一种能使易拉罐稳定堆叠的易开盖的制作方法

文档序号:30123515发布日期:2022-05-18 20:41阅读:369来源:国知局
一种能使易拉罐稳定堆叠的易开盖的制作方法

1.本实用新型涉及易开盖,特别涉及一种能使易拉罐稳定堆叠的易开盖。


背景技术:

2.现有的易拉罐通常会在盖体的外边沿设置向上延伸的拉盖边框,并在易拉罐的底面外边沿设置向下延伸的底面边框,使得易拉罐在储存时,能够单纯依靠上下堆叠对易拉罐进行叠放。由于易拉罐盖体上需要设置拉环,叠放时,处于上方的易拉罐的底面如果与处于下方的易拉罐的拉环接触,拉环就会将易拉罐底面托起,造成处于上方的易拉罐重心偏移;而增高易拉罐的底面边框的高度,虽然能避免堆叠时易拉罐的底面与拉环接触,但是这种设置会导致易拉罐在堆叠的过程中重心过高,易拉罐在堆叠时不稳定,容易晃动倒塌,无法堆叠较高的高度。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使易拉罐稳定堆叠的易开盖,这种易开盖能方便多个易拉罐进行堆叠,并使易拉罐在堆叠中保持稳定。
4.为了解决上述技术问题,采用的技术方案如下:
5.一种能使易拉罐稳定堆叠的易开盖,包括盖体和拉环,盖体上沿设有环形刻痕线,环形刻痕线所包围的盖体构成拉盖,拉环的铆接端通过铆钉与拉盖的边缘铆接,其特征在于:所述盖体包括中心盖面、环形凸面、环形凹面和拉盖边框,环形凸面环绕在中心盖面外围,环形凹面环绕在环形凸面外围,拉盖边框环绕在环形凹面的外围;环形凸面上设有多个凸包,各个凸包沿环形凸面的周向均匀分布,并且凸包的高度高于或等于拉环最高点的高度;所述环形刻痕线开设在环形凹面上。
6.上述易开盖中,当两个易拉罐堆叠时,处于上方的易拉罐的底面边框将会站立在处于下方的易拉罐盖体的环形凹面上,同时,处于下方的易拉罐的环形凸面上的凸包会从下方将处于上方的易拉罐底面托起;通过这种设置,处于上方的易拉罐的重量会由处于下方的易拉罐的环形凹面和凸包共同分担,相较于常规易拉罐的设置,这种方式既能避免拉环将易拉罐底面托起,造成处于上方的易拉罐重心偏移,又能使处于上方的易拉罐的重心与多个凸包环形分布的圆心重合,使易拉罐站立时更加稳固,即使多个易拉罐依次进行堆叠也不易晃动倒塌,有效保持稳定;同时,环形凸面和拉盖边框也能够对处于上方的易拉罐的底面边框起到限位作用,凸起的环形凸面也能在拉盖上起到加强筋的作用,使拉盖不易因受力凹陷。
7.优选方案中,所述环形刻痕线包括优弧段和两条易开段,优弧段沿所述环形凹面的外边缘设置,两条易开段设置在优弧段的缺口处,两条易开段的内端相互连接,两条易开段的外端分别与优弧段的两个端部连接,两条易开段的连接部位构成开启尖端,开启尖端、所述铆钉的圆心、盖体的圆心处于同一直线上,所述拉环的开启端与开启尖端相对应。易拉罐在堆叠时,采用普通易开盖的圆形或椭圆形的环形刻痕线,处于上方的易拉罐的底面边
框由于轮廓与环形刻痕线相同,会对整圈环形刻痕线持续施压,容易使环形刻痕线断裂。将环形刻痕线设置为由优弧段和两条易开段构成,两条比较平直的易开段远离了环形凹面的外边缘,此时环形刻痕线的轮廓与易拉罐的底面边框不再相同,处于上方的易拉罐的底面边框会有一部分力施加在环形凹面上的其他位置,同时凸包也能分担一定受力,从而能有效避免环形刻痕线断裂,同时两条易开段的连接部位构成开启尖端,从而使拉环向盖体内移,当向上拉起拉环时,拉环的开启端下压开启尖端并沿两条易开段向两侧撕裂,从而使开启更加轻松;同时由于易开段的弧度较为平缓,拉盖能沿易开段快速打开缝隙。
8.优选方案中,两条所述易开段为自所述开启尖端向外倾斜的斜线段。易开段可以为直线段,也可以为弧形线段。
9.优选方案中,所述盖体上沿还设有辅助刻痕线,辅助刻痕线自拉环的铆接端后端向两侧外方延伸。当打开拉盖时,拉环以铆接端的后端作为支点,拉环自开启端至铆接端的后端均向下压,设置辅助刻痕线能使拉环的铆接端更易压下,辅助拉环的开启端将拉盖打开。
10.优选方案中,各个所述凸包均呈球冠状。
11.优选方案中,所述中心盖面为凹面,中心盖面上设有至少两个凸点,凸点处于所述拉环的拉手下方并将拉手抬起。设置凸点便于使用者需要打开拉盖时将拉手提起。
12.优选方案中,所述凸包的高度高于拉环最高点的高度0.2-0.22mm。采用这种设置能在保证凸包对易拉罐底面进行支撑的情况下,尽量减低易拉罐底面边框的高度。
13.本实用新型的有益效果在于:这种易开盖能方便多个易拉罐进行堆叠,并使易拉罐在堆叠中保持稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中易开盖的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例中易开盖的正视图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述:
17.如图1-2所示的一种能使易拉罐稳定堆叠的易开盖,包括盖体1和拉环2,盖体1上沿设有环形刻痕线101和辅助刻痕线102,环形刻痕线101所包围的盖体1构成拉盖,辅助刻痕线102自拉环2的铆接端后端向两侧外方延伸,拉环2的铆接端通过铆钉与拉盖的边缘铆接,盖体1包括中心盖面103、环形凸面104、环形凹面105和拉盖边框106,环形凸面104环绕在中心盖面103外围,环形凹面105环绕在环形凸面104外围,拉盖边框106环绕在环形凹面105的外围;环形凸面104上设有多个呈球冠状的凸包1041,各个凸包1041沿环形凸面104的周向均匀分布,并且凸包1041的高度高于或等于拉环最高点的高度0.2mm;环形刻痕线101开设在环形凹面105上。
18.上述易开盖中,当两个易拉罐堆叠时,处于上方的易拉罐的底面边框将会站立在处于下方的易拉罐盖体1的环形凹面105上,同时,处于下方的易拉罐的环形凸面104上的凸包1041会从下方将处于上方的易拉罐底面托起;通过这种设置,处于上方的易拉罐的重量会由处于下方的易拉罐的环形凹面105和凸包1041共同分担,相较于常规易拉罐的设置,这
种方式能使处于上方的易拉罐的重心大幅下降,使易拉罐站立时更加稳固,即使多个易拉罐依次进行堆叠也不易晃动倒塌,有效保持稳定;同时,环形凸面104和拉盖边框106也能够对处于上方的易拉罐的底面边框起到限位作用,凸起的环形凸面104也能在拉盖上起到加强筋的作用,使拉盖不易因受力凹陷。
19.环形刻痕线101包括优弧段1011和两条易开段1012,优弧段1011沿环形凹面105的外边缘设置,两条易开段1012设置在优弧段1011的缺口处,两条易开段1012的内端相互连接,两条易开段1012的外端分别与优弧段1011的两个端部连接,两条易开段1012的连接部位构成开启尖端,两条易开段1012为自开启尖端向外倾斜的斜线段,开启尖端、铆钉的圆心、盖体1的圆心处于同一直线上,拉环2的开启端与开启尖端相对应。易拉罐在堆叠时,采用普通易开盖的圆形或椭圆形的环形刻痕线101,处于上方的易拉罐的底面边框由于轮廓与环形刻痕线101相同,会对整圈环形刻痕线101持续施压,容易使环形刻痕线101断裂。将环形刻痕线101设置为由优弧段1011和两条易开段1012构成,两条比较平直的易开段1012远离了环形凹面105的外边缘,此时环形刻痕线101的轮廓与易拉罐的底面边框不再相同,处于上方的易拉罐的底面边框会有一部分力施加在环形凹面105上的其他位置,同时凸包1041也能分担一定受力,从而能有效避免环形刻痕线101断裂,同时两条易开段1012的连接部位构成开启尖端,从而使拉环2向盖体1内移,当向上拉起拉环2时,拉环2以铆接端的后端作为支点,拉环2自开启端至铆接端的后端均向下压,设置辅助刻痕线102能使拉环2的铆接端更易压下,辅助拉环2的开启端下压开启尖端并沿两条易开段1012向两侧撕裂,从而使开启更加轻松;同时由于易开段1012的弧度较为平缓,拉盖能沿易开段1012快速打开缝隙。
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