一种便于内部易清洁型液体保存罐的制作方法

1.本发明涉及罐体加工领域，特别涉及一种便于内部易清洁型液体保存罐。


背景技术：

2.保存罐是一种圆柱形罐体，专门用来储存液体等，储存罐在进行储存液体的过程中，具 有防止液体与外界空气接触，避免液体挥发等影响液体质量的现象，具有保证被储存液体质 量的作用，然而，液体长时间保存时容易对罐体内壁污染，当罐体再次使用时，需要及时对 罐体内壁进行清洗。
3.目前，现有的保存罐在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的保存罐在使用完毕后，通 常不能够有效地对罐体内壁进行清理，罐体内部容易残留液体杂质，影响罐体后续使用；2、 现有的保存罐在使用时，清理设备通常是固定在罐体内部的，当罐体内部保存化学液体时， 化学液体容易对清理设备造成腐蚀，影响清理设备的后续使用效果。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明可以解决现有的保存罐在使用完毕后，通常不能够有效地对罐体内壁进行清理， 罐体内部容易残留液体杂质，影响罐体后续使用，同时现有的保存罐在使用时，清理设备通 常是固定在罐体内部的，当罐体内部保存化学液体时，化学液体容易对清理设备造成腐蚀， 影响清理设备的后续使用效果等难题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于内部易清洁型液体保存罐，包 括：
8.罐体，罐体呈圆柱形空心结构，罐体下端均匀安装有支撑脚，罐体用于对液体进行保存。
9.密封端盖，密封端盖通过螺钉安装在罐体上端，密封端盖用于对罐体上端进行密封，密 封端盖内侧设置有环形槽，环形槽用于对清洁组件进行防护，避免清洁组件发生受腐蚀的现 象。
10.清洁组件，清洁组件安装在罐体中部，清洁组件上端与密封端盖相连接，清洁组件用于 对罐体内壁进行清洗，当清洁组件不工作时，清洁组件运动到密封端盖内部，防止罐体内部 的化学液体对清洁组件产生腐蚀，当罐体内部液体排放完毕时，清洁组件向下运动对罐体内 壁进行清洗。
11.清洁组件包括驱动组件、移动架、限位架、清洁单元、转动单元和清理单元，所述的驱 动组件安装在密封端盖上端，驱动组件下端位于罐体内部，驱动组件中部通过螺纹配合的方 式连接有移动架，移动架上端均匀安装有清洗喷头，移动架下端通过螺钉均匀安装有限位架， 罐体内壁上均匀设置有与限位架配合的限位槽，移动架内侧均匀安装有转动单元，移动架外 侧安装有清洁单元，清洁单元内侧与转动单元相连接，罐体内部下端通过轴
承安装有清理单 元，清理单元上端设置有插接槽，驱动组件下端通过插接配合的方式与清理单元相连接。
12.排液管，排液管安装在罐体下端，排液管与罐体相连通，排液管用于对罐体内部的液体 排出。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动组件包括驱动电机、螺纹杆、螺纹座和滑 动槽，所述的密封端盖上端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有螺纹杆， 螺纹杆位于罐体内部，螺纹杆上通过螺纹配合的方式对称连接有螺纹座，螺纹座与移动架中 部相连接，螺纹杆上对称设置有滑动槽。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动单元包括转动架、齿轮架、连接齿轮、转 动杆和主动齿轮，所述的螺纹座外侧之间通过轴承安装有转动架，转动架内侧通过滑动配合 的方式与滑动槽相连接，转动架外侧安装有齿轮架，移动架上均匀设置有转动杆，转动杆通 过轴承安装在移动架上，转动杆内侧安装有连接齿轮，连接齿轮与齿轮架相连接，转动杆外 侧安装有主动齿轮，主动齿轮位于移动架内，主动齿轮与清洁单元相啮合。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁单元包括滑动架、清理辊、转动辊、导向 辊、清理带和清理架，所述的移动架上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有 滑动架，滑动架截面呈u型结构，滑动架外侧通过销轴安装有清理辊，滑动架内侧与滑槽之 间安装有复位弹簧，移动架内部通过销轴均匀安装有转动辊，转动辊下端设置有与转动单元 啮合的齿轮，转动辊与清理辊之间设置有导向辊，导向辊通过销轴安装在移动架内部，清理 辊、转动辊和导向辊外侧之间设置有清理带，清理带为弹性可收缩结构，移动架外侧均匀安 装有清理带，清理带内侧与清理带表面紧贴。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理带为弹性可收缩材质，清理带内侧面均匀 设置有限位槽，转动辊上均匀设置有与限位槽配合的限位凸起，限位凸起与限位槽相配合， 使得转动辊可以准确的带动清理带进行转动。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理带前端面上对称设置有弹性带，弹性带之 间可拆卸的安装有清理板，清理板表面均匀设置有刷毛，清理板可拆卸连接，便于清理板进 行拆卸更换，同时清理板上的刷毛可以有效地对罐体内壁进行清理。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理架内侧面呈弧形结构，清理架内侧面呈梳 齿状结构，当清理带外侧的刷毛经过清理架内侧时，清理架可以对刷毛上的杂质进行清理， 保证罐体内壁的清理效果。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理单元包括连接架和清理板，所述的连接架 呈环形结构，连接架外侧均匀安装有清理板，清理板呈弧形结构，清理板下端面设置有柔性 垫，柔性垫与罐体内壁紧贴。
20.(三)有益效果
21.1.本发明提供的便于内部易清洁型液体保存罐，其清洁组件可升降设置，当清洁组件不 工作时，清洁组件收缩在密封端盖内部的环形槽内，防止清洁组件长时间浸泡在罐体内部， 避免清洁组件发生受腐蚀的现象；
22.2.本发明提供的便于内部易清洁型液体保存罐，其清洁单元受离心力的作用向外运动， 清理带外侧可以有效地与罐体内壁紧贴，使得清理带上的刷毛进而可以对罐体内壁进行清理， 同时清理架上的梳齿结构可以对清理带外侧的刷毛进行梳理，防止刷毛上的杂
质影响罐体后 续清理效果；
23.3.本发明提供的便于内部易清洁型液体保存罐，其清理带前端面上对称设置有弹性带， 弹性带之间可拆卸的安装有清理板，清理板表面均匀设置有刷毛，清理板可拆卸连接，便于 清理板进行拆卸更换，同时清理板上的刷毛可以有效地对罐体内壁进行清理。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明的立体结构示意图；
26.图2是本发明的平面结构示意图；
27.图3是本发明剖面结构示意图；
28.图4是本发明密封端盖与清洁组件之间的剖面结构示意图；
29.图5是本发明螺纹杆、移动架、清洁单元与转动单元之间的剖面结构示意图；
30.图6是本发明螺纹杆、移动架与转动单元之间的剖面结构示意图；
31.图7是本发明图5中m处的放大结构示意图；
32.图8是本发明清理带的平面结构示意图。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖 的多种不同方式实施。
34.如图1至图8所示，一种便于内部易清洁型液体保存罐，包括：
35.罐体1，罐体1呈圆柱形空心结构，罐体1下端均匀安装有支撑脚，罐体1用于对液体 进行保存。
36.密封端盖2，密封端盖2通过螺钉安装在罐体1上端，密封端盖2用于对罐体1上端进 行密封，密封端盖2内侧设置有环形槽，环形槽用于对清洁组件3进行防护，避免清洁组件 3发生受腐蚀的现象。
37.清洁组件3，清洁组件3安装在罐体1中部，清洁组件3上端与密封端盖2相连接，清 洁组件3用于对罐体1内壁进行清洗，当清洁组件3不工作时，清洁组件3运动到密封端盖 2内部，防止罐体1内部的化学液体对清洁组件3产生腐蚀，当罐体1内部液体排放完毕时， 清洁组件3向下运动对罐体1内壁进行清洗。
38.如图3-4所示，清洁组件3包括驱动组件31、移动架32、限位架33、清洁单元34、转 动单元35和清理单元36，所述的驱动组件31安装在密封端盖2上端，驱动组件31下端位 于罐体1内部，驱动组件31中部通过螺纹配合的方式连接有移动架32，移动架32上端均匀 安装有清洗喷头，移动架32下端通过螺钉均匀安装有限位架33，罐体1内壁上均匀设置有 与限位架33配合的限位槽，移动架32内侧均匀安装有转动单元35，移动架32外侧安装有 清洁单元34，清洁单元34内侧与转动单元35相连接，罐体1内部下端通过轴承安装有清理 单元36，清理单元36上端设置有插接槽，驱动组件31下端通过插接配合的方式与清理单元 36相连接。
39.工作时，驱动组件31通过螺纹配合的方式带动移动架32上下往复调节，移动架32可以 带动清洁单元34上下运动，同时驱动组件31可以通过转动单元35带动清洁单元34进
行转 动，使得清洁单元34可以对罐体1内壁进行清洗，同时驱动组件31可以带动清理单元36对 罐体1下端进行清理，使得清洗后的废水可以经排液管4排出。
40.排液管4，排液管4安装在罐体1下端，排液管4与罐体1相连通，排液管4用于对罐 体1内部的液体排出。
41.如图4所示，所述的驱动组件31包括驱动电机311、螺纹杆312、螺纹座313和滑动槽 314，所述的密封端盖2上端通过电机座安装有驱动电机311，驱动电机311的输出轴上安装 有螺纹杆312，螺纹杆312位于罐体1内部，螺纹杆312上通过螺纹配合的方式对称连接有 螺纹座313，螺纹座313与移动架32中部相连接，螺纹杆312上对称设置有滑动槽314。
42.工作时，驱动电机311通过螺纹杆312带动螺纹座313上下调节，螺纹座313进而可以 通过移动架32带动清洁组件3上下运动，利于清洁组件3对罐体内壁进行清洗，滑动槽314 与转动单元35内侧相配合，当移动架32上下运动时，转动单元35内侧始终在滑动槽314内 部滑动，进而螺纹杆312可以带动转动单元35进行转动。
43.如图6-7所示，所述的转动单元35包括转动架351、齿轮架352、连接齿轮353、转动 杆354和主动齿轮355，所述的螺纹座313外侧之间通过轴承安装有转动架351，转动架351 内侧通过滑动配合的方式与滑动槽314相连接，转动架351外侧安装有齿轮架352，移动架 32上均匀设置有转动杆354，转动杆354通过轴承安装在移动架32上，转动杆354内侧安装 有连接齿轮353，连接齿轮353与齿轮架352相连接，转动杆354外侧安装有主动齿轮355， 主动齿轮355位于移动架32内，主动齿轮355与清洁单元34相啮合。
44.工作时，当螺纹杆312转动时，螺纹杆312可以带动转动架351转动，转动架351进而 可以带动齿轮架352同步运动，齿轮架352通过齿轮啮合的方式带动转动杆354进行转动， 转动杆354通过齿轮啮合的方式带动清洁单元34进行转动，利于清洁单元34对罐体1内壁 进行清洗。
45.如图7-8所示，所述的清洁单元34包括滑动架341、清理辊342、转动辊343、导向辊 344、清理带345和清理架346，所述的移动架32上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合 的方式连接有滑动架341，滑动架341截面呈u型结构，滑动架341外侧通过销轴安装有清 理辊342，滑动架341内侧与滑槽之间安装有复位弹簧，移动架32内部通过销轴均匀安装有 转动辊343，转动辊343下端设置有与转动单元35啮合的齿轮，转动辊343与清理辊342之 间设置有导向辊344，导向辊344通过销轴安装在移动架32内部，清理辊342、转动辊343 和导向辊344外侧之间设置有清理带345，清理带345为弹性可收缩结构，移动架32外侧均 匀安装有清理带345，清理带345内侧与清理带345表面紧贴。
46.工作时，当驱动组件31带动移动架32向外运动时，滑动架341受离心力的作用向外运 动，同时驱动组件31通过转动单元35带动转动辊343进行转动，转动辊343带动清理带345 进行转动，清理带345上的刷毛进而可以对罐体1内壁进行清理，同时清理架346可以对清 理带345外侧的刷毛进行梳理，防止刷毛上的杂质影响罐体后续清理效果。
47.所述的清理带345为弹性可收缩材质，清理带345内侧面均匀设置有限位槽，转动辊343 上均匀设置有与限位槽配合的限位凸起，限位凸起与限位槽相配合，使得转动辊343可以准 确的带动清理带345进行转动。
48.所述的清理带345前端面上对称设置有弹性带，弹性带之间可拆卸的安装有清理板3451， 清理板3451表面均匀设置有刷毛，清理板3451可拆卸连接，便于清理板3451进行
拆卸更换， 同时清理板3451上的刷毛可以有效地对罐体内壁进行清理。
49.所述的清理架346内侧面呈弧形结构，清理架346内侧面呈梳齿状结构，当清理带345 外侧的刷毛经过清理架346内侧时，清理架346可以对刷毛上的杂质进行清理，保证罐体内 壁的清理效果。
50.所述的清理单元36包括连接架361和清理板362，所述的连接架361呈环形结构，连接 架361外侧均匀安装有清理板362，清理板362呈弧形结构，清理板362下端面设置有柔性 垫，柔性垫与罐体1内壁紧贴，清理板362可以有效地对罐体1底部进行清理，利于废液排 出。
51.本发明在具体工作时的使用步骤：
52.第一步：驱动电机311通过螺纹杆312带动螺纹座313上下调节，螺纹座313进而可以 通过移动架32带动清洁组件3上下运动；
53.第二步：当螺纹杆312转动时，螺纹杆312可以带动转动架351转动，转动架351进而 可以带动齿轮架352同步运动，齿轮架352通过齿轮啮合的方式带动转动杆354进行转动， 转动杆354通过齿轮啮合的方式带动清洁单元34进行转动；
54.第三步：当清洁单元34转动时，首先清洁单元34内部的滑动架341受离心力的作用向 外运动，同时驱动组件31通过转动单元35带动转动辊343进行转动，转动辊343带动清理 带345进行转动，清理带345上的刷毛进而可以对罐体1内壁进行清理，同时清理架346可 以对清理带345外侧的刷毛进行梳理，防止刷毛上的杂质影响罐体后续清理效果。
55.第四步：螺纹杆312可以带动清理板362同步转动，清理板362可以有效地对罐体1底 部进行清理，利于废液排出。
56.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员 来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等 同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。