一种粉磨物料输送炮弹及其使用方法与流程

1.本发明涉及水泥生产检测技术领域，具体是一种粉磨物料输送炮弹及其使用方法。


背景技术：

2.粉磨物料输送炮弹，是水泥生产厂实现自动化生产、检测流程的转运环节中的重要装置，其作为连接生产现场和实验室的纽带，可将车间现场获取的水泥样品输送至化检室完成成分鉴定。
3.现有的粉磨物料输送炮弹通常采用中空圆柱体作为炮弹本体，内腔可存储水泥粉磨物料，炮弹盖通过螺纹与炮弹本体紧固，存在以下缺点：第一、炮弹输送中会产生旋转和振动，容易产生螺纹松动，炮弹盖脱出现象，致使样品散落于管道内部难以清洁；第二、炮弹盖拧紧力不易控制，拧紧力过小会出现螺纹松动，不能将样品完全封闭存储，拧紧力过大则不易开盖取料；第三、炮弹本体与管道直接接触易造成磨损，每半年则需更换一次炮弹整体，使用寿命短、更换频率高，导致使用成本高，不利于上述粉磨物料输送炮弹在水泥生产检测技术领域的推广及应用。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明第一个发明目的在于提供一种粉磨物料输送炮弹，该输送炮弹结构简单巧妙，可靠性高，能够有效避免样品散落于管道，保证管道的清洁度，同时，通过更换部件的方式替代传统的更换粉磨物料输送炮弹整体，能够有效降低更换成本，进而降低使用成本，有利于上述粉磨物料输送炮弹在水泥生产检测技术领域的推广及应用。本发明的第二个发明目的在于提供一种粉磨物料输送炮弹的使用方法，基于上述粉磨物料输送炮弹，其动作简单、可靠性强、耐用性高，与当前技术相比，更适合于水泥自动化生产、检测产线。
5.上述一种粉磨物料输送炮弹与一种粉磨物料输送炮弹的使用方法技术上相互关联，属于同一个发明构思。
6.为了实现上述第一个发明目的，本发明采用以下技术方案：一种粉磨物料输送炮弹，包括呈中空结构的炮弹筒，所述炮弹筒两端开口处分别紧固设有封闭件一与封闭件二，沿所述封闭件二的轴向开设有为通孔结构的物料进出口，且所述物料进出口朝向所述炮弹筒的一端形成有环形倒角；所述炮弹筒内部安装有卡簧结构，所述卡簧结构包括炮弹球阀与弹性复位件；所述弹性复位件一端连接并紧贴所述封闭件一，另一端与所述炮弹球阀连接并相对限位；所述炮弹球阀一端连接所述弹性复位件，另一端与所述封闭件二内部的环形倒角紧密贴合使所述炮弹筒内部形成密封腔结构。
7.作为本发明的一种优选方案，所述炮弹筒外壁形成有限位环台，所述限位环台与所述封闭件一、所述封闭件二之间形成有两个滑环安装位，两个所述滑环安装位处均安装有可绕所述炮弹筒周向自由旋转的滑环。
8.作为本发明的一种优选方案，所述滑环外壁为弧面设计。
9.作为本发明的一种优选方案，所述限位环台与所述炮弹筒一体成型设置。
10.作为本发明的一种优选方案，所述滑环由铜质材质制成。
11.作为本发明的一种优选方案，所述环形倒角与所述炮弹筒内壁平顺贴合。
12.作为本发明的一种优选方案，所述封闭件一与所述封闭件二均为紧固螺母，所述炮弹筒与所述封闭件一、所述封闭件二之间螺纹连接。
13.作为本发明的一种优选方案，所述封闭件一与所述封闭件二均形成阶梯部。
14.作为本发明的一种优选方案，所述弹性复位件为压力弹簧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的粉磨物料输送炮弹，通过将炮弹球阀与封闭件二处的环形倒角紧密贴合以保证完全封闭炮弹仓，避免样品散落于管道内部，同时，通过外力推动炮弹球阀即可实现物料进料口的启闭，不需要拧动炮弹筒两端的封闭件，能够有效减少螺纹连接处的磨损度，进而降低螺纹连接处出现漏料的概率。
16.进一步地，通过在炮弹筒外壁安装外凸于炮弹筒外表面的滑环，能够有效避免输送炮弹整体与输送管道直接接触，减轻炮弹筒外壁磨损，保证输送炮弹的使用寿命，降低使用成本，且滑环沿炮弹筒外壁的周向自由转动，能够提高输送炮弹运输样品的速率。
17.进一步地，由于铜质材质耐磨度高，将滑环使用铜质材质制成，能够进一步保证输送炮弹的使用寿命，且若需要对滑环进行更换，只需先拆除炮弹筒两端的封闭件即可，以部件更换代替现有技术中的炮弹整体更换，降低了使用成本，提高了经济效益，有利于上述粉磨物料输送炮弹在水泥生产检测技术领域的推广及应用。
18.为了实现上述第二个发明目的，本发明采用以下技术方案：一种粉磨物料输送炮弹的使用方法，用于使用上述所述的粉磨物料输送炮弹；包括装料方法与卸料方法；所述的装料方法包括以下步骤：s1，竖直放置炮弹筒，保持装有封闭件二的一端朝上；s2，使用外力向炮弹筒内部推动炮弹球阀，使炮弹球阀远离物料进出口；s3，向炮弹筒内部倒入样品并释放外力，在弹性复位件的作用下，炮弹球阀与封闭件二内部的环形倒角完全贴合，封闭炮弹仓；s4，通过管道，输送炮弹到位；所述的卸料方法包括以下步骤：s1，竖直放置炮弹筒，保持装有封闭件二的一端朝下；s2，使用外力向炮弹筒内部推动炮弹球阀，使炮弹球阀远离物料进出口；s3、在重力作用下并伴随振动，样品从炮弹筒内倒出；s4、释放外力，在弹性复位件的作用下，炮弹球阀与封闭件二内部的环形倒角完全贴合，重新封闭炮弹仓；s5、通过管道输送炮弹仓返回使用。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的粉磨物料输送炮弹的使用方法，通过使用外力推动炮弹球阀的方式打开物料进出口，释放外力并在压力弹簧的作用下即可使炮弹球阀与顶部封闭件的环形倒角面贴合完成关闭物料进出口。与现有技术相比，上述方式动作简单、可靠性强、耐用性高，更适合于水泥自动化生产、检测产线，有利于上述粉磨物料输送炮弹在水泥生产检测技术领域的推广及应用。
附图说明
20.图1是实施例中一种粉磨物料输送炮弹的结构示意图；图2是实施例中一种粉磨物料输送炮弹的结构示意图；图3是图2中a-a处的结构剖视图；
图4是实施例中一种粉磨物料输送炮弹的结构拆分示意图；图5是实施例中一种粉磨物料输送炮弹中炮弹筒的结构示意图；图6是实施例中一种粉磨物料输送炮弹中炮弹球阀的结构示意图。
21.附图标记：1、炮弹筒；1-1、滑环安装位；1-2、限位环台；2、封闭件一；3、封闭件二；4、物料进出口；5、滑环；6、炮弹球阀；6-1、球阀嵌设部；6-2、球阀抵接部；7、弹性复位件；8、阶梯部；9、环形倒角。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
23.实施例：如图1至图5所示，一种粉磨物料输送炮弹，包括炮弹筒1，炮弹筒1内部形成中空结构的用于装载水泥粉磨物料的炮弹仓。为了避免炮弹仓内的粉磨物料落进输送管道，上述炮弹筒1两端开口处分别紧固设有封闭件一2与封闭件二3，为了简化装料或卸料过程，同时减少对封闭件一2与封闭件二3的操作，进而减轻封闭件一2、封闭件二3与炮弹筒1之间的磨损，在沿上述封闭件二3的轴向开设有为通孔结构的物料进出口4，且上述物料进出口4朝向上述炮弹筒1的一端形成有环形倒角9。为了在转运输送炮弹过程中封闭炮弹仓，上述炮弹筒1内部安装有卡簧结构，上述卡簧结构包括炮弹球阀6与弹性复位件7，弹性复位件7为压力弹簧。为了固定上述弹性复位件7，实现弹性复位件7复位炮弹球阀6的功能，将上述弹性复位件7一端连接并紧贴上述封闭件一2，另一端与上述炮弹球阀6连接并相对限位。炮弹球阀6一端连接上述弹性复位件7，另一端与上述封闭件二3内部的环形倒角9紧密贴合使上述炮弹筒1内部形成密封腔结构。
24.为了防止炮弹筒1内部积料，以确保样品可完全通过物料进出口4倒出，上述环形倒角9与上述炮弹筒1内壁平顺贴合。
25.为了降低安装难度，同时保证上述炮弹球阀6紧密贴合环形倒角9，可将炮弹球阀6的外形设计呈灯泡状，如图6所示，炮弹球阀6包括球阀嵌设部6-1与球阀抵接部6-2，将球阀嵌设部6-1嵌设在压力弹簧的一端，将球阀抵接部6-2抵接密封在环形倒角9处，保证炮弹仓的密封性。为了保证炮弹球阀6的结构强度，降低球阀嵌设部6-1与球阀抵接部6-2连接处断裂的概率，将炮弹球阀6一体成型设置。
26.为了避免输送炮弹整体与输送管道直接接触，以减轻炮弹筒外壁的磨损度，在上述炮弹筒1外壁形成有限位环台1-2，上述限位环台1-2与上述封闭件一2、上述封闭件二3之间形成有两个滑环安装位1-1，滑环安装位1-1处安装有滑环5，滑环5外壁最凸出处凸出上述炮弹筒1及上述限位环台1-2的外壁设置，使得输送炮弹在输送过程中与管道接触的面仅仅为滑环5的表面，不会对炮弹筒直接造成磨损，保证炮弹筒的使用寿命，降低使用成本。为了提高输送炮弹运输样品的速率，两个上述滑环5可绕上述炮弹筒1周向自由旋转。滑环5外壁为弧面设计，可使炮弹在输送弯管内运动更顺畅。
27.为了降低上述限位环台1-2与上述炮弹筒1连接处脱落的概率，将上述限位环台1-2与上述炮弹筒1一体成型设置。
28.为了便于安装，降低安装难度，上述封闭件一2与上述封闭件二3均为紧固螺母，上述炮弹筒1与上述封闭件一2、上述封闭件二3之间螺纹连接。且上述封闭件一2与上述封闭件二3均形成如图4所示的阶梯部8即斜剖面，便于螺纹拧紧发力，以进一步保证上述封闭件
一2、上述封闭件二3与炮弹筒1连接处的密封性，降低物料外露的概率，保证输送管道的整洁度。
29.由于铜质材质耐磨度高，将滑环5使用铜质材质制成，能够进一步保证输送炮弹的使用寿命，且若需要对滑环5进行更换，只需先拆除炮弹筒1两端的封闭件即可，以部件更换代替现有技术中的炮弹整体更换，降低了使用成本，提高了经济效益，有利于上述粉磨物料输送炮弹在水泥生产检测技术领域的推广及应用。
30.一种粉磨物料输送炮弹的使用方法，包括装料方法与卸料方法；上述的装料方法包括以下步骤：s1，竖直放置炮弹筒1，保持装有封闭件二3的一端朝上；s2，使用外力向炮弹筒1内部推动炮弹球阀6，使炮弹球阀6远离物料进出口4；s3，向炮弹筒1内部倒入样品并释放外力，在弹性复位件7的作用下，炮弹球阀6与封闭件二3内部的环形倒角9完全贴合，封闭炮弹仓；s4，通过管道，输送炮弹到位；上述的卸料方法包括以下步骤：s1，竖直放置炮弹筒1，保持装有封闭件二3的一端朝下；s2，使用外力向炮弹筒1内部推动炮弹球阀6，使炮弹球阀6远离物料进出口4；s3、在重力作用下并伴随振动，样品从炮弹筒1内倒出；s4、释放外力，在弹性复位件7的作用下，炮弹球阀6与封闭件二3内部的环形倒角9完全贴合，重新封闭炮弹仓；s5、通过管道输送炮弹仓返回使用。
31.本实施例中的粉磨物料输送炮弹的使用方法，通过使用外力推动炮弹球阀6的方式打开物料进出口4，释放外力并在压力弹簧的作用下即可使炮弹球阀6与顶部封闭件的环形倒角9面贴合完成关闭物料进出口4。与现有技术相比，上述方式动作简单、可靠性强、耐用性高，更适合于水泥自动化生产、检测产线，有利于上述粉磨物料输送炮弹在水泥生产检测技术领域的推广及应用。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
33.尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、炮弹筒；1-1、滑环安装位；1-2、限位环台；2、封闭件一；3、封闭件二；4、物料进出口；5、滑环；6、炮弹球阀；6-1、球阀嵌设部；6-2、球阀抵接部；7、弹性复位件；8、阶梯部；9、环形倒角等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。