；14、限位板；15、第一电动伸缩杆；16、第二滑块；17、推动板；18、第二电动伸缩杆；19、固定套筒；20、减震弹簧；21、推动杆；22、放置板；23、第三滑块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖成品自动码垛机，包括工作台1，其下端安装有支撑底座2，且支撑底座2上安装有设置为方形的板状结构固定板3，并
且固定板3上放置有电动机4；
31.还包括：
32.转动轴5，与电动机4的输出端相互连接，且转动轴5通过固定板3上安装的轴承与固定板3构成转动机构；
33.主动轮6，安装在转动轴5上；
34.从动轮7，与主动轮6啮合连接，且主动轮6与从动轮7直径以及轮齿数均设置为相等；
35.转动螺杆8，安装在从动轮7上；
36.支撑板9，通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆8相互连接；
37.导向杆10，安装在固定板3上，且导向杆10通过支撑板9上开设的凹槽与支撑板9构成滑动连接；
38.第二电动伸缩杆18，安装工作台1上，且第二电动伸缩杆18共设置有2个；
39.固定套筒19，安装在工作台1上；
40.本例中支撑板9通过其上端开设的凹槽与第一滑块11构成滑动连接，且第一滑块11设置为“t”字形，并且第一滑块11外表面设置为光滑；第一滑块11关于滑动板12的中心呈对称分布，且滑动板12下端通过轴承安装有万向轮13，并且万向轮13共设置有4个；滑动板12上对称设置有限位板14，且限位板14通过支撑板9上开设的凹槽与支撑板9相互贴合，并且所述支撑板9上安装有第一电动伸缩杆15，同时第一电动伸缩杆15通过限位板14上开设的凹槽与限位板14相互贴合；
41.当需要对瓷砖进行持续码垛时，使电动机4开始工作，因为电动机4的输出端安装有转动轴5，此时转动轴5便开始转动，因为转动轴5上安装有主动轮6，此时主动轮6便开始转动，因为主动轮6与从动轮7啮合连接，此时从动轮7便开始转动，因为从动轮7安装在转动螺杆8上，且转动螺杆8通过支撑板9上开设的螺纹孔洞与支撑板9相互连接，并且支撑板9通过其上端开设的凹槽与导向杆10构成滑动连接，此时随着转动螺杆8的转动，支撑板9便在导向杆10的作用下进行上下移动，因此随着瓷砖的不断堆码，滑动板12便开始不断的向下移动，直至万向轮13与地面相互连接，而后使第一电动伸缩杆15开始工作，即第一电动伸缩杆15开始向远离限位板14的方向移动，而后便可对滑动板12进行拉动，即此时便可对以及码垛完成的瓷砖取下，换上新的滑动板12；
42.第二电动伸缩杆18上安装有设置为“n”字形的推动板17，且推动板17通过其上端安装的第二滑块16与工作台1构成滑动连接；固定套筒19内部通过减震弹簧20与推动杆21相互连接，且推动杆21上端安装有放置板22，并且推动杆21通过第三滑块23与固定套筒19构成滑动连接；
43.将瓷砖放置在放置板22，因为放置板22下端安装推动杆21，此时推动杆21便开始向下移动，即减震弹簧20开始被压缩形变，此时便可实现对放置时的瓷砖进行减震，而后使第二电动伸缩杆18开始工作，因为第二电动伸缩杆18与推动板17相互连接，且推动板17通过第二滑块16与工作台1构成滑动连接，此时便带动推动板17移动，即随着推动板17的移动，便开始对瓷砖进行推动，直至将瓷砖推动至滑动板12上，从而实现对瓷砖进行码垛。
44.工作原理：当需要对本装置进行使用时，将瓷砖放置在放置板22上，而后使第二电动伸缩杆18开始工作，即第二电动伸缩杆18便开始带动推动板17移动，即通过推动板17的
移动，实现对放置在放置板22上的瓷砖进行推动，直至将瓷砖推动至滑动板12上，而后使电动机4依次带动转动轴5、主动轮6、从动轮7和转动螺杆8转动，随着转动螺杆8的转动，便带动支撑板9向下移动，从而实现对瓷砖进行连续码垛，不再需要人工进行搬运码垛，这就是该瓷砖成品自动码垛机的工作原理。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。