电子元器件保护膜用收卷装置的制作方法

文档序号:30527920发布日期:2022-06-25 08:46阅读:58来源:国知局
电子元器件保护膜用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备技术领域,特别涉及电子元器件保护膜用收卷装置。


背景技术:

2.今日手持电子装置如智能型手机与平板计算机等,其可供操作的装置正面,通常具有较大面积的屏幕与较具精致质感的设计,为了要保护手持电子装置,避免其与外物碰撞摩擦而受损或留下刮痕,通常会在手持电子装置表面上贴覆一片保护膜,在保护膜生产中需要进行流水收卷作业进行集中转运。
3.现有技术中,收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因,造成薄膜在牵引收卷时左右移动及单向偏离的跑偏现象,致使薄膜浪费及后续加工困难。鉴于此,有必要研发一种电子元器件保护膜用收卷装置来满足需求。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供电子元器件保护膜用收卷装置,以解决上述背景提出的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
6.电子元器件保护膜用收卷装置,包括安装台、收卷组件和支撑架,还包括第一张紧机构、纠偏机构、传感器和第二张紧机构;第一张紧机构固定安装于支撑架的一侧,且对保护膜进行升降张紧,纠偏机构固定安装于安装台的顶部,对保护膜进行纠偏,传感器固定安装于纠偏机构顶部的一侧对保护膜进行定位检测,第二张紧机构固定安装于安装台顶部的一侧,对保护膜末端通过收卷组件进行收卷时进行导向张紧。
7.优选地,前述纠偏机构包括安装板、第一旋转件和第一安装腔体,第一旋转件固定安装于安装板的顶部,第一安装腔体的内部转动安装有主动齿,主动齿的内部滑动安装有纠偏辊,主动齿的内部固定安装有花键套,纠偏辊的表面安装有与花键套相匹配的花键齿,纠偏辊的一侧连接安装有抵接件。
8.优选地,前述第一旋转件的转动端固定安装有销轴,销轴的表面开设有往复凹槽,抵接件一侧的底部为锥形状结构,第一安装腔体的内部转动安装有从动齿,从动齿的内部固定安装有压合辊,从动齿和主动齿呈垂直状啮合。
9.优选地,前述第一张紧机构包括连接板、驱动气缸和第一张紧辊,连接板和支撑架的一侧连接安装,驱动气缸固定安装于驱动气缸的一侧,驱动气缸的滑动端连接安装有第一张紧辊,第一张紧辊的表面包裹有弹性层,弹性层的厚度大于等于18mm。
10.优选地,前述第二张紧机构包括第二安装腔体、支撑块和滑动槽,支撑块呈对称状固定安装于第二安装腔体内部的两侧,滑动槽开设于支撑块的表面,滑动槽的内部滑动安装有滑块,滑块的顶部固定安装有第二旋转件,第二旋转件贯穿第二安装腔体顶部的一侧,第二旋转件的表面活动套接有压缩弹簧。
11.优选地,前述第二旋转件的表面滑动安装有滑动套,第二旋转件表面的一侧开设
有螺纹,滑动套的内部开设有与第二旋转件一侧表面螺纹相适配的螺纹槽,滑动套的一侧和压缩弹簧的一侧抵接,主动齿和从动齿呈对称状安装,另一组主动齿和从动齿转动安装于第二安装腔体的内部,压合辊贯穿滑动槽转动安装于滑动槽的内部。
12.优选地,前述传感器的数量为两组,支撑架的一侧安装有导向组件,导向组件呈倾斜状固定安装于支撑架的一侧,导向组件的一侧为滚筒状结构,另一侧传感器和导向组件的一侧连接安装,安装台一侧的底部安装有顶升组件和传动机构,顶升组件为双向气缸结构,顶升组件的顶部连接安装有顶升板,顶升板的表面贴合有柔性材质。
13.优选地,前述传动机构包括驱动电机、连接件和换向件,驱动电机和换向件通过连接件连接安装,连接件为皮带、皮带盘或者链条、链轮装配结构,换向件的一侧安装有换向板,换向件呈三角状结构安装于换向板的表面,换向板的表面开设有楔形槽。
14.优选地,前述换向件的一侧滑动安装于楔形槽的表面,换向件的一侧贯穿换向板转动安装有第二张紧辊,第二张紧辊的一侧安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的底部安装有角状件,角状件的一侧固定安装有驱动件,伸缩弹簧的顶部一侧和第二张紧辊的一侧相抵接,驱动件和伸缩弹簧呈双向对称结构,且和换向件的安装位置相适配。
15.综上,本实用新型的技术效果和优点:
16.1、通过设置第二张紧机构,利用第二旋转件沿滑动槽的顶部进行转动,第二旋转件表面的一侧开设有螺纹,滑动套的内部开设有与第二旋转件一侧表面螺纹相适配的螺纹槽,进而啮合滑动套向压缩弹簧的一侧进行抵接,带动压缩弹簧向一侧进行压缩,使滑块的两侧滑动于滑动槽的内部,进而带动压合辊的一侧呈倾斜状压紧,保护膜的末端穿过滑动套和纠偏辊之间,对保护膜的末端在收卷过程中提供相应的边缘压力,防止在末端收卷过程中产生保护膜卷曲的现象发生;
17.2、通过设置纠偏机构,利用纠偏辊旋转带动主动齿进行转动,从动齿和主动齿呈垂直状啮合,进而带都没回从动齿和压合辊进行旋转,第一旋转件的输出端转动带动销轴进行旋转,抵接件一侧的底部为锥形状结构,且和销轴表面往复凹槽的内部相抵接,进而带动抵接件底部的一侧沿往复凹槽的内部进行滑动,主动齿的内部固定安装有花键套,纠偏辊的表面安装有与花键套相匹配的花键齿,抵接件沿往复凹槽的内部进行滑动时带动花键齿沿花键套的内部进行滑动,进而带动纠偏辊沿主动齿的内部进行往复运动,通过纠偏机构顶部的传感器进行检测,对保护膜在收卷过程中进行纠偏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图;
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
21.图3为本实用新型整体侧面结构示意图;
22.图4为本实用新型第二张紧机构的结构示意图;
23.图5为本实用新型传动机构的结构示意图。
24.图中:1、安装台;2、收卷组件;3、支撑架;4、第一张紧机构;5、纠偏机构;6、传感器;7、导向组件;8、第二张紧机构;9、顶升组件;10、传动机构;41、连接板;42、驱动气缸;43、第一张紧辊;51、安装板;52、第一旋转件;53、第一安装腔体;54、主动齿;55、纠偏辊;56、抵接件;57、往复凹槽;58、从动齿;59、压合辊;81、第二安装腔体;82、支撑块;83、滑动槽;84、滑块;85、第二旋转件;86、滑动套;87、压缩弹簧;101、驱动电机;102、连接件;103、换向件;104、换向板;105、第二张紧辊;106、驱动件;107、伸缩弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1-5,本实用新型的一种电子元器件保护膜用收卷装置,包括安装台1、收卷组件2和支撑架3,还包括第一张紧机构4、纠偏机构5、传感器6和第二张紧机构8。
27.第一张紧机构4固定安装于支撑架3的一侧,且对保护膜进行升降张紧,纠偏机构5固定安装于安装台1的顶部,对保护膜进行纠偏,传感器6固定安装于纠偏机构5顶部的一侧对保护膜进行定位检测,第二张紧机构8固定安装于安装台1顶部的一侧,对保护膜末端通过收卷组件2进行收卷时进行导向张紧。
28.纠偏机构5包括安装板51、第一旋转件52和第一安装腔体53,第一旋转件52固定安装于安装板51的顶部,第一安装腔体53的内部转动安装有主动齿54,主动齿54的内部滑动安装有纠偏辊55,纠偏辊55的一侧连接安装有抵接件56,第一旋转件52的转动端通过联轴器固定安装有销轴,销轴的表面开设有往复凹槽57,抵接件56底部的一侧和往复凹槽57内部的抵接处涂抹有润滑油脂,第一安装腔体53的内部转动安装有从动齿58,从动齿58的内部固定安装有压合辊59。
29.纠偏辊55旋转带动主动齿54进行转动,从动齿58和主动齿54呈垂直状啮合,进而带都没回从动齿58和压合辊59进行旋转,第一旋转件52的输出端转动带动销轴进行旋转,抵接件56一侧的底部为锥形状结构,且和销轴表面往复凹槽57的内部相抵接,进而带动抵接件56底部的一侧沿往复凹槽57的内部进行滑动,主动齿54的内部固定安装有花键套,纠偏辊55的表面安装有与花键套相匹配的花键齿,抵接件56沿往复凹槽57的内部进行滑动时带动花键齿沿花键套的内部进行滑动,进而带动纠偏辊55沿主动齿54的内部进行往复运动,通过纠偏机构5顶部的传感器6进行检测,对保护膜在收卷过程中进行纠偏。传感器6为红外位置感应传感器结构。
30.第一张紧机构4包括连接板41、驱动气缸42和第一张紧辊43,连接板41和支撑架3的一侧连接安装,驱动气缸42固定安装于驱动气缸42的一侧,驱动气缸42的滑动端连接安装有第一张紧辊43,启动驱动气缸42,驱动气缸42的滑动端带动第一张紧辊43向一侧进行移动,将第一张紧辊43抵接于收卷过程中保护膜的表面,其中,第一张紧辊43的表面包裹有弹性层,弹性层的厚度大于等于18mm,保证弹性层对保护膜在收卷过程中起到缓冲作用,分散局部应力的同时通过平行位置的改变对前段输送时进行张紧,防止因保护膜输送过程中由于张力减小导致后端收卷过程中保护膜的堆积。
31.第二张紧机构8包括第二安装腔体81、支撑块82和滑动槽83,支撑块82呈对称状固定安装于第二安装腔体81内部的两侧,滑动槽83开设于支撑块82的表面,滑动槽83的内部滑动安装有滑块84,滑块84的顶部固定安装有第二旋转件85,第二旋转件85贯穿第二安装腔体81顶部的一侧,第二旋转件85的表面活动套接有压缩弹簧87。
32.第二旋转件85的表面滑动安装有滑动套86,滑动套86的一侧和压缩弹簧87的一侧抵接,主动齿54和从动齿58呈对称状安装,另一组主动齿54和从动齿58转动安装于第二安装腔体81的内部,压合辊59贯穿滑动槽83转动安装于滑动槽83的内部。
33.向一侧旋转第二旋转件85,第二旋转件85沿滑动槽83的顶部进行转动,第二旋转件85表面的一侧开设有螺纹,滑动套86的内部开设有与第二旋转件85一侧表面螺纹相适配的螺纹槽,进而啮合滑动套86向压缩弹簧87的一侧进行抵接,带动压缩弹簧87向一侧进行压缩,使滑块84的两侧滑动于滑动槽83的内部,进而带动压合辊59的一侧呈倾斜状压紧,保护膜的末端穿过滑动套86和纠偏辊55之间,对保护膜的末端在收卷过程中提供相应的边缘压力,防止在末端收卷过程中产生保护膜卷曲的现象发生。纠偏辊55贯穿第二安装腔体81和外部电机进行连接安装。
34.传感器6的数量为两组,支撑架3的一侧安装有导向组件7,导向组件7呈倾斜状固定安装于支撑架3的一侧,导向组件7的一侧为滚筒状结构,另一侧传感器6和导向组件7的一侧连接安装,对保护膜进行导向同时实时监测收卷过程的导向位置,安装台1一侧的底部安装有顶升组件9和传动机构10,顶升组件9为双向气缸结构,顶升组件9的顶部连接安装有顶升板,顶升板的表面贴合有柔性材质,和上述第一张紧机构4进行配合实现对保护膜的错位张紧调节。
35.传动机构10包括驱动电机101、连接件102和换向件103,连接件102为皮带、皮带盘或者链条、链轮装配结构,进行对换向件103的一侧安装有换向板104,换向件103呈三角状结构安装于换向板104的表面,换向板104的表面开设有楔形槽。换向件103的一侧贯穿换向板104转动安装有第二张紧辊105,伸缩弹簧107的顶部一侧和第二张紧辊105的一侧相抵接。驱动电机101的输出端旋转带动连接件102进行转动,驱动电机101和换向件103通过连接件102连接安装,进而带动第二张紧辊105进行转动,第二张紧辊105呈双向结构,保护膜穿过两组第二张紧辊105之间进行输送。
36.第二张紧辊105的一侧安装有伸缩弹簧107,伸缩弹簧107的底部安装有角状件,角状件的一侧固定安装有驱动件106,驱动件106的滑动端向一侧进行推进带动角状件通过伸缩弹簧107向一侧进行移动进而带动第二张紧辊105呈对向夹紧状态对保护膜进行夹紧,其中,换向件103的一侧滑动安装于楔形槽的表面,驱动件106和伸缩弹簧107呈双向对称结构,且和换向件103的安装位置相适配,进而带动换向件103的一侧沿楔形槽的内部进行滑动。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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