一种可对不同电子胶带内圈夹持的缠绕装置的制作方法

文档序号:30399096发布日期:2022-06-14 22:02阅读:162来源:国知局
一种可对不同电子胶带内圈夹持的缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子胶带缠绕技术领域,尤其涉及一种可对不同电子胶带内圈夹持的缠绕装置。


背景技术:

2.随着科学技术的发展和时代的进步,电子胶带的应用范围比较广,且在对电子胶带进行加工工作时,需要对其进行收卷、缠绕操作,则要通过缠绕装置来完成,不同的电子胶带,其内圈的内径大小也不相同,故首选需要对内圈进行夹持、固定工作,再对电子胶带进行缠绕处理。
3.现有的电子胶带缠绕装置,其在使用过程中,不具备对电子胶带表面附着的灰尘进行清洁的功能,导致电子胶带后续的使用性能低下。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的电子胶带缠绕装置,其在使用过程中,不具备对电子胶带表面附着的灰尘进行清洁的功能,导致电子胶带后续的使用性能低下的缺点,而提出的一种可对不同电子胶带内圈夹持的缠绕装置。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种可对不同电子胶带内圈夹持的缠绕装置,包括:
7.底座,所述底座的内部安装有电动机,且电动机的顶部连接有转轴,所述转轴的内部插接有螺纹杆,且螺纹杆的底部活动连接有活动杆,所述活动杆的下方安装有抵接杆,且抵接杆通过连接轴与活动杆相连接;
8.内圈,所述内圈安置于转轴的外壁下方处,且内圈与抵接杆之间为抵接,所述底座的顶端中部安置有第一活动架,且第一活动架的内部横向贯穿有第二活动架,所述第二活动架的两侧安装有滚筒,且滚筒的顶部连接有轴承,所述第二活动架的内侧开设有滑槽,且滑槽与轴承之间为滑动连接,所述轴承的外壁连接有弹簧,且弹簧的另一端与滑槽的内部另一侧相连接。
9.通过采用上述技术方案,通过人工转动螺纹杆,使得其推动活动杆、抵接杆,则抵接杆围绕连接轴旋转,并穿过转轴外壁的开口,再抵接于内圈的内壁处,实现对内圈的夹持、限定工作。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座的顶部两侧均安装有测距传感器,且底座的内部安置有电动推杆,所述电动推杆的顶部连接有固定框。
11.通过采用上述技术方案,测距传感器与电动推杆之间为电性连接,测距传感器能够测出其与内圈外壁缠绕的电子胶带之间的间距,若出现上下间距不均时,则能够启动电动推杆响应,使得电动推杆带动固定框上升、下降,完成对穿过固定框内侧的电子胶带的输送角度。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内圈的外壁与滚筒的外壁之
间为抵接,且滚筒的外壁缠绕有洁净布。
13.通过采用上述技术方案,通过内圈随着转轴转动而转动,则能够由于惯性,带动滚筒转动,则滚筒外壁缠绕的洁净布以滚筒为中心,进行收卷操作,实现对该装置缠绕的电子胶带表面进行持续性的洁净操作。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接杆通过连接轴与活动杆构成活动结构,且抵接杆关于活动杆的中轴线对称。
15.通过采用上述技术方案,通过人工转动螺纹杆,则螺纹杆下压活动杆、抵接杆,使得抵接杆围绕连接轴旋转,并穿过转轴外壁的开口,呈倾斜状抵接于内圈的内壁处,完成对不同电子胶带的内圈的夹持、限定工作。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定框的内侧呈中空状结构,且固定框通过电动推杆与底座构成升降结构。
17.通过采用上述技术方案,电子胶带穿过内侧呈中空状结构的固定框,使得固定框对其进行导向处理。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述轴承通过弹簧与第二活动架构成弹性结构,且轴承的内圈部分与滚筒之间为卡合连接。
19.通过采用上述技术方案,随着内圈外壁缠绕的电子胶带越来越厚,则能够推动滚筒随着轴承沿着滑槽的内侧滑动,使得滚筒实时抵接于内圈的外侧对电子胶带进行挤压、洁净操作。
20.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
21.1、本实用新型中,通过将滚筒的外壁缠绕有洁净布的作用,且其抵接于内圈的外壁处,使得内圈随着转轴转动而转动后对电子胶带进行缠绕、收卷操作时,则滚筒因抵接于电子胶带的外侧,受到电子胶带移动时的惯性作用,通过其上下两端分布的轴承进行转动,使得洁净布能够持续的对电子胶带进行清洁、擦拭操作,并且能够对电子胶带进行挤压操作,使得电子胶带进行缠绕工作时的间隙小、气泡少。
22.2、本实用新型中,当电子胶带缠绕至内圈时,出现电子胶带纵向上下挤压不均时,测距传感器能够通过测距作用,启动与其电性连接的电动推杆,调整固定框的高度,以此补偿电子胶带缠绕至内圈处的角度,使得电子胶带与内圈进行缠绕工作时,各处贴合程度一致。
附图说明
23.图1为本实用新型中整体结构示意图;
24.图2为本实用新型中底座上方侧面结构示意图;
25.图3为本实用新型中第二活动架内侧局部结构示意图。
26.图例说明:
27.1、底座;2、电动机;3、内圈;4、转轴;5、螺纹杆;6、连接轴;7、抵接杆;8、第一活动架;9、第二活动架;10、滚筒;11、测距传感器;12、固定框;13、电动推杆;14、滑槽;15、轴承;16、弹簧;17、活动杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例:
30.参照图1-3,一种可对不同电子胶带内圈夹持的缠绕装置,包括底座1、电动机2、内圈3、转轴4、螺纹杆5、连接轴6、抵接杆7、第一活动架8、第二活动架9、滚筒10、测距传感器11、固定框12、电动推杆13、滑槽14、轴承15、弹簧16和活动杆17,底座1的内部安装有电动机2,且电动机2的顶部连接有转轴4,转轴4的内部插接有螺纹杆5,且螺纹杆5的底部活动连接有活动杆17,活动杆17与螺纹杆5之间为活动连接,使得其两者能够各自旋转,不受彼此的影响,活动杆17的下方安装有抵接杆7,且抵接杆7通过连接轴6与活动杆17相连接,抵接杆7通过连接轴6与活动杆17构成活动结构,且抵接杆7关于活动杆17的中轴线对称,通过人工转动螺纹杆5,则螺纹杆5下压活动杆17、抵接杆7,使得抵接杆7围绕连接轴6旋转,并穿过转轴4外壁的开口,呈倾斜状抵接于内圈3的内壁处,完成对不同电子胶带的内圈3的夹持、限定工作;
31.内圈3安置于转轴4的外壁下方处,且内圈3与抵接杆7之间为抵接,内圈3的外壁与滚筒10的外壁之间为抵接,且滚筒10的外壁缠绕有洁净布,通过内圈3随着转轴4转动而转动,则能够由于惯性,带动滚筒10转动,则滚筒10外壁缠绕的洁净布以滚筒10为中心,进行收卷操作,实现对该装置缠绕的电子胶带表面进行持续性的洁净操作,底座1的顶端中部安置有第一活动架8,且第一活动架8的内部横向贯穿有第二活动架9,第二活动架9的两侧安装有滚筒10,且滚筒10的顶部连接有轴承15,轴承15通过弹簧16与第二活动架9构成弹性结构,且轴承15的内圈部分与滚筒10之间为卡合连接,随着内圈3外壁缠绕的电子胶带越来越厚,则能够推动滚筒10随着轴承15沿着滑槽14的内侧滑动,使得滚筒10实时抵接于内圈3的外侧对电子胶带进行挤压、洁净操作,第二活动架9的内侧开设有滑槽14,且滑槽14与轴承15之间为滑动连接,轴承15的外壁连接有弹簧16,且弹簧16的另一端与滑槽14的内部另一侧相连接。
32.底座1的顶部两侧均安装有测距传感器11,且底座1的内部安置有电动推杆13,电动推杆13的顶部连接有固定框12,固定框12的内侧呈中空状结构,且固定框12通过电动推杆13与底座1构成升降结构,电子胶带穿过内侧呈中空状结构的固定框12,使得固定框12对其进行导向处理,测距传感器11(型号:cn61m/js40)与电动推杆13之间为电性连接,测距传感器11能够测出其与内圈3外壁缠绕的电子胶带之间的间距,若出现上下间距不均时,则能够启动电动推杆13响应,使得电动推杆13带动固定框12上升、下降,完成对穿过固定框12内侧的电子胶带的输送角度。
33.上述实施例的实施原理为:
34.首先通过工作人员将内圈3穿设于转轴4的外壁下方,再通过人工转动螺纹杆5,使得其推动活动杆17、抵接杆7,则抵接杆7围绕连接轴6旋转,并穿过转轴4外壁的开口,再抵接于内圈3的内壁处,实现对内圈3的夹持、限定工作,随后,人们将电子胶带穿过固定框12,再将其一端紧贴于内圈3的外壁处,当启动电动机2后,使得其带动转轴4旋转,则能够带动内圈3转动,完成对电子胶带的缠绕工作,其间,通过内圈3随着转轴4转动而转动,则能够由于惯性,带动滚筒10转动,则滚筒10外壁缠绕的洁净布以滚筒10为中心,进行收卷操作,实现对该装置缠绕的电子胶带表面进行持续性的洁净操作,并且能够对电子胶带进行挤压操
作,使得电子胶带进行缠绕工作时的间隙小、气泡少,最后,当出现电子胶带纵向上下挤压不均时,测距传感器11能够通过测距作用,启动与其电性连接的电动推杆13,调整固定框12的高度,以此补偿电子胶带缠绕至内圈3处的角度,使得电子胶带与内圈3进行缠绕工作时,各处贴合程度一致。
35.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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