一种电源柜铆压生产用升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及电源柜生产加工领域，尤其是一种电源柜铆压生产用升降平台。


背景技术：

2.在电源柜的生产加工过程中，需要对柜体的板材进行铆压加工的步骤，在遇到较大尺寸的电源柜的板材铆压加工时，操作员很难保证产品的平整度，很难保持产品和模具的平衡状态，从而导致产品铆压后出现铆压不平，影响铆压质量，降低生产效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过升降组件和工作板配合，在驱动组件的驱动下工作的方法，使得产品和铆压设备需要的高度随意调节放置，提高了工作效率，加工平稳，保证了加工质量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种电源柜铆压生产用升降平台，包括工作板，所述工作板呈水平设置；升降组件，所述升降组件设置在所述工作板底部；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述升降组件升降；其中，所述升降组件包括设置在所述工作板底部的顶盘、对称设置在所述顶盘下方的底盘和设置在所述顶盘和所述底盘之间的升降结构；所述升降结构包括一端转动连接在所述顶盘上另一端滑接在所述底盘上的第一升降杆和一端转动连接在所述底盘上另一端滑接在所述顶盘上的第二升降杆；所述第一升降杆和所述第二升降杆呈交叉布置；所述第一升降杆和所述第二升降杆分别对称设有二个；所述驱动组件与所述第一升降杆或所述第二升降杆的自由端连接。上述工作板水平设置，能够保证产品加工时保证位置的平整度，能够保证加工质量，上述驱动组件用于驱动设置在上述工作板下方的升降组件，在上述升降组件的作用下，上述工作板能够进行上下位置的任意调节，能够满足不同产品在进行铆压加工时所需的高度，灵活多用；上述升降组件包括顶盘、底盘和设置在两者之间的升降结构；上述底盘用于加工时，放置在工作区，在上述升降结构的作用下，上述顶盘进行上下调节，从而对上述工作板进行调节；上述升降结构包括第一升降杆和第二升降杆，两者交叉设置，且对称设置有两个，分别设置在上述顶盘和上述底盘的两侧，上述第一升降杆和第二升降杆同一端转动，另一自由端能够进行滑动，从而控制高度的调节，结构简单，使用可靠方便。
6.进一步的，所述驱动组件包括设置在所述第二升降杆自由端之间的驱动块、设置在所述第一升降杆固定端之间的安装块、一端与所述安装块转接且贯穿所述安装块另一端与所述驱动块通过一螺纹结构连接的驱动杆和套接在所述驱动杆上的把手。使用时，将上述把手套接在上述驱动杆上，对该驱动杆进行转动，从而该驱动杆设有螺纹的一端与上述驱动块产生相对滑动，该驱动块带动自由端运动，当自由端向安装块方向靠近时，高度上升，反之高度降低，结构点单，使用方便；在调整好位置后，将上述把手取下，不会影响产品的铆压加工。
7.进一步的，所述第一升降杆和所述第二升降杆交叉处转动连接；所述第二升降杆
之间设有一撑杆。转动连接提高两者的整体性，增加整体的稳定，保证铆压质量，同时上述撑杆保证第一升降杆和第二升降杆的稳定及刚性，保证了铆压加工时的稳定，保证加工质量。
8.进一步的，所述第一升降杆与所述底盘之间的滑动结构包括设置在所述底盘侧壁上的滑槽和设置在所述第一升降杆上与所述滑槽相适配的滑轮。结构简单，使用方便，滑轮能很好的进行调节。
9.进一步的，所述工作板顶部设有一层毛刷。保证了产品的表面质量，不会因为硬碰硬出现划伤，同时毛刷能够对毛刺等细小残留进行去除，使用方便。
10.进一步的，所述底盘底部设有防滑凸起。增加整体的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点是：高度随意调节，灵活多用，提高了工作效率，加工平稳，保证了加工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型三维示意图。
13.图2为本实用新型一种实施例三维示意图。
14.图中：
15.1、工作板；2、升降组件；3、驱动组件；4、顶盘；5、底盘；6、第一升降杆；7、第二升降杆；8、驱动块；9、安装块；10、驱动杆；11、把手；12、撑杆；13、滑槽；14、滑轮。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参见图1和图2为本实用新型一种电源柜铆压生产用升降平台的实施例，在该实施例中，该升降平台，包括工作板1、升降组件2和驱动组件3，上述工作板1呈水平设置，上述升
降组件2设置在上述工作板1底部，上述驱动组件3用于驱动上述升降组件2升降；其中，上述升降组件2包括设置在上述工作板1底部的顶盘4、对称设置在上述顶盘4下方的底盘5和设置在上述顶盘4和上述底盘5之间的升降结构；上述升降结构包括一端转动连接在上述顶盘4上另一端滑接在上述底盘5上的第一升降杆6和一端转动连接在上述底盘5上另一端滑接在上述顶盘4上的第二升降杆7；上述第一升降杆6和上述第二升降杆7呈交叉布置；上述第一升降杆6和上述第二升降杆7分别对称设有二个；上述驱动组件3与上述第一升降杆6或上述第二升降杆7的自由端连接。上述工作板1水平设置，能够保证产品加工时保证位置的平整度，能够保证加工质量，上述驱动组件3用于驱动设置在上述工作板1下方的升降组件2，在上述升降组件2的作用下，上述工作板1能够进行上下位置的任意调节，能够满足不同产品在进行铆压加工时所需的高度，灵活多用；上述升降组件2包括顶盘4、底盘5和设置在两者之间的升降结构；上述底盘5用于加工时，放置在工作区，在上述升降结构的作用下，上述顶盘4进行上下调节，从而对上述工作板1进行调节；上述升降结构包括第一升降杆6和第二升降杆7，两者交叉设置，且对称设置有两个，分别设置在上述顶盘4和上述底盘5的两侧，上述第一升降杆6和第二升降杆7同一端转动，另一自由端能够进行滑动，从而控制高度的调节，结构简单，使用可靠方便。
21.参见图1和图2为本实用新型一种电源柜铆压生产用升降平台的实施例，在该实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在本实施例中，上述驱动组件3包括设置在上述第二升降杆7自由端之间的驱动块8、设置在上述第一升降杆6固定端之间的安装块9、一端与上述安装块9转接且贯穿上述安装块9另一端与上述驱动块8通过一螺纹结构连接的驱动杆10和套接在上述驱动杆10上的把手11，使用时，将上述把手11套接在上述驱动杆10上，对该驱动杆10进行转动，从而该驱动杆10设有螺纹的一端与上述驱动块8产生相对滑动，该驱动块8带动自由端运动，当自由端向安装块9方向靠近时，高度上升，反之高度降低，结构点单，使用方便；在调整好位置后，将上述把手11取下，不会影响产品的铆压加工；在别的实施例中，驱动组将的种类或者位置，可以是别的形式的设置，这里不再赘述；上述第一升降杆6和上述第二升降杆7交叉处转动连接；上述第二升降杆7之间设有一撑杆12，转动连接提高两者的整体性，增加整体的稳定，保证铆压质量，同时上述撑杆12保证第一升降杆6和第二升降杆7的稳定及刚性，保证了铆压加工时的稳定，保证加工质量；上述第一升降杆6与上述底盘5之间的滑动结构包括设置在上述底盘5侧壁上的滑槽13和设置在上述第一升降杆6上与上述滑槽13相适配的滑轮14，结构简单，使用方便，滑轮14能很好的进行调节；本实施例中涉及的滑动结构均为此设置，在别的实施例中，也可以是别的形式的设置，例如滑轨和滑块的组合，不仅限于此；上述工作板1顶部设有一层毛刷，保证了产品的表面质量，不会因为硬碰硬出现划伤，同时毛刷能够对毛刺等细小残留进行去除，使用方便；本实施例中上述底盘5底部设有防滑凸起，增加整体的稳定性。
22.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。