一种建筑用吊运装置的制作方法

1.本发明涉及建筑用吊装技术领域，尤其涉及一种建筑用吊运装置。


背景技术：

2.在建筑施工时，特别是对于建筑的天台的施工时，其高度较高，需要利用吊运装置将地面的物料吊装至顶层进行施工。
3.如公开号cn113620195a，公开了建筑物料吊装装置，包括具有吊装工位和卸料工位的固定架，吊装驱动件固定于固定架，线盘转动连接于固定架，并与吊装驱动件传动连接，吊装绳缠绕于线盘，定滑轮设于吊装工位，并与固定架转动连接，动滑轮设于定滑轮下方，吊勾连接于动滑轮，卸料机构的卸料驱动件固定于固定架，卸料杆的连接段转动连接于固定架，并与卸料驱动件传动连接，卸料段连接于连接段，并由吊装工位朝向卸料工位一侧倾斜设置，连接件滑动连接于卸料段，吊装绳依次绕设于定滑轮、动滑轮，并连接于连接件。
4.上述专利存在以下不足：其吊绳垂直方向收放较长时，吊装物料易受运动惯性或者风力作用摇晃，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用吊运装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑用吊运装置，包括：支撑固定座；用于吊运的吊装部，其设置于支撑固定座外壁；用于排线的排线部，其设置于支撑固定座顶部；用于调整吊装部吊运跨度的跨度调节部；所述吊装部包括三区域卷筒、三根绞绳、三个定滑轮、连接台与吊钩。
7.优选地：三个所述定滑轮呈三角形排布，高度均不相同。
8.进一步地：三跟所述绞绳的一端均与三区域卷筒外壁固定，且三根绞绳的另一端均绕过定滑轮与连接台固定，所述吊钩固定安装于连接台的底部外壁。
9.在前述方案的基础上：所述跨度调节部包括三角形壳体和通过调节轴转动连接于三角形壳体内部的调节转盘，所述定滑轮的外壁均转动连接有轮架，轮架通过伸缩导向杆活动安装于三角形壳体的侧壁，且所述轮架的外壁固定安装有调节杆。
10.在前述方案中更佳的方案是：所述调节杆的内壁通过铰接轴转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过铰接轴转动连接于调节转盘的内壁。
11.作为本发明进一步的方案：所述三角形壳体的底部外壁固定安装有调节电机，调节电机的输出轴通过联轴器连接于调节轴的外壁。
12.同时，所述三区域卷筒通过主轴转动连接有支撑板，支撑板通过螺栓固定与支撑固定座的顶部外壁，且所述支撑板的外壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联
轴器连接于主轴的外壁。
13.作为本发明的一种优选的：所述支撑固定座的顶部外壁通过支腿固定于三角形壳体的底部，且所述支撑固定座的底部外壁固定安装有线性阵列的加强肋，加强肋的内壁开设有减重孔。
14.同时，所述排线部包括活动套设于绞绳外壁的限位环和固定安装于限位环底部外壁的连接板，所述支撑板的内壁分别固定连接有滑杆、活动连接有丝杠，所述连接板滑动连接于滑杆的外壁，且连接板通过螺纹连接于丝杠的外壁。
15.作为本发明的一种更优的方案：所述支撑板的一侧外壁设置有驱动部，所述驱动部包括可相互啮合的半齿轮一、直齿轮一与可相互啮合的直齿轮二、过渡齿轮、半齿轮二，所述半齿轮一、半齿轮二均固定安装于驱动电机的外壁，所述直齿轮一、直齿轮二均固定安装于丝杠的外壁，所述过渡齿轮通过过渡轴转动连接于支撑板的外壁。
16.本发明的有益效果为：1.本发明，通过设置三个绞绳以及定滑轮，可以有效地降低没跟绞绳的载荷，降低断裂风险，另外，三个定滑轮高度不同设置，其导致每个定滑轮、绞绳的接触点与绞绳、连接台的连接点距离均布相同，且三个定滑轮呈三角形布置，这就导致当吊钩出现晃动趋势时，三个绞绳对其的作用力出现不均等，吊钩就会出现旋转趋势，导致其本身和吊装物的重心具有上移趋势，而根据物理知识可知，任何物体的稳定态均为其能量较低，此处能量理解为重力势能，从而根据这一原理可知，连接台以及吊钩上吊装的重物自身的重力能限制其晃动，从而提高了安全性。
17.2.本发明，当调节电机启动时，其能带动调节转盘转动，从而通过连杆推拉调节杆，使得三个定滑轮的距离改变，从而改变三个定滑轮的跨度，使得本装置可根据实际重物重量、实际工况的风力等外力情况，针对性调节限位力的大小，可有效的避免限位作用过剩导致的部件载荷较大于限位作用较小导致的晃动幅度较大的情况。
18.3.本发明，通过设置加强肋，其能增加支撑固定座的抗弯曲强度，从而能能很好的防止支撑固定座因三角形壳体处的受力导致的弯曲变形，提高装置的可靠性。
19.4.本发明，当三区域卷筒对绞绳进行收卷时，丝杠转动能通过螺纹连接作用带动限位环移动，从而对绞绳相对于三区域卷筒的轴向位置进行限位，使得绞绳卷绕于三区域卷筒外壁时，能逐层紧密铺设，可有效的避免因三根绞绳卷绕时，层叠效果不确定导致的其收卷速度不一致，从而提高了装置的可靠性。
20.5.本发明，当驱动电机转动时，其带动半齿轮一与半齿轮二转动，而半齿轮一与半齿轮二可间歇分别与直齿轮一、过渡齿轮啮合，当半齿轮二与过渡齿轮啮合时，其通过过渡齿轮与直齿轮二的配合带动丝杠转动，而当半齿轮一与直齿轮一啮合时，其带动丝杠反向运动，从而实现了丝杠的正反交替运动，使得限位环能往复周期性位移，从而使得绞绳能规律铺设，提高可靠性的同时，也无需人工干预，解决了自动化问题。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种建筑用吊运装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑用吊运装置的吊装部结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑用吊运装置的跨度调节部俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种建筑用吊运装置的跨度调节部内部结构示意图；图5为本发明提出的一种建筑用吊运装置的排线部结构示意图；图6为本发明提出的一种建筑用吊运装置的驱动部结构示意图；图7为本发明提出的一种建筑用吊运装置的各部件支撑结构示意图。
22.图中：1-支撑固定座、2-吊装部、3-排线部、4-跨度调节部、5-三区域卷筒、6-绞绳、7-定滑轮、8-连接台、9-吊钩、10-三角形壳体、11-伸缩导向杆、12-轮架、13-调节杆、14-调节电机、15-铰接轴、16-调节转盘、17-调节轴、18-连杆、19-限位环、20-丝杠、21-滑杆、22-连接板、23-支撑板、24-驱动电机、25-半齿轮一、26-直齿轮一、27-过渡轴、28-直齿轮二、29-过渡齿轮、30-半齿轮二、31-支腿、32-加强肋、33-减重孔、34-驱动部、35-主轴。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1：一种建筑用吊运装置，如图1-7所示，包括支撑固定座1、设置于支撑固定座1外壁且用于吊运的吊装部2、设置于支撑固定座1顶部且用于排线的排线部3和用于调整吊装部2吊运跨度的跨度调节部4，所述吊装部2包括三区域卷筒5、三根绞绳6、三个定滑轮7、连接台8与吊钩9，且三个所述定滑轮7呈三角形排布，高度均不相同。
28.为了解决吊运且稳定问题；如图2所示，三跟所述绞绳6的一端均与三区域卷筒5外壁固定，且三根绞绳6的另一端均绕过定滑轮7与连接台8固定，所述吊钩9通过螺栓固定于连接台8的底部外壁；当三区域卷筒5转动时，其能带动三根绞绳6同速度收卷，从而通过定滑轮7的换向作用带动连接台8、吊钩9以及吊装于吊钩9的建筑物料进行提升吊运，并且，本装置通过设置三个绞绳6以及定滑轮7，可以有效地降低没跟绞绳6的载荷，降低断裂风险，另外，三个定滑轮7高度不同设置，其导致每个定滑轮7、绞绳6的接触点与绞绳6、连接台8的连接点距离均布相同，且三个定滑轮7呈三角形布置，这就导致当吊钩9出现晃动趋势时，三个绞绳6对其的作用力出现不均等，吊钩9就会出现旋转趋势，导致其本身和吊装物的重心具有上移趋势，而根据物理知识可知，任何物体的稳定态均为其能量较低，此处能量理解为重力势能，从而根据这一原理可知，连接台8以及吊钩9上吊装的重物自身的重力能限制其晃动，从而提高了安全性。
29.为了解决限位调节问题；如图1、3、4所示，所述跨度调节部4包括三角形壳体10和通过调节轴17转动连接于三角形壳体10内部的调节转盘16，所述定滑轮7的外壁均转动连接有轮架12，轮架12通过伸缩导向杆11活动安装于三角形壳体10的侧壁，且所述轮架12的外壁焊接有调节杆13，调节杆13的内壁通过铰接轴15转动连接有连杆18，所述连杆18的另一端通过铰接轴15转动连接于调节转盘16的内壁，所述三角形壳体10的底部外壁通过螺栓固定有调节电机14，调节电机14的输出轴通过联轴器连接于调节轴17的外壁；当调节电机14启动时，其能带动调节转盘16转动，从而通过连杆18推拉调节杆13，使得三个定滑轮7的距离改变，从而改变三个定滑轮7的跨度，使得本装置可根据实际重物重量、实际工况的风力等外力情况，针对性调节限位力的大小，可有效的避免限位作用过剩导致的部件载荷较大于限位作用较小导致的晃动幅度较大的情况。
30.为了解决动力问题；如图5、6所示，所述三区域卷筒5通过主轴35转动连接有支撑板23，支撑板23通过螺栓固定与支撑固定座1的顶部外壁，且所述支撑板23的外壁通过螺栓固定有驱动电机24，驱动电机24的输出轴通过联轴器连接于主轴35的外壁；当驱动电机24启动时，其能带动三区域卷筒5转动，从而对吊运提供动力。
31.为了解决连接支撑问题，如图7所示，所述支撑固定座1的顶部外壁通过支腿31固定于三角形壳体10的底部，且所述支撑固定座1的底部外壁焊接有线性阵列的加强肋32，加强肋32的内壁开设有减重孔33；通过设置加强肋32，其能增加支撑固定座1的抗弯曲强度，从而能能很好的防止支撑固定座1因三角形壳体10处的受力导致的弯曲变形，提高装置的可靠性。
32.本实施例中,当驱动电机24启动时，其能带动三区域卷筒5转动，当三区域卷筒5转动时，其能带动三根绞绳6同速度收卷，从而通过定滑轮7的换向作用带动连接台8、吊钩9以及吊装于吊钩9的建筑物料进行提升吊运，通过设置三个绞绳6以及定滑轮7，可以有效地降低没跟绞绳6的载荷，降低断裂风险，另外，三个定滑轮7高度不同设置，其导致每个定滑轮7、绞绳6的接触点与绞绳6、连接台8的连接点距离均布相同，且三个定滑轮7呈三角形布置，这就导致当吊钩9出现晃动趋势时，三个绞绳6对其的作用力出现不均等，吊钩9就会出现旋转趋势，导致其本身和吊装物的重心具有上移趋势，而根据物理知识可知，任何物体的稳定态均为其能量较低，此处能量理解为重力势能，从而根据这一原理可知，连接台8以及吊钩9上吊装的重物自身的重力能限制其晃动，当调节电机14启动时，其能带动调节转盘16转动，从而通过连杆18推拉调节杆13，使得三个定滑轮7的距离改变，从而改变三个定滑轮7的跨度，使得本装置可根据实际重物重量、实际工况的风力等外力情况，针对性调节限位力的大小，可有效的避免限位作用过剩导致的部件载荷较大于限位作用较小导致的晃动幅度较大的情况。
33.实施例2：一种建筑用吊运装置，如图1、5、6所示，为了解决可靠性问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述排线部3包括活动套设于绞绳6外壁的限位环19和焊接于限位环19底部外壁的连接板22，所述支撑板23的内壁分别固定连接有滑杆21、活动连接有丝杠20，所述连接板22滑动连接于滑杆21的外壁，且连接板22通过螺纹连接于丝杠20的外壁；当三区域卷筒5对绞绳6进行收卷时，丝杠20转动能通过螺纹连接作用带动限位环19移动，从而对绞绳6相对于三区域卷筒5的轴向位置进行限位，使得绞绳6卷绕于三区域卷筒5外壁
时，能逐层紧密铺设，可有效的避免因三根绞绳6卷绕时，层叠效果不确定导致的其收卷速度不一致，从而提高了装置的可靠性。
34.为了解决自动化问题，如图1、6所示，所述支撑板23的一侧外壁设置有驱动部34，所述驱动部34包括可相互啮合的半齿轮一25、直齿轮一26与可相互啮合的直齿轮二28、过渡齿轮29、半齿轮二30，所述半齿轮一25、半齿轮二30均焊接于驱动电机24的外壁，所述直齿轮一26、直齿轮二28均焊接于丝杠20的外壁，所述过渡齿轮29通过过渡轴27转动连接于支撑板23的外壁；当驱动电机24转动时，其带动半齿轮一25与半齿轮二30转动，而半齿轮一25与半齿轮二30可间歇分别与直齿轮一26、过渡齿轮29啮合，当半齿轮二30与过渡齿轮29啮合时，其通过过渡齿轮29与直齿轮二28的配合带动丝杠20转动，而当半齿轮一25与直齿轮一26啮合时，其带动丝杠20反向运动，从而实现了丝杠20的正反交替运动，使得限位环19能往复周期性位移，从而使得绞绳6能规律铺设，提高可靠性的同时，也无需人工干预，解决了自动化问题。
35.本实施例在使用时,当驱动电机24转动时，其带动半齿轮一25与半齿轮二30转动，而半齿轮一25与半齿轮二30可间歇分别与直齿轮一26、过渡齿轮29啮合，当半齿轮二30与过渡齿轮29啮合时，其通过过渡齿轮29与直齿轮二28的配合带动丝杠20转动，而当半齿轮一25与直齿轮一26啮合时，其带动丝杠20反向运动，从而实现了丝杠20的正反交替运动，丝杠20转动能通过螺纹连接作用带动限位环19移动，从而对绞绳6相对于三区域卷筒5的轴向位置进行限位，使得绞绳6卷绕于三区域卷筒5外壁时，能逐层紧密铺设。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。