绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线设备领域，尤其是一种丝线紧密绕制的绕线机。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，绕线过程中，丝线的张紧度将严重影响绕线质量，在如申请号为201711137622.9 所示的结构中，是通过张紧装置的第三电机驱动移动架移动，从而调整丝线的张紧度。
3.这种结构虽然能够一定程度上实现张紧度的调节，但是这种调节并不是自动实现的。另外这种结构的张紧度调节收到放卷装置和收卷装置的速度影响较大，通常当收卷装置与放卷装置的速度匹配时，位于它们之间张紧的丝线的长度应该是固定的，但是当张紧装置使移动架越靠近第三电机一侧，第一张紧轮与放卷机之间的丝线的长度就需要越长，但是在放卷装置与收卷装置之间的丝线长度维持不变时，丝线的只能不断张紧来满足相应的长度需要，此时，由于长度的限制，就很容易造成丝线被拉断。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种绕线机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.包括载板，所述载板上设置有用于驱动绕线架自转的收卷机构，所述收卷机构包括由旋转驱动电机驱动自转的安装轴，所述载板上设置有位于所述收卷机构旁的平移机构，所述平移机构连接位于其上方的张力控制器并驱动张力控制器沿所述安装轴的轴向跟随所述安装轴的自转同步往复移动，所述张力控制器的输出轴连接弹性杆，所述弹性杆的前端向所述收卷机构方向延伸且所述弹性杆的前端设置导线器优选的，所述收卷机构包括第一安装板,所述第一安装板上设置有减速箱，所述减速箱连接旋转驱动电机及传动机构，所述传动机构的动力输出轴连接传动轴的一端，所述传动轴可自转地设置在第二安装板上且其另一端通过连接盘连接安装轴。
7.优选的，所述传动轴上套装有连接套，所述连接套上设置有触发件，所述触发件用于触发所述载板上设置的传感器。
8.优选的，所述载板上还设置有与所述安装轴共轴的顶杆，所述顶杆可自转且可沿其轴向往复移动，其与所述安装轴配合将绕线架固定。
9.优选的，所述平移机构包括安装座，所述安装座上设置有安装框，所述安装框上设置有丝杠及驱动所述丝杠的平移驱动电机，所述丝杠的活动块连接一安装件，所述张力控制器设置在所述安装件上。
10.优选的，所述活动块滑动设置在所述安装框上的导向结构上。
11.优选的，所述安装件通过一板件连接所述活动块，所述板件的前端形成有位于所述安装轴上方且正对所述安装轴的导线孔，所述导线孔的轴线与所述载板垂直。
12.优选的，所述板件连接延伸到其底面下方的导线管，所述导向管与所述导线孔共
轴。
13.优选的，所述板件的侧部设置有一沿所述活动块移动方向延伸的导杆，所述导杆滑动插接在所述安装框上的导引块上。
14.优选的，所述载板倾斜设置在基台上，且所述收卷机构偏向载板的下侧。
15.本实用新型技术方案的优点主要体现在：
16.本方案的绕线机在平移机构上设置张力控制器并结构弹性杆，丝线绕在弹性杆前端的导线器上，张力控制器的参数及弹性杆自身弹性使得丝线在绕线过程中能够保持合适的张紧度，同时可以利用张力控制器对弹性杆的扭力及弹性杆自身的形变能力，使收卷机构与放卷机构之间的丝线具有更长的长度，即使在张力控制器移动到绕线架的两端位置时，丝线仍有足够的张紧空间，从而避免过渡张紧导致的丝线断裂问题。
17.本方案的收卷机构的触发件与传感器的设置，有利于更为精确地控制旋转驱动电机的转速，从而与平移机构配合以保证绕线质量。
18.本方案平移机构的结构有利于减小移动过程中振动造成的张力控制器的位置偏差，从而有利于精确的控制绕制过程。
19.本方案的平板上的导线孔能够更好地对丝线进行导向，有利于使丝线更好地与弹性杆同步移动从而保证绕制的质量。
附图说明
20.图1是本实用新型的主视立体图；
21.图2是本实用新型的后视立体图；
22.图3是图1中a区域的放大图；
23.图4是本实用新型的端剖视图；
24.图5是图4中b区域的放大图；
25.图6是本实用新型的局部立体图。
具体实施方式
26.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
27.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
28.下面结合附图对本实用新型揭示的绕线机进行阐述，如附图1所示，其包括载板100，所述载板100上设置有收卷机构200，所述收卷机构200用于安装绕线架并驱动绕线架自转实现绕线。所述载板100上设置有位于所述收卷机构200旁的平移机构300，所述平移机构300连接位于其上方的张力控制器400并驱动所述张力控制器400沿所述收卷机构200的
安装轴280的轴向往复移动，所述张力控制器400的输出轴连接弹性杆500，所述弹性杆500的前端向所述收卷机构200方向延伸且所述弹性杆500的前端设置导线器600。所述张力控制器400的具体结构及工作原理为已知技术，此处不作赘述，其输出轴通过连接块410连接所述弹性杆500，所述弹性杆500为一塑料杆，所述导线器600可以是导线轮或者是工字轮等可行结构。
29.绕线时，放线机的线头绕过所述导线器600并缠绕至所述安装轴280上的绕线架上，然后通过收卷机构200带动所述绕线架自转，同时通过平移机构300驱动所述张力控制器400往复平移，所述张力控制器400结合弹性杆500能够在绕线过程中使得丝线保持合理的张紧度，从而保证绕制在线架上的丝线能够紧密贴合，提高绕线质量。
30.如附图1所示，所述收卷机构200包括第一安装板210,所述第一安装板210上设置有减速箱220，所述减速箱220连接旋转驱动电机230及传动机构240，所述旋转驱动电机230位于所述减速箱220的左侧，所述传动机构240位于所述减速箱220的右侧，其可以是齿轮传动机构240，所述传动机构240的动力输出轴连接传动轴250的一端，所述传动轴250可自转地设置在第二安装板260上且其另一端通过连接盘270连接安装轴280，所述安装轴280用于安装绕线架，并且在所述安装轴280自转时带动所述绕线架同步自转，所述安装轴280可以通过其自身结构来实现与绕线架的固定连接，相应的结构根据绕线架的中心孔的结构进行适应性设计，此处不作限定。当然，安装轴280也可以与锁紧件配合实现与所述绕线架的固定连接。
31.如附图1所示，所述安装轴280可以与一顶杆290配合将绕线机夹持固定，所述顶杆290与所述安装轴280共轴，所述顶杆290朝向所述安装轴280的一端为锥台状，所述顶杆290可自转且可沿其轴向往复移动。例如，所述顶杆290可以通过轴承（图中未示出）可自转的连接在一安装块201上，所述安装块201连接驱动其相对所述安装轴280往复移动的直线移动机构（图中未示出），所述直线移动机构可以是气缸或液压缸或电动推杆等。这样的结构不仅能够更好的进行绕线架的固定，同时能够保证绕线架不会倾斜导致绕线时丝线无法紧密贴近。当然，所述顶杆290也可以仅具有沿其轴线的平移运动而不具有自转运动，此时，顶杆290可以直接连接在一直线移动机构上。绕线时，将绕线架安装至所述安装轴280上后，所述直线移动机构驱动顶杆290向所述安装轴280方向移动至与安装轴280配合将绕线架夹持。
32.当然，所述收卷机构200也可以是与机床主轴相同的结构，此时，所述安装轴280可以是气胀轴、胀紧轴等。
33.如附图2所示，所述传动轴250上套装有连接套202，所述连接套202上设置有触发件203，所述触发件203用于触发所述载板上设置的传感器204。通过触发件203和传感器204的配合，能够有效地确定所述安装轴280的转动圈数从而便于精确地与平移机构300配合来保证绕制的紧密度。
34.如附图3所示，所述平移机构300包括设置在载板100上的安装座310，所述安装座310上设置有安装框320，所述安装框320上设置有丝杠330及驱动所述丝杠330的平移驱动电机340，所述平移驱动电机340通过联轴器380连接所述丝杠330的螺杆331，所述丝杠330的活动块332连接一安装件350，所述张力控制器400设置在所述安装件350上。并且，所述活动块332滑动设置在所述安装框320上的导向结构上。如附图5所示，所述活动块332的两侧分别形成有半球状导条301，所述导向结构包括所述安装框的两侧板的内壁形成的与所述
半球状导条301对应的半圆形条形槽321。同时，所述活动块332的两侧还形成有位于所述半球状导条上方且与所述安装框320的上表面322贴合的导向条302，所述导向条302朝向所述导杆的表面为向下倾斜的斜面303，所述导向结构还包括所述安装框320与所述斜面303贴合的上表面322。
35.如附图3所示，所述安装件350通过一板件360连接所述活动块332，所述板件360的前端形成有位于所述安装轴280上方且正对所述安装轴280的导线孔361，所述导线孔361的轴线与所述载板100垂直，同时，所述张紧杆前端的导线器600与所述连接板之间的丝线与所述导线孔361保持共轴状态，从而不会使丝线弯折影响绕线。所述板件360连接延伸到其底面下方的导线管370，所述导向管与所述导线孔361共轴，其下端延伸靠近所述安装轴280。
36.如附图2所示，所述板件360的左侧设置有一沿所述活动块332移动方向延伸的导杆390，所述导杆390滑动插接在所述安装框320上的导引块323上，从而能够一定程度上对所述板件360的移动进行限定，避免其出现位置偏差，有利于使导线孔361及导线器600能够的位置能够有效地与安装轴280的自转及板件360的平移匹配以保证绕线的密实性，从而改善绕制质量。
37.如附图4、附图6所示，所述载板100倾斜设置在基台700上，且所述收卷机构200偏向载板100的下侧，这样的设计便于进行人工操作，设计更佳人性化，同时，所述载板100上形成有一与所述安装轴280位置对应的缺口，从而为人工上下料提供操作空间，方便上下料操作。
38.当然，所述绕线机还包括常规的绕线机的其他结构，例如控制柜等结构，此处为现有技术，在此不作赘述。
39.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。