一种摩擦料输送螺杆喂料系统的制作方法

1.本实用新型涉及输送螺杆喂料技术领域，具体涉及一种摩擦料输送螺杆喂料系统。


背景技术：

2.目前，多种材料设备加工过程中需要使用到各种各样的喂料设备，以方便物料的输送，利用螺杆进行喂料也是当今社会常用的方式之一，螺杆在输送物料的过程中能够适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象，螺杆输送具有诸多优点，所以其在摩擦料的输送中也广泛应用。
3.现有技术中的输送螺杆在运送摩擦料的过程中，由于出料口的口径较小，所以在出料口附近容易造成摩擦料的堆积，而且输送箱的底端也容易残留部分摩擦料，如果该部分物料未加以利用，将会造成物料的浪费。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种摩擦料输送螺杆喂料系统，通过利用微型气泵将两个移动杆调节成左低右高的状态，从而能够利用两个移动杆带动输送箱的左端向下倾斜，以方便将输送箱内部残留的摩擦料全部倒出来，避免造成浪费，以解决现有技术中由于输送箱内部摩擦料残留导致的浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种摩擦料输送螺杆喂料系统，包括输送箱和输送机构，所述输送机构设在输送箱内部并延伸出输送箱外部，所述输送箱两侧均固定设有延长板，两个所述延长板底部均通过活动铰座连接有移动杆，所述移动杆底端固定设有活塞板，所述活塞板外端设有圆筒，所述移动杆顶端贯穿圆筒并延伸出圆筒顶部，位于左侧的所述延长板顶部固定设有微型气泵，所述微型气泵一侧固定连通有出气管，所述出气管一端与圆筒顶部固定连接并与圆筒内部相连通，两个所述圆筒之间固定连通有导气管，通过输送机构能将摩擦料在输送箱内部进行输送，以完成喂料的目的。
6.进一步地，所述输送机构包括输送螺杆，所述输送螺杆安装在输送箱内部并与输送箱内部一侧壁通过轴承活动连接，所述输送螺杆另一端贯穿输送箱并延伸出输送箱一侧，所述输送螺杆一端设有电机，所述电机的输出轴与输送螺杆一端固定连接，所述输送箱顶部一侧固定连通有进料斗，所述输送箱底部远离进料斗的一侧固定连通有出料管，通过利用电机带动输送螺杆进行旋转，使得输送螺杆在转动过程中能够将摩擦料进行输送。
7.进一步地，两个所述延长板的厚度不同，位于右侧的所述延长板的厚度大于左侧的延长板的厚度，所述电机通过螺栓安装在右侧的延长板顶部，右侧的延长板厚度较大能够与电机的底部相接触，从而能够便于对电机进行支撑。
8.进一步地，位于左侧的所述圆筒顶部固定镶嵌有密封圈，所述圆筒顶部后侧设有泄气管，所述泄气管与圆筒内部相连通，能够利用密封圈对圆筒与活塞板之间的顶部空间
进行密封，以防止漏气，而且通过泄气管的设置能方便将圆筒与活塞板之间的气体排放出去。
9.进一步地，位于右侧的所述圆筒内部设有多个弹簧，所述弹簧固定设在活塞板顶部，所述弹簧顶端与圆筒内部顶端固定连接，多个所述弹簧围绕移动杆为中心均匀间隔分布，当需要将倾斜状态的输送箱恢复原样时，可以利用被压缩的弹簧自身的弹力推动活塞板向下移动，从而能够帮助活塞板和移动杆移动回原来的位置。
10.进一步地，两个所述延长板底部均通过活动铰座连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别设在圆筒前侧和后侧，通过利用伸缩杆能够对延长板进行支撑，以保证本实用新型的稳定性。
11.进一步地，所述圆筒和伸缩杆的底部固定设有同一个垫板，便于对垫板和伸缩杆进行支撑，提高本实用新型的稳定性。
12.进一步地，所述出气管外端固定设有第一开关阀，所述导气管外端固定设有第二开关阀，所述泄气管外端固定设有第三开关阀，通过安装第一开关阀能够控制气体进入圆筒内部，安装第二开关阀能够控制两个圆筒之间是否连通，安装第三开关阀能够防止圆筒中的气体通过泄气管泄露出去。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1、本实用新型通过在输送箱底部安装两个移动杆，并在移动杆的外端安装圆筒，使得移动杆能够在圆筒内部上下移动，以方便将两个移动杆调节成左低右高的状态，从而能够利用两个移动杆带动输送箱的左端向下倾斜，以方便将输送箱内部残留的摩擦料全部倒出来，避免造成浪费；
15.2、本实用新型通过在输送箱的左端安装微型气泵，利用微型气泵向左侧的圆筒内部顶端充入气体，使得该气体能够推动其中一个活塞板和移动杆向下移动，并通过该活塞板的移动将位于左侧的圆筒内部的气体挤压进入右侧的圆筒内部，从而能够推动位于右侧的圆筒内部的移动杆向上移动，以方便利用右侧的移动杆推动输送箱的右端向上掀起，从而能够方便将残留在输送箱内部底端的摩擦料倾倒出来，整个操作只需要利用微型气泵进行充气即可完成，操作简单、方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的剖视图一；
18.图3为本实用新型提供的图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型提供的剖视图二；
20.图5为本实用新型提供的俯视图。
21.图中：1输送箱、2进料斗、3输送螺杆、4电机、5出料管、6延长板、7移动杆、8活塞板、9圆筒、10密封圈、11微型气泵、12出气管、13导气管、14弹簧、15泄气管、16第一开关阀、17第二开关阀、18第三开关阀、19伸缩杆、20垫板。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的一种摩擦料输送螺杆喂料系统，包括输送箱1和输送机构，所述输送机构设在输送箱1内部并延伸出输送箱1外部，所述输送箱1两侧均固定设有延长板6，两个所述延长板6底部均通过活动铰座连接有移动杆7，所述移动杆7底端固定设有活塞板8，所述活塞板8外端设有圆筒9，所述移动杆7顶端贯穿圆筒9并延伸出圆筒9顶部，位于左侧的所述延长板6顶部固定设有微型气泵11，所述微型气泵11一侧固定连通有出气管12，所述出气管12外端固定设有第一开关阀16，通过安装第一开关阀16能够控制气体进入圆筒9内部，所述出气管12一端与圆筒9顶部固定连接并与圆筒9内部相连通，两个所述圆筒9之间固定连通有导气管13，所述导气管13外端固定设有第二开关阀17，安装第二开关阀17能够控制两个圆筒9之间是否连通，通过输送机构能将摩擦料在输送箱1内部进行输送，以完成喂料的目的，位于左侧的所述圆筒9顶部固定镶嵌有密封圈10，所述圆筒9顶部后侧设有泄气管15，所述泄气管15外端固定设有第三开关阀18，安装第三开关阀18能够防止圆筒9中的气体通过泄气管15泄露出去，所述泄气管15与圆筒9内部相连通，能够利用密封圈10对圆筒9与活塞板8之间的顶部空间进行密封，以防止漏气，而且通过泄气管15的设置能方便将圆筒9与活塞板8之间的气体排放出去，位于右侧的所述圆筒9内部设有多个弹簧14，所述弹簧14固定设在活塞板8顶部，所述弹簧14顶端与圆筒9内部顶端固定连接，多个所述弹簧14围绕移动杆7为中心均匀间隔分布，当需要将倾斜状态的输送箱1恢复原样时，可以利用被压缩的弹簧14自身的弹力推动活塞板8向下移动，从而能够帮助活塞板8和移动杆7移动回原来的位置。
24.实施场景具体为：本实用新型在使用的过程中，通过利用输送机构能够将物料从输送箱1的一端输送到另一端，当输送结束后输送箱1内部还残留有摩擦料时可以先打开第一开关阀16和第二开关阀17，然后启动微型气泵11，利用微型气泵11向圆筒9内部顶端充气，然后圆筒9顶端的气体会推动活塞板8向下移动，从而能够将原本位于活塞板8底部的气体挤压进入导气管13内部，然后导气管13会推动原本位于导气管13内部的气体移动到另一个圆筒9内部，由于该圆筒9内部气体增多会推动活塞板8向上移动，从而能够带动活塞板8向上移动，同时左侧的圆筒9内部的活塞板8向下移动会带动与其相连接的移动杆7向下移动，从而能够将两个移动杆7调节成左低右高的状态，并且能够利用两个移动杆7带动输送箱1的左端向下倾斜、输送箱1的右端向上倾斜，使得输送箱1呈现为倾斜的状态，以方便将输送箱1内部残留的摩擦料全部倒出来，避免造成浪费；当输送箱1处于倾斜状态时可以关闭微型气泵11，需要将输送箱1恢复原位时，可以打开第三开关阀18，将左侧的圆筒9内部顶端的气体从泄气管15中排出，然后右侧活塞板8会在被压缩的弹簧14自身的弹力推动下向下移动，从而能够将右侧圆筒9内部的气体通过导气管13再挤压回左侧的圆筒9内部，从而能够推动左侧活塞板8和移动杆7向上移动，使得两个移动杆7的做相反方向的运动，进而能够方便将输送箱1调整成水平状态。
25.参照说明书附图1、2、4和5，该实施例的一种摩擦料输送螺杆喂料系统，所述输送机构包括输送螺杆3，所述输送螺杆3安装在输送箱1内部并与输送箱1内部一侧壁通过轴承
活动连接，所述输送螺杆3另一端贯穿输送箱1并延伸出输送箱1一侧，所述输送螺杆3一端设有电机4，所述电机4的输出轴与输送螺杆3一端固定连接，所述输送箱1顶部一侧固定连通有进料斗2，所述输送箱1底部远离进料斗2的一侧固定连通有出料管5，通过利用电机4带动输送螺杆3进行旋转，使得输送螺杆3在转动过程中能够将摩擦料进行输送。
26.参照说明书附图4，该实施例的一种摩擦料输送螺杆喂料系统，两个所述延长板6的厚度不同，位于右侧的所述延长板6的厚度大于左侧的延长板6的厚度，所述电机4通过螺栓安装在右侧的延长板6顶部，右侧的延长板6厚度较大能够与电机4的底部相接触，从而能够便于对电机4进行支撑，两个所述延长板6底部均通过活动铰座连接有两个伸缩杆19，两个所述伸缩杆19分别设在圆筒9前侧和后侧，通过利用伸缩杆19能够对延长板6进行支撑，以保证本实用新型的稳定性，所述圆筒9和伸缩杆19的底部固定设有同一个垫板20，便于对垫板20和伸缩杆19进行支撑，提高本实用新型的稳定性。
27.实施场景具体为：通过将摩擦料倒入进料斗2内部，然后通过进料斗2进入输送箱1内部，启动电机4，利用电机4带动输送螺杆3转动，输送螺杆3在转动的过程中能够将位于输送箱1内部一端的摩擦料输送到另一端安装有出料管5的位置处，然后摩擦料会通过出料管5移动出去，以完成整个喂料的操作。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。