精密计量喂料机的下料机构的制作方法

1.本实用新型属于喂料机设备技术领域，尤其涉及一种精密计量喂料机的下料机构。


背景技术：

2.精密计量喂料机是一种常见的运料装置，很多加工行业都会用到，尤其是各种原料配比要求比较精确的，很受厂家欢迎。精密计量喂料机有多种，其中一种是依靠螺旋送料机构实现的精密喂料，晶体状物料在螺旋送料机构的出料口容易造成堵塞，不便物料进入下一加工环节。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种精密计量喂料机的下料机构，解决现有技术晶体状物料在螺旋送料机构的出料口造成堵塞，影响后续加工的问题。
4.其技术方案是，精密计量喂料机的下料机构，包括螺旋送料机构的出料口，所述出料口连通有料管，所述料管内设置有转盘，所述转盘呈圆锥结构，所述转盘边沿设置有竖杆，所述竖杆有多个且间隔均匀设置，所述转盘远离竖杆的一面设置电机，电机外壁套设有防护壳，所述料管外部设置有延伸到料管内部的移动杆，所述移动杆位于料管内部的一端设置有稳定器，稳定器远离移动杆的一端设置有与防护壳连接的支杆，所述料管与移动杆转动连接，所述料管上设置有用于移动杆穿过的圆形孔，所述料管上设置有用于密封圆形孔的密封膜，所述料管外壁设置有用于推动移动杆一端旋转的电动推杆。
5.优选的，所述竖杆远离转盘的一端设置有连接端，所述连接端与竖杆为一体结构，所述连接端呈圆锥状结构，所述竖杆呈圆柱状结构，所述竖杆远离连接端的一端设置有与转盘连接的螺纹端。
6.优选的，所述料管外壁设置有横板，所述横板远离料管的一端螺栓固定有电动推杆，电动推杆与移动杆端部铰接。
7.优选的，所述移动杆呈圆柱状结构，所述移动杆上设置有与其一体结构的旋转柱，所述旋转柱有两个且关于移动杆中线对称设置，所述料管上设置有与圆形孔连通且与旋转柱配合使用的滑槽。
8.优选的，所述料管内壁和外壁上均设置有与矩形槽连通的延伸槽，所述矩形槽位于延伸槽中间位置，所述延伸槽深度小于矩形槽的三分之一，所述密封膜包括结构相同的上膜和下膜，所述上膜和下膜均包括固定在延伸槽一边沿的密封布，所述延伸槽两边沿设置有滑条，所述滑条呈“l”状结构，所述滑条上设置有弹簧，所述料管内还设置有用于滑条移动的沟槽，两相对所述滑条连接有弹力绳，所述密封布边沿与两滑条和弹力绳均套接，形成上膜和下膜上密封布依靠四滑条与配合移动杆圆周面的两弹力绳将延伸槽布满的结构。
9.本实用新型的有益效果是在与螺旋送料机构出料口连通的料管内设置可上下移
动的转盘，且在圆锥形转盘的边沿设置竖杆，保证物料在堵塞后依靠转盘与竖杆的转动实现物料的疏通；
10.可转动的移动杆的设置，依靠电动推杆和稳定器实现转盘在料管内上下移动，圆柱形移动杆和空心圆锥形转盘的设置，保证物料不在其表面遗落，实现所有物料的运送；
11.料管上密封膜的设置，依靠密封布与滑条以及连接两滑条的弹力绳，保证移动杆转动时料管上延伸槽位置的密封性，弹簧的设置，便于滑条与弹力绳在跟随移动杆发生位移后及时复位。
附图说明
12.图1是本实用新型精密计量喂料机的下料机构的结构图；
13.图2是本实用新型精密计量喂料机的下料机构结构图a处放大图；
14.图3是本实用新型精密计量喂料机的下料机构密封膜的主视图。
15.其中1出料口、2料管、3转盘、4竖杆、5电机、6防护壳、7移动杆、8稳定器、9支杆、10圆形孔、11电动推杆、12连接端、13横板、14旋转柱、15滑槽、16延伸槽、17上膜、18下膜、19密封布、20滑条、21弹簧、22弹力绳、23沟槽。
具体实施方式
16.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
19.实施例一：根据说明书附图所示，精密计量喂料机的下料机构，包括螺旋送料机构的出料口1，出料口1连通有料管2，料管2内设置有转盘3，转盘3呈空心圆锥结构。转盘3边沿设置有竖杆4，竖杆4有多个且间隔均匀设置，竖杆4呈圆柱状结构，竖杆4远离连接端12的一端设置有与转盘3连接的螺纹端，转盘3上设置有凹陷到其内部且用于连接螺纹端的螺纹槽，螺纹槽截面呈等腰梯形结构，保证物料掉落在竖杆4与转盘3连接位置时顺利掉落。竖杆4远离转盘3的一端设置有连接端12，连接端12与竖杆4为一体结构，连接端12呈圆锥状结构。转盘3远离竖杆4的一面设置电机5，转盘3远离竖杆4一面的中心位置设置有与其一体结
构的连接柱，电机5输出轴与连接柱键连接，电机5外壁套设有防护壳6。料管2外部设置有延伸到料管2内部的移动杆7，移动杆7呈圆柱状结构，移动杆7与料管2转动连接。移动杆7位于料管2内部的一端设置有稳定器8，稳定器8属于现有技术，稳定器8远离移动杆7的一端螺栓固定有与防护壳6一体结构的支杆9。料管2上设置有用于移动杆7穿过的圆形孔10，料管2上设置有用于密封圆形孔10的密封膜，防止物料经圆形孔10漏出料管2。料管2外壁螺栓固定有横板13，横板13远离料管2的一端螺栓固定有电动推杆11，电动推杆11与移动杆7端部铰接。横板13上设置有与电动推杆11和电机5均电性连接的电源，移动杆7内设置有用于导线穿过的细孔，导线位于料管2外部的位置设置有开关。
20.在一实施例中，根据附图所示，移动杆7上设置有与其一体结构的旋转柱14，旋转柱14有两个且关于移动杆7中线对称设置，料管2上设置有与圆形孔10连通且与旋转柱14配合使用的滑槽15，滑槽15内设置有与旋转柱14过盈配合的轴承。
21.在一实施例中，根据附图所示，料管2内壁和外壁上均设置有与矩形槽连通的延伸槽16，矩形槽位于延伸槽16中间位置，延伸槽16深度小于矩形槽的三分之一。密封膜包括结构相同的上膜17和下膜18，上膜17和下膜18均包括固定在延伸槽16远离移动杆7一边沿的密封布19，延伸槽16两边沿设置有滑条20，滑条20呈“l”状结构，滑条20上卡接有弹簧21，弹簧21远离滑条20的一端卡接到延伸槽16的边沿，料管2内还设置有用于滑条20移动的沟槽23。两相对滑条20胶接有弹力绳22，弹力绳22属于现有技术，密封布19边沿缝合有与其一体结构的布套，布套与两滑条20和弹力绳22均套接，形成上膜17和下膜18上密封布19依靠四滑条20与配合移动杆7圆周面的两弹力绳22将延伸槽16布满的结构。
22.本实用新型通过在与螺旋送料机构出料口连通的料管内设置可上下移动的转盘，且在圆锥形转盘的边沿设置竖杆，保证物料在堵塞后依靠转盘与竖杆的转动实现物料的疏通；可转动的移动杆的设置，依靠电动推杆和稳定器实现转盘在料管内上下移动，圆柱形移动杆和空心圆锥形转盘的设置，保证物料不在其表面遗落，实现所有物料的运送；料管上密封膜的设置，依靠密封布与滑条以及连接两滑条的弹力绳，保证移动杆转动时料管上延伸槽位置的密封性，弹簧的设置，便于滑条与弹力绳在跟随移动杆发生位移后及时复位。
23.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。