一种可实现定向防偏的电力牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及电力装置技术领域，具体为一种可实现定向防偏的电力牵引机。


背景技术：

2.电力牵引机是一种利用电能转换为动能的牵引装置，电力牵引机是通过内部的转动收卷装置转动，带动线体转动，从而可实现稳定的放线与收线的工作，通过电力牵引机的设置，可将较长的电缆或线路完成牵引拉拽的工作，提升电力施工时的效率，现有的电力牵引机在一些地形较为狭窄的区域使用时，线体会不定向的在电力牵引机上移动，使得线体与牵引机上的其他物件接触，最终导致线体缠绕在牵引机上的物件上，造成卡死的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可实现定向防偏的电力牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现定向防偏的电力牵引机，包括电力牵引机，所述电力牵引机的侧端顶部转动连接有防护卡板，所述电力牵引机的侧端固定连接有调节装置，所述调节装置背离防护卡板的侧端固定安装有辅助转向装置，所述辅助转向装置包括转动轮、限位键、l型延伸杆、活塞杆和气缸，所述活塞杆滑动插接在气缸的内部，所述l型延伸杆固定连接在活塞杆背离气缸的一端，所述限位键固定连接在l型延伸杆的侧端，所述转动轮转动连接在l型延伸杆远离限位键的一端内部。
5.优选的，所述调节装置包括第一齿轮、电机、第二齿轮、连接板、滑动槽、出线套筒和支撑轴，所述支撑轴固定连接在电机的侧端中心，所述第一齿轮固定连接在支撑轴的外圈上，所述第二齿轮齿轮啮合在第一齿轮的侧端，所述连接板固定连接在第二齿轮背离第一齿轮的侧端，所述滑动槽开设在连接板背离第二齿轮的一侧内部，所述出线套筒固定连接在连接板的一端。
6.优选的，所述气缸固定连接在连接板远离第二齿轮的一侧上，所述出线套筒的内部呈中空状态设置，且所述出线套筒的两端内部呈圆弧设置。
7.优选的，所述支撑轴和第二齿轮分别转动连接在电力牵引机的内部。
8.优选的，所述转动轮的外圈内部开设有圆弧凹槽。
9.优选的，所述限位键滑动插接在滑动槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过调节装置的设置，可进行牵引机内部线路的定向工作，通过调节装置的内部固定安装有限位装置，使得可防止线路传输时出现歪斜的现象，且调节装置的内部可进行不同角度的调整，因此可适应不同角度的线路传输工作，通过辅助转向装置固定安装在调节装置的侧端上，使得可进行调节装置辅助出线的工作，提升出线时的效率，且辅助转向装置可进行不同长度的调整，使得可与调节装置进行适配放线的工作。
12.二.通过辅助转向装置的内部固定安装有限制装置，使得可保证辅助转向装置沿直线移动，通过防护卡板的设置，可进行调节装置的防护工作，使得可防止外界的杂物掉落至调节装置的内部，避免调节装置内部出现停顿的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的辅助转向装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节装置结构示意图。
16.图中：1-辅助转向装置、2-调节装置、3-防护卡板、4-电力牵引机、5-转动轮、6-限位键、7-l型延伸杆、8-活塞杆、9-气缸、10-第一齿轮、11-电机、12-第二齿轮、13-连接板、14-滑动槽、15-出线套筒、16-支撑轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可实现定向防偏的电力牵引机，包括电力牵引机4，电力牵引机4的侧端顶部转动连接有防护卡板3，电力牵引机4的侧端固定连接有调节装置2，调节装置2背离防护卡板3的侧端固定安装有辅助转向装置1，辅助转向装置1包括转动轮5、限位键6、l型延伸杆7、活塞杆8和气缸9，活塞杆8滑动插接在气缸9的内部，l型延伸杆7固定连接在活塞杆8背离气缸9的一端，限位键6固定连接在l型延伸杆7的侧端，转动轮5转动连接在l型延伸杆7远离限位键6的一端内部。
19.调节装置2包括第一齿轮10、电机11、第二齿轮12、连接板13、滑动槽14、出线套筒15和支撑轴16，支撑轴16固定连接在电机11的侧端中心，第一齿轮10固定连接在支撑轴16的外圈上，第二齿轮12齿轮啮合在第一齿轮10的侧端，连接板13固定连接在第二齿轮12背离第一齿轮10的侧端，滑动槽14开设在连接板13背离第二齿轮12的一侧内部，出线套筒15固定连接在连接板13的一端，通过第一齿轮10与第二齿轮12啮合，当第一齿轮10在转动时，可带动连接板13转动至不同的角度上，便于适应不同角度的出线工作。
20.气缸9固定连接在连接板13远离第二齿轮12的一侧上，出线套筒15的内部呈中空状态设置，且出线套筒15的两端内部呈圆弧设置，便于支撑l型延伸杆7进行移动的工作。
21.支撑轴16和第二齿轮12分别转动连接在电力牵引机4的内部，可进行第一齿轮10与第二齿轮12之间的传动工作。
22.转动轮5的外圈内部开设有圆弧凹槽，提升导线传输时的稳定性。
23.限位键6滑动插接在滑动槽14的内部，保证l型延伸杆7沿直线移动。
24.工作原理：在使用时，先将装置移动至指定的工作区域，将电机11启动，带动支撑轴16和第一齿轮10同时转动，且第一齿轮10在转动的同时，可带动第二齿轮12转动，通过连接板13固定连接在第二齿轮12的侧端上，使得第二齿轮12在转动的同时，带动连接板13同时调整角度，通过控制第一齿轮10的转动角度，使得可带动连接板13上下调节角度，便于进
行不同角度的出线工作，此时出线套筒15会跟着转动至相同的角度，此时，可将气缸9启动，带动活塞杆8和l型延伸杆7向外或向内移动，使得可允许导线向左右两边延伸长度，便于辅助导线进行出线的工作，在l型延伸杆7移动的过程中，通过限位键6滑动插接在滑动槽14的内部，使得可保证l型延伸杆7沿直线移动，防止l型延伸杆7出现歪斜的现象，此时，可将电力牵引机4内部的导线贯穿出线套筒15的内部，盘绕在转动轮5的外圈上，通过转动轮5的外圈开设有圆弧凹槽，使得可提升导线与转动轮5对接时的准确性，再将导线进行拉拽，使得可带动导线从电力牵引机4的内部向外移动，且出线套筒15的内部两端呈圆弧设置，因此可避免导线在出线套筒15内部传输移动时出现过度磨损的现象，本装置在使用时，通过防护卡板3转动连接在电力牵引机4的内部，当第一齿轮10和第二齿轮12在转动时，可将防护卡板3向下翻转至与电力牵引机4的顶端接触，使得可进行第一齿轮10和第二齿轮12顶端的防护工作，避免外界的杂质与颗粒进入第一齿轮10与第二齿轮12之间造成卡死的现象。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。