一种新型动力电缆防扭缆装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电施工装备技术领域，特别涉及一种新型动力电缆防扭缆装置。


背景技术：

2.现行方式中，风电场的风力发电机组所产生的电能，通过箱变升压至10kv 等级后，通过架空线路或者电缆输送至风电场的变电站，变电站再次升压，升到更高的电压等级后，通过高压架空线路并入电网；风力发电厂的建设周期短，风力发电机组装机模式灵活，且风力发电机组的可靠性高，机组寿命长。
3.现有技术中，风电场的建设的现有工作场地的场景中，由于场地的范围大，关键的施工物资、材料管控时不易管理，尤其是电缆网兜扭缆经常造成电缆损坏，使得施工人员的工作效率降低，为工作带来了很多不便；而现有方式中的常规的处理方式是通过缆线网兜进行防扭缆保护，而实际效果并不理想，该问题亟待解决


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有技术中的电缆容易扭缆进而导致损坏的技术问题，提供一种新型动力电缆防扭缆装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
6.一种新型动力电缆防扭缆装置，包括：
7.可移动的防扭缆支架，其具有限位圆柱，且在所述限位圆柱的下方形成第一穿线空间；
8.防扭缆结构，其一端所述防扭缆支架转动连接，其另一端能够锁定在所述防扭缆支架上；
9.所述防扭缆结构具有多个翻转结构，所述翻转结构能够形成多个电缆限位空间；
10.所述电缆能够绕所述限位圆柱、且被置于所述电缆限位空间内。
11.具体地，所述电缆限位空间呈圆形。
12.具体地，所述防扭缆支架包括：
13.两组限位盘，所述限位圆柱布置于两组所述限位盘之间，以使得两组所述限位盘平行。
14.具体地，所述限位盘呈优弧的圆缺状，其下方连接一支撑板，所述限位圆柱位于所述限位盘构该优弧的圆缺状形成的虚拟圆形的中心。
15.具体地，所述支撑板的下方设置有定向转轮；
16.所述支撑板能够连接一倾斜的推手杆。
17.具体地，所述限位盘的优弧圆缺上形成有开口槽，所述防扭缆结构布置在所述开口槽上。
18.具体地，所述翻转结构包括：
19.第一翻转板，其一端与一个所述限位盘通过第一转轴转动连接，其另一端连接有第一加强板；
20.所述第一加强板与所述第一翻转板垂直，所述第一加强板能够部分覆盖与其相邻的一个限位盘的外表面；
21.第一紧固件，其能够将所述第一加强板和与所述第一加强板相邻的所述限位盘螺接在一起；
22.具体地，还包括有：
23.多个第二翻转板，相邻的两个所述第二翻转板之间通过第二转轴转动连接；
24.每个所述第二翻转板远离所述第二转轴的一端连接有第二加强板，每个第二加强板能够部分覆盖与其相邻的一个所述第二翻转板的一侧；
25.第二紧固件，其能够将相邻的两个所述第二加强板螺接在一起。
26.具体地，所述第一翻转板和所述第二翻转板上设置有多个半圆型槽，上下相邻的两个所述半圆型槽能够组成所述电缆限位空间。
27.具体地，所述第一翻转板与相邻的一第二翻转板通过第三转轴形成转动连接。
28.本实用新型具有以下的有益效果：
29.本技术具有操作方便，能够有效的代替电缆网兜使得电缆被缠绕后形成防止扭缆的特点，实现电缆“根根分离”，收纳缠绕方便，再使用时也方便，有效的避免了因扭缆损坏造成的浪费。
附图说明
30.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
31.图1为本实用新型的剖视方向的结构示意图；
32.图2为本实用新型的侧视方向的示意图。
33.图中的附图标记表示为：
34.防扭缆支架10、限位圆柱11、第一穿线空间101、翻转结构210、电缆限位空间201；
35.限位盘12、支撑板13、定向转轮14、推手杆15、开口槽301；
36.第一翻转板31、第一转轴41、第一加强板51、第一紧固件61；
37.第二翻转板32、第二转轴42、第二加强板52、第二紧固件62；
38.第三转轴43。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；需要说明的是，本技术中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本技术技术方案的不当限定。
40.本实用新型要解决现有技术中的电缆容易扭缆进而导致损坏的技术问题，提供一
种新型动力电缆防扭缆装置，具体地，请参阅图1、2所示，该新型动力电缆防扭缆装置，包括：可移动的防扭缆支架10，其具有限位圆柱11，且在限位圆柱11的下方形成第一穿线空间101；防扭缆结构20一端防扭缆支架10转动连接，其另一端能够锁定在防扭缆支架10上；防扭缆结构20具有多个翻转结构210，翻转结构210能够形成多个电缆限位空间201；电缆能够绕限位圆柱11、且被置于电缆限位空间201内。
41.本技术方案可应对已经被穿设过缆网的电缆和普通电缆，首先扭缆支架10 能够移动，极大方便了工作人员的使用，便于跟随工作场景的变换，第一穿线空间101与限位圆柱11可配合缠绕电缆，而防扭缆结构20具有翻转结构210，多个电缆限位空间201可以有效的使得电缆每次在缠绕时被分开，电缆限位空间 201可配合线缆的尺寸，如此实现电缆“根根分离”，收纳缠绕方便，再使用时也方便，有效的避免了浪费，降低了施工、维护管理的难度。
42.在一个具体的实施例中，请参阅图1、2所示，电缆限位空间201呈圆形。
43.在一个具体的实施例中，请参阅图1、2所示，防扭缆支架10包括：两组限位盘12，限位圆柱11布置于两组限位盘12之间，以使得两组限位盘12平行。
44.限位盘呈优弧的圆缺状，其下方连接一支撑板13，限位圆柱11位于限位盘构该优弧的圆缺状形成的虚拟圆形的中心。
45.支撑板13的下方设置有定向转轮14；支撑板13能够连接一倾斜的推手杆15。
46.在一个具体的实施例中，请参阅图1、2所示，限位盘的优弧圆缺上形成有开口槽301，防扭缆结构20布置在开口槽301上；如此使得整体结构更加平整，易于收放。
47.在一个具体的实施例中，请参阅图1、2所示，翻转结构210包括：第一翻转板31，其一端与一个限位盘12通过第一转轴41转动连接，其另一端连接有第一加强板51；第一加强板51与第一翻转板31垂直，第一加强板能够部分覆盖与其相邻的一个限位盘12的外表面；第一紧固件61，其能够将第一加强板51和与第一加强板相邻的限位盘12螺接在一起。
48.在一个具体的实施例中，请参阅图1、2所示，还包括有：多个第二翻转板 32，相邻的两个第二翻转板32之间通过第二转轴42转动连接；每个第二翻转板 32远离第二转轴42的一端连接有第二加强板52，每个第二加强板52能够部分覆盖与其相邻的一个第二翻转板32的一侧；第二紧固件62，其能够将相邻的两个第二加强板52螺接在一起。请参阅图1、2所示，第一翻转板31和第二翻转板32 上设置有多个半圆型槽310，上下相邻的两个半圆型槽310能够组成电缆限位空间201。请参阅图1、2所示，第一翻转板31与相邻的一第二翻转板32通过第三转轴43形成转动连接。
49.具体使用方法，第一翻转板31相当于最下层，多个第二翻转板32都可以翻转，如此实现了多层，这样在缠绕时能够提供更多的电缆限位空间；
50.第一紧固件61和第二紧固件62的设置可以有效的将多层一一依次固定，实现电缆有效的被限位，易于操作和管理，防扭缆效果好。
51.综上所述，本技术具有操作方便，能够有效的代替电缆网兜使得电缆被缠绕后形成防止扭缆，避免造成浪费。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本发明创造的保护范围之中。