一种食品PE膜热收缩机的制作方法

一种食品pe膜热收缩机
技术领域
1.本实用新型涉及热收缩机的技术领域，特别是涉及一种食品pe膜热收缩机。


背景技术：

2.热收缩机是对物品进行包装的重要辅助设备之一，其利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在红外线等热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面，从而达到包装目的，现有的热收缩机在进行安装时，通常直接将底座放置在地面上，然后需要根据外部不同型号高度的输送机进行高度调节，而现有的调节方式主要是将热收缩机进行抬高，然后使用枕木对热收缩机进行垫高，从而实现高度调节的目的，这样的方式费时费力，导致操作性较差，并且热收缩机的使用局限性大大提高，当热收缩机在不平整的地面上进行安装时，易造成热收缩机倾斜，从而易使包装效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够便于对热收缩机本体的安装高度和角度进行调试，减少底座处于不平整的地面上而造成热收缩机本体倾斜的情况，代替传统通过使用枕木的方式对其进行调节，降低装置使用的局限性，提高装置的操作性的一种食品pe膜热收缩机。
4.本实用新型的一种食品pe膜热收缩机，热收缩机本体、底座和两组升降调节组件，热收缩机本体固定安装在底座上端面，两组升降调节组件对称固定安装在底座前后两端面；
5.升降调节组件包括两组第一铰支座、固定板、第二铰支座、铰接柱、安装板、两组固定块、转轴、两组第一锥齿轮、两组连接套、两组螺管、两组第二锥齿轮、螺杆、支撑板和驱动组件，两组第一铰支座左右对称固定安装在底座的外侧端面，第二铰支座固定安装在固定板的内侧端面，第二铰支座上设有滑槽，铰接柱固定安装在两组第一铰支座中间，并且铰接柱与滑槽滑动连接，安装板固定安装在固定板的外侧端面，两组固定块左右对称固定安装在固定板的外侧端面，转轴贯穿并转动安装在两组固定块上，并且转轴与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在固定板上，两组第一锥齿轮分别与转轴的左右两端相互连接，两组连接套左右对称固定安装在安装板上端面，两组螺管左右对称贯穿并转动安装在安装板上，螺管上设有限位箍，并且两组限位箍分别与两组连接套转动连接，两组第二锥齿轮分别固定安装在两组螺管上，并且两组第二锥齿轮分别与两组第一锥齿轮相互啮合，两组螺杆分别与两组螺管螺纹连接，并且两组螺杆的螺纹方向相反，支撑板与两组螺杆的下端固定连接；转轴在驱动组件的驱动下带动第一锥齿轮进行转动，经限位箍和连接套的配合使用下，使第二锥齿轮带动螺管进行转动，从而使螺杆带动支撑板向下移动，当支撑板与地面接触并相互挤压时，在限位箍和连接套的连接作用下，使螺管带动安装板向上移动，从而使固定板向上移动，同时经第二铰支座、铰接柱和第一铰支座的相互连接作用下，使底座带动热收缩
机本体向上移动，从而能够便于对热收缩机本体的安装高度进行调试，代替传统通过使用枕木的方式对其进行高度调节，降低装置使用的局限性。
6.优选的，驱动组件包括电机座、电机、第三锥齿轮和第四锥齿轮，电机座固定安装在固定板上端面，电机固定安装在电机座上，第三锥齿轮与电机输出端固定连接，第四锥齿轮固定安装在转轴上，并且第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，第四锥齿轮通过控制器进行独立驱动；第三锥齿轮在电机的驱动下带动第四锥齿轮进行转动，从而使转轴自动进行转动，进而使装置能够自动进行高度调节，同时由于第四锥齿轮独立驱动，并且在第一铰支座、铰接柱和第二铰支座的连接作用下，能够对底座的角度进行微调，从而减少将底座安装在不平整的地面上而造成热收缩机本体倾斜的情况，提高装置的操作性。
7.优选的，还包括多组轮架和多组移动轮，多组轮架均匀分布固定安装在底座下端面，多组移动轮分别转动安装在多组轮架上；通过设置轮架，并且在移动轮的作用下，能够便于装置进行移动操作，减少人工搬运的情况，提高装置的移动性。
8.优选的，还包括两组橡胶防滑垫，两组橡胶防滑垫分别固定安装在两组支撑板的下端面；通过设置橡胶防滑垫，能够增大支撑板与地面直接的摩擦力，使装置具备更好的抓地力，同时避免支撑板与地面直接接触而造成摩擦损伤的情况，提高装置工作的稳定性。
9.优选的，还包括水平仪，水平仪固定安装在底座下端面的右部；通过设置水平仪，能够便于对底座的安装水平度进行了解，进而便于对底座的水平度进行调节，提高装置操作的便捷性。
10.优选的，固定板和安装板之间的连接处设有加强筋；通过设置加强筋，能够增大固定板与安装板之间的连接强度，避免因热收缩机本体和底座的重量过大而造成安装板和固定板之间发生断裂的情况，提高装置的工作强度。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第三锥齿轮在电机的驱动下带动第四锥齿轮进行转动，从而使转轴带动第一锥齿轮进行转动，经限位箍和连接套的配合使用下，使第二锥齿轮带动螺管进行转动，从而使螺杆带动支撑板向下移动，当支撑板与地面接触并相互挤压时，在限位箍和连接套的连接作用下，使螺管带动安装板向上移动，从而使固定板向上移动，同时经第二铰支座、铰接柱和第一铰支座的相互连接作用下，使底座带动热收缩机本体向上移动，从而能够便于对热收缩机本体的安装高度自动进行调试，代替传统通过使用枕木的方式对其进行高度调节，降低装置使用的局限性，同时由于第四锥齿轮独立驱动，并且在第一铰支座、铰接柱和第二铰支座的连接作用下，能够对底座的角度进行微调，从而减少将底座安装在不平整的地面上而造成热收缩机本体倾斜的情况，提高装置的操作性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的右视结构示意图；
14.图3是图1中a部局部放大结构示意图；
15.图4是图1中b部局部放大结构示意图；
16.附图中标记：1、热收缩机本体；2、底座；3、第一铰支座；4、固定板；5、第二铰支座；6、铰接柱；7、安装板；8、固定块；9、转轴；10、第一锥齿轮；11、连接套；12、螺管；13、限位箍；
14、第二锥齿轮；15、螺杆；16、支撑板；17、电机座；18、电机；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、轮架；22、移动轮；23、橡胶防滑垫；24、水平仪。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.如图1至图4所示，热收缩机本体1、底座2和两组升降调节组件，热收缩机本体1固定安装在底座2上端面，两组升降调节组件对称固定安装在底座2前后两端面；
20.升降调节组件包括两组第一铰支座3、固定板4、第二铰支座5、铰接柱6、安装板7、两组固定块8、转轴9、两组第一锥齿轮10、两组连接套11、两组螺管12、两组第二锥齿轮14、螺杆15、支撑板16和驱动组件，两组第一铰支座3左右对称固定安装在底座2的外侧端面，第二铰支座5固定安装在固定板4的内侧端面，第二铰支座5上设有滑槽，铰接柱6固定安装在两组第一铰支座3中间，并且铰接柱6与滑槽滑动连接，安装板7固定安装在固定板4的外侧端面，两组固定块8左右对称固定安装在固定板4的外侧端面，转轴9贯穿并转动安装在两组固定块8上，并且转轴9与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在固定板4上，两组第一锥齿轮10分别与转轴9的左右两端相互连接，两组连接套11左右对称固定安装在安装板7上端面，两组螺管12左右对称贯穿并转动安装在安装板7上，螺管12上设有限位箍13，并且两组限位箍13分别与两组连接套11转动连接，两组第二锥齿轮14分别固定安装在两组螺管12上，并且两组第二锥齿轮14分别与两组第一锥齿轮10相互啮合，两组螺杆15分别与两组螺管12螺纹连接，并且两组螺杆15的螺纹方向相反，支撑板16与两组螺杆15的下端固定连接；
21.驱动组件包括电机座17、电机18、第三锥齿轮19和第四锥齿轮20，电机座17固定安装在固定板4上端面，电机18固定安装在电机座17上，第三锥齿轮19与电机18输出端固定连接，第四锥齿轮20固定安装在转轴9上，并且第四锥齿轮20与第三锥齿轮19相互啮合，第四锥齿轮20通过控制器进行独立驱动；
22.还包括多组轮架21、多组移动轮22、两组橡胶防滑垫23和水平仪24，多组轮架21均匀分布固定安装在底座2下端面，多组移动轮22分别转动安装在多组轮架21上，两组橡胶防滑垫23分别固定安装在两组支撑板16的下端面，水平仪24固定安装在底座2下端面的右部；首先通过移动轮22，并在轮架21的配合使用下，将装置移动至安装位置，然后启动电机18，第三锥齿轮19在电机18的驱动下带动第四锥齿轮20进行转动，从而使转轴9带动第一锥齿轮10进行转动，经限位箍13和连接套11的配合使用下，使第二锥齿轮14带动螺管12进行转动，从而使螺杆15带动支撑板16向下移动，当支撑板16与地面接触并相互挤压时，在限位箍13和连接套11的连接作用下，使螺管12带动安装板7向上移动，从而使固定板4向上移动，同时经第二铰支座5、铰接柱6和第一铰支座3的相互连接作用下，使底座2带动热收缩机本体1向上移动，然后根据安装的高度要求，开始对热收缩机本体1的安装高度进行调试，直至合适高度，然后观察水平仪24，并将两组第四锥齿轮20的其中一个进行独立驱动，经第一铰支座3、铰接柱6和第二铰支座5的连接作用下，开始对底座2的角度进行微调，使水平仪24处于水平位置即可，之后通过设置橡胶防滑垫23，能够增大支撑板16与地面直接的摩擦力，使装
置具备更好的抓地力，同时避免支撑板16与地面直接接触而造成摩擦损伤的情况。
23.本实用新型的一种食品pe膜热收缩机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种食品pe膜热收缩机的热收缩机本体1和水平仪24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。