吊挂式输送线的推杆组件的制作方法

1.本实用新型属于吊挂式输送线技术领域，更具体地说，特别涉及一种吊挂式输送线的推杆组件。


背景技术：

2.输送线广泛应用于各行各业生产过程中的物料传输，与物料的人工搬运相比具有效率高、劳动强度低的特点。目前输线体的种类较多，但普通的输送线通常会遇到安装空间不够的情况，而且经常因为工作情况恶劣，不能在同一水平面安装使用，而吊挂式输送线具有可连续传输，也可步进式控制的优点，广泛运用于各个行业。在吊挂式输送线中，经常会使用到推杆组件。
3.如申请号：202020760074.6提供了一种用于吊挂式输送线的推杆组件，第一安装座、第二安装座上部分别设有第一凸齿、第二凸齿，与齿条形成稳定的配合，结构设计合理且原理简单，便于推广使用。但上述的推杆组件中的第一安装座和第二安装座通过多组螺栓进行固定，在安装过程中较为费时费力，且安装空间小，导致安装时长延长，进而导致工作效率降低，且不能适用于宽度不同的齿条使用，降低了实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种吊挂式输送线的推杆组件，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊挂式输送线的推杆组件，以解决现有技术中，普通的吊挂式输送线用推杆组件安装大多采用多组螺栓固定的形式进行安装，其安装过程较为费时费力，导致工作效率降低，且不能适用于宽度不同的齿条使用的技术问题。
6.本实用新型一种吊挂式输送线的推杆组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种吊挂式输送线的推杆组件，包括有第一连接壳和第二连接壳，所述第一连接壳与所述第二连接壳通过连接组件进行连接，所述第一连接壳的一端设置有通过第一加强筋进行连接的安装板，所述安装板的一侧设置有通过第二加强筋进行连接的推杆主体，所述安装板的另一侧设置有识别标签，所述第一连接壳上设置有两组通过连接板进行连接的第一凸齿，所述第二连接壳上设置有第二凸齿，所述第二凸齿与所述第二连接壳通过调节机构进行连接。
8.进一步的，所述连接组件包括有连接杆，所述第一连接壳上开设有安装孔，所述第二连接壳的一侧设置有连接环，所述连接杆穿设在所述安装孔与所述连接环内，所述连接环上开设有两组滑槽和两组通槽，所述连接杆的一端设置有两组第一固定块，两组所述第一固定块分别卡设在两组所述滑槽内，所述连接杆的另一端设置有控制轮，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述控制轮和所述第一连接壳接触。
9.进一步的，所述第一连接壳的一侧设置有两组固定架，所述连接杆上设置有两组第二固定块，两组所述第二固定块分别卡设在两组所述固定架内。
10.进一步的，所述控制轮上套设有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
11.进一步的，所述第一连接壳内设置有两组定位筒，所述第二连接壳内设置有两组定位杆，两组所述定位杆分别穿设在两组所述定位筒内。
12.进一步的，所述调节机构包括有定位块，所述定位块的一侧设置有两组固定板，所述第二凸齿一侧的连接块卡设在两组所述固定板之间并与两组所述固定板通过两组固定螺栓进行连接，所述第二连接壳上开设有卡框和螺纹孔，所述定位块卡设在所述卡框内，所述定位块的另一侧设置有卡环，所述螺纹孔内穿设有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端的卡板卡设在所述卡环内。
13.进一步的，所述第二凸齿的一侧设置有两组定位柱，所述第二连接壳的一侧开设有两组定位孔，两组所述定位柱分别穿设在两组所述定位孔内。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.该推杆组件安装简单，安装时只需按动控制轮使连接杆一端通过两组通槽穿设在连接环内，再转动控制轮后松开控制轮，使两组第一固定块卡设进两组滑槽的一端，再转动控制轮使两组第一固定块移动至两组滑槽的另一端，使两组第二固定块卡设在固定架内，防止连接杆发生移动，即可对第一连接壳和第二连接壳固定，使该推杆组件得以快速安装和拆卸，提高了工作效率。
16.2.通过转动螺纹旋钮可使其在螺纹孔内做直线运动，从而带动定位块在卡框内移动，定位块带动第二凸齿移动，从而调节第二凸齿与第一凸齿之间的距离，方便安装在不同宽度的齿条上，提高了该推杆组件的适用范围，该推杆组件结构简单，稳定性高且承载能力强，值得推广。
附图说明
17.图1是本实用新型一种吊挂式输送线的推杆组件组装后的轴侧结构示意图。
18.图2是本实用新型一种吊挂式输送线的推杆组件拆分后的轴侧结构示意图。
19.图3是本实用新型一种吊挂式输送线的推杆组件的部分结构示意图。
20.图4是本实用新型一种吊挂式输送线的推杆组件的部分结构示意图。
21.图5是本实用新型一种吊挂式输送线的推杆组件的部分结构示意图。
22.图6是图2中a区域的放大示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.101、第一连接壳；102、连接板；103、第一凸齿；104、安装板；105、第一加强筋；106、识别标签；107、推杆主体；108、第二加强筋；201、安装孔；202、固定架；203、定位筒；301、第二连接壳；302、螺纹孔；303、卡框；304、定位孔；305、连接环；306、通槽；307、滑槽；308、定位杆；401、定位块；402、卡环；403、固定板；501、第二凸齿；502、连接块；503、定位柱；504、固定螺栓；505、螺纹旋钮；506、卡板；601、连接杆；602、第一固定块；603、第二固定块；604、控制轮；605、防滑套；606、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图6所示：
30.本实用新型提供了一种吊挂式输送线的推杆组件，包括有第一连接壳101和第二连接壳301，第一连接壳101上设置连接板102用以安装第一凸齿103，设置第二连接壳301用以安装第二凸齿501，第一凸齿103和第二凸齿501用以卡设在齿条（图未示）上，第一连接壳101与第二连接壳301通过连接组件进行连接，连接组件可实现第一连接壳101与第二连接壳301之间的快速安装和拆卸，进而提高工作效率。
31.第一连接壳101的一端设置有通过第一加强筋105进行连接的安装板104，安装板104的一侧设置有通过第二加强筋108进行连接的推杆主体107，设置第一加强筋105和第二加强筋108用以提高该连接组件的承载能力，进而有效的提高了该推杆组件的适用范围。
32.安装板104的另一侧设置有识别标签106，在一些实施例中，识别标签106可以根据需要采用条形码、二维码等形式，相应地，在输送线上设置检测装置采用与识别标签106相对应的扫码枪，形成自动控制，第二凸齿501与第二连接壳301通过调节机构进行连接，调节机构可对第二凸齿501的位置进行调节，进而调节第二凸齿501与第一凸齿103之间的距离。
33.其中，连接组件包括有连接杆601，第一连接壳101上开设有安装孔201，第二连接壳301的一侧设置有连接环305，连接杆601穿设在安装孔201与连接环305内，连接环305上开设有两组滑槽307和两组通槽306，连接杆601的一端设置有两组第一固定块602，两组第一固定块602分别卡设在两组滑槽307内，连接杆601的另一端设置有控制轮604，连接杆601上套设有复位弹簧606，复位弹簧606的两端分别与控制轮604和第一连接壳101接触。
34.通过按动控制轮604可使连接杆601沿安装孔201运动，进而使两组第一固定块602分别穿过两组通槽306，再转动连接杆601使两组第一固定块602位于两组滑槽307的一侧，松开控制轮604在复位弹簧606的作用下使两组第一固定块602卡设在滑槽307内，将第一连接壳101和第二连接壳301的位置进行初步固定，以实现快速安装。
35.其中，第一连接壳101的一侧设置有两组固定架202，连接杆601上设置有两组第二固定块603，两组第二固定块603分别卡设在两组固定架202内。当两组第二固定块603卡设进滑槽307内后，可转动连接杆601使两组第二固定块603在滑槽307内运动，从而使两组第
二固定块603分别卡设进两组固定架202内，对第一连接壳101和第二连接壳301的位置进行进一步的过程，避免第二连接壳301受到外力拉动连接杆601发生运动，提高了该推杆组件的稳定性和承载能力。
36.其中，控制轮604上套设有防滑套605，防滑套605为橡胶材质。设置橡胶材质的防滑套605使按动和转动控制轮604时更方便，提高了该推杆组件的实用性。
37.其中，第二连接壳301内设置的两组定位杆308分别穿设在第一连接壳101内设置的两组定位筒203内，对第一连接壳101和第二连接壳301进行辅助定位，方便对该推杆组件进行安装，同时防止在使用过程中第一连接壳101与第二连接壳301之间的位置发生偏移，进一步的提高了该推杆组件的稳定性。
38.其中，调节机构包括有定位块401，定位块401的一侧设置有两组固定板403，第二凸齿501一侧的连接块502卡设在两组固定板403之间并与两组固定板403通过两组固定螺栓504进行连接，第二连接壳301上开设有卡框303和螺纹孔302，定位块401卡设在卡框303内，定位块401的另一侧设置有卡环402，螺纹孔302内穿设有螺纹旋钮505，螺纹旋钮505一端的卡板506卡设在卡环402内。
39.通过转动螺纹旋钮505可通过螺纹运动带动定位块401沿卡框303运动，从而调节第二凸齿501的位置，进而调节第二凸齿501与第一凸齿103之间的距离，使该推杆组件可在不同宽度的齿条上进行使用，第二凸齿501与定位块401通过两组固定螺栓504连接，方便对该推杆组件进行生产。
40.其中，第二凸齿501的一侧设置有两组定位柱503，第二连接壳301的一侧开设有两组定位孔304，两组定位柱503分别穿设在两组定位孔304内，对第二凸齿501的运动轨迹进行定位，同时防止第二凸齿501在工作状态发生偏移，提高了该推杆组件的承载能力。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.该推杆组件安装简单，安装时只需按动控制轮604使连接杆601一端通过两组通槽306穿设在连接环305内，再转动控制轮604后松开控制轮604，使两组第一固定块602卡设进两组滑槽307的一端，再转动控制轮604使两组第一固定块602移动至两组滑槽307的另一端，使两组第二固定块603卡设在固定架202内，防止连接杆601发生移动，即可对第一连接壳101和第二连接壳301固定，使该推杆组件得以快速安装和拆卸，提高了工作效率。
43.通过转动螺纹旋钮505可使其在螺纹孔302内做直线运动，从而带动定位块401在卡框303内移动，定位块401带动第二凸齿501移动，从而调节第二凸齿501与第一凸齿103之间的距离，方便安装在不同宽度的齿条上，提高了该推杆组件的适用范围，该推杆组件结构简单，值得推广。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。