一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力牵引机技术领域，具体为一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置。


背景技术：

2.电力牵引机是一种可将线体完成电动牵引的装置，电力牵引机是通过内部转动的电机带动转轮将线体进行拉拽的工作，使得可将线体不断的进行牵引，通过电力牵引机的设置，可将线体完成快速的收拉工作，便于线体的回收工作，提升线路的敷设效率，现有的电力牵引机在工作后，由于没有专用的定位装置，使得线体会直接拖沓在地面上，使得线体表面会出现磨损的现象，现有的电力牵引机上缺少对不同直径的线体定位装置，使得无法将不同线体实施固定限位的工作，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，包括电力牵引机，所述电力牵引机的侧端固定连接有支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有提升装置，所述提升装置的内部对称固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括气缸、活塞杆、接触板和滑动键，所述活塞杆滑动插接在气缸的内部，所述接触板固定连接在活塞杆背离气缸的一端，所述滑动键固定连接在接触板底部两端，所述提升装置包括移动板、螺纹杆、电机、活动槽、支撑底板和限位顶板，所述螺纹杆固定连接在电机的顶端中心，所述移动板螺纹套接在螺纹杆上，所述支撑底板固定连接在移动板的两侧，且所述活动槽开设在支撑底板的两侧顶端，所述限位顶板固定连接在支撑底板靠近移动板的顶部一端。
5.优选的，所述支撑装置包括接触片、支撑隔板和连接架体，所述支撑隔板对称固定连接在连接架体的内部中心，所述接触片固定连接在连接架体的内部两端。
6.优选的，所述接触片和接触板的侧端材质均为耐磨塑胶。
7.优选的，所述移动板的内部两端开设有与支撑隔板相适配的套孔。
8.优选的，所述支撑底板的两侧顶端呈圆弧设置。
9.优选的，所述滑动键滑动插接在活动槽的内部，所述气缸固定连接在限位顶板与限位顶板之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过夹持装置的内部固定安装有双向定位装置，可将双向定位装置启动，使得可将不同直径的线体进行夹持工作，通过夹持装置的内部固定安装有限制装置，使得可防止夹持装置在移动时出现歪斜的现象，通过提升装置的设置，可将夹持装置整体提升至指定的高度上。
12.二.通过提升装置的内部固定安装有延伸装置，通过夹持装置在延伸装置上移动，使得可将线体固定在延伸装置的内部，通过延伸装置的侧端开设有辅助斜坡，使得可避免在固定线体时出现挤压损坏的现象，通过支撑装置的内部固定安装有防护装置，可防止固定线体时出现磨损的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的提升装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
17.图中：1-夹持装置、2-提升装置、3-支撑装置、4-电力牵引机、5-气缸、6-活塞杆、7-接触板、8-滑动键、9-移动板、10-螺纹杆、11-电机、12-活动槽、13-支撑底板、14-限位顶板、15-接触片、16-支撑隔板、17-连接架体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，包括电力牵引机4，电力牵引机4的侧端固定连接有支撑装置3，支撑装置3的内部固定安装有提升装置2，提升装置2的内部对称固定连接有夹持装置1，夹持装置1包括气缸5、活塞杆6、接触板7和滑动键8，活塞杆6滑动插接在气缸5的内部，接触板7固定连接在活塞杆6背离气缸5的一端，滑动键8固定连接在接触板7底部两端，提升装置2包括移动板9、螺纹杆10、电机11、活动槽12、支撑底板13和限位顶板14，螺纹杆10固定连接在电机11的顶端中心，移动板9螺纹套接在螺纹杆10上，支撑底板13固定连接在移动板9的两侧，且活动槽12开设在支撑底板13的两侧顶端，限位顶板14固定连接在支撑底板13靠近移动板9的顶部一端。
20.支撑装置3包括接触片15、支撑隔板16和连接架体17，支撑隔板16对称固定连接在连接架体17的内部中心，接触片15固定连接在连接架体17的内部两端，通过连接架体17的设置，可支撑提升装置2和夹持装置1进行夹持与提升的工作。
21.接触片15和接触板7的侧端材质均为耐磨塑胶，防止线体出现打滑的同时，避免损坏线体表面。
22.移动板9的内部两端开设有与支撑隔板16相适配的套孔，保证移动板9沿直线上下移动。
23.支撑底板13的两侧顶端呈圆弧设置，避免线体从支撑底板13上经过时出现弯折过度的现象。
24.滑动键8滑动插接在活动槽12的内部，气缸5固定连接在限位顶板14与限位顶板14之间，通过限位顶板14的设置，可防止线体出向上脱落的现象。
25.工作原理：在使用时，先将本装置移动至指定的工作区域，再将线体穿过支撑底板13与限位顶板14之间，再将气缸5启动，带动活塞杆6分别向外移动，通过接触板7固定连接在活塞杆6背离气缸5的侧端上，使得活塞杆6可带动接触板7与线体表面接触，通过活塞杆6不断向前移动，直至带动接触板7将线体推动至与接触片15接触，从而可完成线体的固定夹持工作，在接触板7移动的过程中，通过滑动键8滑动插接在活动槽12的内部，使得可保证接触板7沿直线移动，避免出现歪斜的现象，使用者通过控制活塞杆6移动的距离，使得可带动接触板7将不同直径的线体与接触片15相紧固，通过接触片15和接触板7的侧端材质均为耐磨塑胶，使得可防止线体打滑的同时，避免损坏线体表面，完成不同线体的夹持工作，在本装置使用的过程中，通过启动电机11可带动螺纹杆10转动，且螺纹杆10在转动时，可带动移动板9在支撑隔板16上移动，同时，通过移动板9的内部开设有与支撑隔板16相适配的套孔，通过支撑隔板16滑动插接在套孔的内部，使得可避免移动板9出现脱落的现象，通过移动板9可移动至不同的高度上，使得可便于使用者将线体拿取，且支撑底板13的两侧顶端呈圆弧设置，使得可防止线体与支撑底板13的侧端发生挤压磨损的现象，完成线体对不同线体的固定与拿取的工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，包括电力牵引机（4），其特征在于：所述电力牵引机（4）的侧端固定连接有支撑装置（3），所述支撑装置（3）的内部固定安装有提升装置（2），所述提升装置（2）的内部对称固定连接有夹持装置（1），所述夹持装置（1）包括气缸（5）、活塞杆（6）、接触板（7）和滑动键（8），所述活塞杆（6）滑动插接在气缸（5）的内部，所述接触板（7）固定连接在活塞杆（6）背离气缸（5）的一端，所述滑动键（8）固定连接在接触板（7）底部两端，所述提升装置（2）包括移动板（9）、螺纹杆（10）、电机（11）、活动槽（12）、支撑底板（13）和限位顶板（14），所述螺纹杆（10）固定连接在电机（11）的顶端中心，所述移动板（9）螺纹套接在螺纹杆（10）上，所述支撑底板（13）固定连接在移动板（9）的两侧，且所述活动槽（12）开设在支撑底板（13）的两侧顶端，所述限位顶板（14）固定连接在支撑底板（13）靠近移动板（9）的顶部一端。2.根据权利要求1所述的一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，其特征在于：所述支撑装置（3）包括接触片（15）、支撑隔板（16）和连接架体（17），所述支撑隔板（16）对称固定连接在连接架体（17）的内部中心，所述接触片（15）固定连接在连接架体（17）的内部两端。3.根据权利要求2所述的一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，其特征在于：所述接触片（15）和接触板（7）的侧端材质均为耐磨塑胶。4.根据权利要求3所述的一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，其特征在于：所述移动板（9）的内部两端开设有与支撑隔板（16）相适配的套孔。5.根据权利要求4所述的一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，其特征在于：所述支撑底板（13）的两侧顶端呈圆弧设置。6.根据权利要求5所述的一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，其特征在于：所述滑动键（8）滑动插接在活动槽（12）的内部，所述气缸（5）固定连接在限位顶板（14）与限位顶板（14）之间。

技术总结
本实用新型公开了一种电力牵引机牵引用不同线体直径的夹持装置，包括电力牵引机，所述电力牵引机的侧端固定连接有支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有提升装置，所述提升装置的内部对称固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括气缸、活塞杆、接触板和滑动键，所述活塞杆滑动插接在气缸的内部，所述接触板固定连接在活塞杆背离气缸的一端，所述滑动键固定连接在接触板底部两端，所述提升装置包括移动板、螺纹杆、电机、活动槽、支撑底板和限位顶板，所述螺纹杆固定连接在电机的顶端中心，所述移动板螺纹套接在螺纹杆上。本实用新型通过夹持装置和提升装置的设置，实现了可将线体移动至不同高度的同时进行夹持工作，便于使用者拿取或放置线体。或放置线体。或放置线体。


技术研发人员：强雄伟 朱伟国 边晓祥
受保护的技术使用者：无锡荣昊财电工设备有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/13