一种用于神纸折叠生产线的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种用于神纸折叠生产线的输送装置。


背景技术：

2.输送装置是用在神纸折叠等生产线中对物料进行输送转移的设备，常用的有输送机。由于神纸质地较软，在输送机之间转移时可能会出现无法转移或纸堆被弄乱等问题，且神纸易产生纸屑，在输送过程中纸屑易污染输送机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于神纸折叠生产线的输送装置。
4.本实用新型的技术方案：一种用于神纸折叠生产线的输送装置，包括输送机，还包括位于输送机后侧的第一安装台，所述第一安装台的顶部可升降式连接有第二安装台，所述第二安装台前侧转动连接有一对链板轮，两个所述链板轮之间传动连接有链板，所述第二安装台的内部设置有电机，且所述电机的输出轴与其中单个链板轮固定连接。
5.优选的，所述第一安装台的内部设置有气缸，所述气缸的活塞杆顶端与第二安装台的底部固定连接。
6.优选的，所述第二安装台的底部固定连接有导向杆，所述第一安装台的顶部开设有能供导向杆上下活动的导向槽。
7.优选的，所述第一安装台的后表面固定连接有固定板，所述第二安装台的底部固定连接有导向柱，且所述导向柱与固定板上下活动连接。
8.优选的，所述第二安装台的前侧设置有吸尘器，所述吸尘器的前端吸尘口连接有万向吸尘管，所述万向吸尘管的端部连接有多个吸尘嘴。
9.优选的，所述吸尘嘴包括第一吸尘嘴、第二吸尘嘴和第三吸尘嘴，所述第一吸尘嘴用于吸取链板内板面的纸屑，所述第二吸尘嘴用于吸取链板外板面的纸屑，所述第三吸尘嘴用于吸取输送机上表面的纸屑。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)：本技术通过在输送机上方增加链板的设计，可以对神纸纸堆进行压合，以增加纸堆的硬度，使纸堆能顺利在输送机之间进行输送转移；
12.(2)：本技术中链板的高度可以调节，能对不同高度的纸堆进行压合，同时可以通过调节高度以将同高纸堆压制不同的紧实度；
13.(3)：本技术通过吸尘器、万向吸尘管和吸尘嘴的设计，可以对输送装置上的纸屑进行吸取收集。
附图说明
14.图1给出本实用新型的正视图；
15.图2为图1的侧视图；
16.图3为图2的万向吸尘管和吸尘嘴的结构示意图。
17.附图标记：1、输送机；2、第一安装台；3、第二安装台；4、链板轮；5、链板；6、吸尘器；7、万向吸尘管；8、吸尘嘴；81、第一吸尘嘴；82、第二吸尘嘴；83、第三吸尘嘴；9、电机；10、气缸；11、导向杆；12、导向槽；13、固定板；14、导向柱。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于神纸折叠生产线的输送装置，包括输送机1，输送机1上设置有输送带，还包括位于输送机1后侧的第一安装台2，第一安装台2的顶部可升降式连接有第二安装台3，第二安装台3前侧转动连接有一对链板轮4，两个链板轮4之间传动连接有链板5，第二安装台3的内部设置有电机9，且电机9的输出轴与其中单个链板轮4固定连接，链板轮4、链板5和电机9组成链板输送机构，通过对电机9的转速进行设定，使链板输送机构的水平输送速度与输送机1的输送速度相同，此时处于水平位置的链板5与输送机1上的输送带之间处于相对静止，因此可以在压合的情况下继续保持对纸堆的水平输送。
21.本实施例中，将神纸纸堆放在输送机1上进行输送，链板5在上方对纸堆进行压合，使纸堆被压紧后增加硬度，以便纸堆能顺利在输送机之间进行输送转移。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于神纸折叠生产线的输送装置，包括输送机1，输送机1上设置有输送带，还包括位于输送机1后侧的第一安装台2，第一安装台2的顶部可升降式连接有第二安装台3，第二安装台3前侧转动连接有一对链板轮4，两个链板轮4之间传动连接有链板5，第二安装台3的内部设置有电机9，且电机9的输出轴与其中单个链板轮4固定连接，链板轮4、链板5和电机9组成链板输送机构，通过对电机9的转速进行设定，使链板输送机构的水平输送速度与输送机1的输送速度相同，此时处于水平位置的链板5与输送机1上的输送带之间处于相对静止，因此可以在压合的情况下继续保持对纸堆的水平输送。
24.相较于实施例一，本实施例还包括：第一安装台2的内部设置有气缸10，气缸10的活塞杆顶端与第二安装台3的底部固定连接，第二安装台3的底部固定连接有导向杆11，第一安装台2的顶部开设有能供导向杆11上下活动的导向槽12，第一安装台2的后表面固定连接有固定板13，第二安装台3的底部固定连接有导向柱14，且导向柱14与固定板13上下活动连接，通过导向杆11、导向槽12、固定板13和导向柱14的设计，可以保证第二安装台3升降运动的平稳性。
25.本实施例中，气缸10的活塞杆上升时可以带动第二安装台3上升，从而通过链板轮4等结构带动链板5上升，气缸10的活塞杆下降时可以带动第二安装台3下降，从而通过链板轮4等结构带动链板5下降，通过链板5的上升和下降调整，能对不同高度的纸堆进行压合，
同时可以通过调节高度以将同高纸堆压制不同的紧实度。
26.实施例三
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于神纸折叠生产线的输送装置，包括输送机1，输送机1上设置有输送带，还包括位于输送机1后侧的第一安装台2，第一安装台2的顶部可升降式连接有第二安装台3，第二安装台3前侧转动连接有一对链板轮4，两个链板轮4之间传动连接有链板5，第二安装台3的内部设置有电机9，且电机9的输出轴与其中单个链板轮4固定连接，链板轮4、链板5和电机9组成链板输送机构，通过对电机9的转速进行设定，使链板输送机构的水平输送速度与输送机1的输送速度相同，此时处于水平位置的链板5与输送机1上的输送带之间处于相对静止，因此可以在压合的情况下继续保持对纸堆的水平输送。第一安装台2的内部设置有气缸10，气缸10的活塞杆顶端与第二安装台3的底部固定连接，第二安装台3的底部固定连接有导向杆11，第一安装台2的顶部开设有能供导向杆11上下活动的导向槽12，第一安装台2的后表面固定连接有固定板13，第二安装台3的底部固定连接有导向柱14，且导向柱14与固定板13上下活动连接，通过导向杆11、导向槽12、固定板13和导向柱14的设计，可以保证第二安装台3升降运动的平稳性。
28.相较于实施例二，本实施例还包括：第二安装台3的前侧设置有吸尘器6，吸尘器6的前端吸尘口连接有万向吸尘管7，万向吸尘管7的端部连接有多个吸尘嘴8。吸尘嘴8包括第一吸尘嘴81、第二吸尘嘴82和第三吸尘嘴83，第一吸尘嘴81用于吸取链板5内板面的纸屑，第二吸尘嘴82用于吸取链板5外板面的纸屑，第三吸尘嘴83用于吸取输送机1上表面的纸屑。
29.本实施例中，在输送辊结束后将万向吸尘管7弯折至图2所示位置，通过吸尘嘴8可以将输送机1上方输送带以及链板5表面的纸屑吸取，随后再将万向吸尘管7弯折到其他不影响输送工作的位置即可。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。