一种自动包装的理饼设备的制作方法

1.本实用新型属于理饼设备技术领域，尤其涉及一种自动包装的理饼设备。


背景技术：

2.理饼设备是一种常用的食品包装机，主要用于蛋黄派、饼干等包装，现有技术对糕点进行包装时，不能够便捷的对糕点进行疏导，理饼效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对糕点进行梳理，容易导致糕点发生堆积，不便于设备对糕点进行包装，影响设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动包装的理饼设备，具备对糕点进行梳理的优点，解决了现有设备不能够便捷的对糕点进行梳理，容易导致糕点堆积，不便于设备对糕点进行包装，影响设备的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种自动包装的理饼设备，包括本体以及用于本体对饼块进行包装的疏导部件，所述疏导部件包括设于本体一侧多个均匀排列的转动轴、设于其中一个转动轴一侧的驱动电机、套设于多个转动轴外侧的输送带、设于本体顶部的支撑架、分别设于支撑架两侧的第一导向杆、套设于第一导向杆外侧的第一弹簧、设于支撑架一侧的两个固定杆以及套设于固定杆外侧的导料板，所述固定杆与导料板铰接。
5.作为本实用新型优选的，所述本体一侧且位于支撑架另一侧的固定架，所述固定架一侧设有两个第二导向杆，所述第二导向杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧底部设有压料板，所述压料板与固定架滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述本体另一侧设有支撑块，所述支撑块一侧设有刮料板，所述刮料板截面为弧形，所述刮料板一侧与输送带贴合。
7.作为本实用新型优选的，所述固定架一侧分别开设有两个导向槽，所述压料板两侧分别设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，两个所述导料板对称设置。
9.作为本实用新型优选的，所述导向块与导向槽截面均为t字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、转动轴、驱动电机、输送带、支撑架、第一导向杆、第一弹簧、固定杆以及导料板，驱动电机能够带动输送带进行转动，能够便于输送带带动糕点进行递送，第一弹簧能够对导料板进行支撑，便于导料板围绕固定杆进行转动，两个导料板对糕点进行疏导，能够防止糕点发生堆积。
12.2、本实用新型通过设置固定架、第二导向杆、第二弹簧以及压料板，所述压料板与固定架滑动连接，能够使第二弹簧对压料板进行向下挤压，压料板能够将堆积的糕点打落致输送带表面，能够防止输送带表面的糕点发生堆积，提高输送带包装物料的便捷性和精准度。
13.3、本实用新型通过设置支撑块以及刮料板，所述刮料板截面为弧形，所述刮料板一侧与输送带贴合，能够使刮料板将输送带表面的糕点进行铲起来，防止糕点与输送带粘连，便于输送带对糕点进行输送，提高设备包装糕点的效率。
14.4、本实用新型通过设置导向槽以及导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对压料板进行导向和限位，防止压料板发生移位或晃动，提高压料板的稳定效果。
15.5、本实用新型通过设置两个所述导料板对称设置，两个导料板为喇叭状，便于糕点经导料板进行疏导，能够使糕点依次排序进行输送，提高设备包装糕点的精准度和便捷性。
16.6、本实用新型通过设置所述导向块与导向槽截面均为t字形，能够防止导向块在导向槽内发生移位或晃动，提高导向块在导向槽内滑动的稳定效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的前视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的左视剖视图。
20.图中：1、本体；11、转动轴；21、驱动电机；22、输送带；23、支撑架；24、第一导向杆；25、第一弹簧；26、固定杆；27、导料板；31、固定架；32、第二导向杆；33、第二弹簧；34、压料板；35、支撑块；36、刮料板；311、导向槽；341、导向块。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种自动包装的理饼设备，包括本体1以及用于本体1对饼块进行包装的疏导部件，所述疏导部件包括设于本体1一侧多个均匀排列的转动轴11、设于其中一个转动轴11一侧的驱动电机21、套设于多个转动轴11外侧的输送带22、设于本体1顶部的支撑架23、分别设于支撑架23两侧的第一导向杆24、套设于第一导向杆24外侧的第一弹簧25、设于支撑架23一侧的两个固定杆26以及套设于固定杆26外侧的导料板27，所述固定杆26与导料板27铰接。
24.参考图1，所述本体1一侧且位于支撑架23另一侧的固定架31，所述固定架31一侧设有两个第二导向杆32，所述第二导向杆32外侧套设有第二弹簧33，所述第二弹簧33底部设有压料板34，所述压料板34与固定架31滑动连接。
25.采用上述方案：通过设置固定架31、第二导向杆32、第二弹簧33以及压料板34，所述压料板34与固定架31滑动连接，能够使第二弹簧33对压料板34进行向下挤压，压料板34能够将堆积的糕点打落致输送带22表面，能够防止输送带22表面的糕点发生堆积，提高输送带22包装物料的便捷性和精准度。
26.参考图3，所述本体1另一侧设有支撑块35，所述支撑块35一侧设有刮料板36，所述刮料板36截面为弧形，所述刮料板36一侧与输送带22贴合。
27.采用上述方案：通过设置支撑块35以及刮料板36，所述刮料板36截面为弧形，所述
刮料板36一侧与输送带22贴合，能够使刮料板36将输送带22表面的糕点进行铲起来，防止糕点与输送带22粘连，便于输送带22对糕点进行输送，提高设备包装糕点的效率。
28.参考图2，所述固定架31一侧分别开设有两个导向槽311，所述压料板34两侧分别设有导向块341，所述导向块341与导向槽311滑动连接。
29.采用上述方案：通过设置导向槽311以及导向块341，所述导向块341与导向槽311滑动连接，能够使导向块341对压料板34进行导向和限位，防止压料板34发生移位或晃动，提高压料板34的稳定效果。
30.参考图2，两个所述导料板27对称设置。
31.采用上述方案：通过设置两个所述导料板27对称设置，两个导料板27为喇叭状，便于糕点经导料板27进行疏导，能够使糕点依次排序进行输送，提高设备包装糕点的精准度和便捷性。
32.参考图2，所述导向块341与导向槽311截面均为t字形。
33.采用上述方案：通过设置所述导向块341与导向槽311截面均为t字形，能够防止导向块341在导向槽311内发生移位或晃动，提高导向块341在导向槽311内滑动的稳定效果。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先启动驱动电机21，使其带动输送带22进行转动，然后输送带22带动糕点进行递送，这时第二弹簧33对压料板34进行向下挤压，同时压料板34两侧带动导向块341在导向槽311内进行滑动，然后压料板34将堆积的糕点打落致输送带22表面，然后输送带22带动糕点进入两个导料板27之间，这时第一弹簧25能够对导料板27进行支撑，同时导料板27围绕固定杆26进行转动，这时两个导料板27对糕点进行疏导依次递送，然后刮料板36将输送带22表面的糕点进行铲起。
36.综上所述：该自动包装的理饼设备，通过设置本体1、转动轴11、驱动电机21、输送带22、支撑架23、第一导向杆24、第一弹簧25、固定杆26、导料板27、固定架31、第二导向杆32、第二弹簧33、压料板34、支撑块35、刮料板36、导向槽311以及导向块341，第一弹簧25能够对导料板27进行支撑，便于导料板27围绕固定杆26进行转动，两个导料板27对糕点进行疏导，能够防止糕点发生堆积，解决了现有设备不能够便捷的对糕点进行梳理，容易导致糕点堆积，不便于设备对糕点进行包装，影响设备的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。