一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备的制作方法

文档序号:31383066发布日期:2022-09-03 00:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,包括机架(1),其特征在于,机架(1)的底部设置有呈矩形整列分布的滑轮(1b),机架(1)上设置有支撑板(1a)、第一旋转驱动电机(1a1)、第一传动组件(2)、第二传动组件(3)、第三传动组件(4)间、挡料组件(5)、推料机构(6)和多个存料架(1c),支撑板(1a)呈竖直状态位于机架(1)上,第一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)均位于支撑板(1a)的旁侧,且第一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)相互之间呈镜像状态设置,第一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)均包括立柱(2a)、两个旋转轴(2b)、两个第一同步带(2b1)和若干个转运架(2c),立柱(2a)呈竖直状态位于机架(1)上,两个旋转轴(2b)均呈水平状态位于立柱(2a)和支撑板(1a)之间,且两个旋转轴(2b)分别位于立柱(2a)的顶端和底端上,两个第一同步带(2b1)分别套设于两个旋转轴(2b)的两端上,所有转运架(2c)均等距离的设置于两个第一同步带(2b1)上,第一旋转驱动电机(1a1)固定连接于支撑板(1a)上,第一传动组件(2)的其中一个旋转轴(2b)与第一旋转驱动电机(1a1)传动连接,第二传动组件(3)的其中一个旋转轴(2b)与第一传动组件(2)的其中一个旋转轴(2b)传动连接且转动方向相反,第三传动组件(4)的其中一个旋转轴(2b)与第二传动组件(3)的其中一个旋转轴(2b)传动连接且转动方向相反,存料架(1c)位于第一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)的旁侧且远离支撑板(1a)的一侧,所有存料架(1c)均呈纵向排列,所有存料架(1c)均为u形结构设置,所有存料架(1c)内均设置有传送带(1c1),所有存料架(1c)上均设置有进料端(1c2)和出料端(1c3),进料端(1c2)位于第一传动组件(2)和第二传动组件(3)之间,出料端(1c3)位于第二传动组件(3)和第三传动组件(4)之间,挡料组件(5)位于第二传动组件(3)和第三传动组件(4)的立柱(2a)之间,推料机构(6)位于支撑板(1a)上且位于第一传动组件(2)和第二传动组件(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,第一传动组件(2)和第二传动组件(3)之间还设置有第一从动轴(3a)、第一齿轮(3a1)、第二齿轮(3b)和第二同步带(3c),第一从动轴(3a)呈水平状态可转动的位于第一传动组件(2)的旋转轴(2b)的旁侧,第一齿轮(3a1)套设于第一从动轴(3a)上,第二齿轮(3b)套设于第一传动组件(2)的旋转轴(2b)上,且第二齿轮(3b)与第一齿轮(3a1)啮合连接,第二同步带(3c)套设于第二传动组件(3)的旋转轴(2b)和第一从动轴(3a)上。3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,第一传动组件(2)和第二传动组件(3)之间还设置有第二从动轴(4a)、第三齿轮(4a1)、第四齿轮(4b)和第三同步带(4c),第二从动轴(4a)呈水平状态可转动的位于第三传动组件(4)的旋转轴(2b)的旁侧,第三齿轮(4a1)套设于第二从动轴(4a)上,第四齿轮(4b)套设于第三传动组件(4)的旋转轴(2b)上,且第三齿轮(4a1)与第四齿轮(4b)啮合连接,第三同步带(4c)套设于第二传动组件(3)的旋转轴(2b)和第二从动轴(4a)上。4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,第一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)的转运架(2c)均包括侧板(2c1)和安装板(2c7),侧壁分为平直段(2c2)和弯曲段(2c3),弯曲段(2c3)与轮毂的外轮廓相贴合,平直段(2c2)位于弯曲段(2c3)上远离支撑板(1a)的一端,安装板(2c7)呈水平状态固定连接于侧板(2c1)的中央。5.根据权利要求4所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,第
一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)的转运架(2c)的侧板(2c1)的外侧均设置有两个呈水平状态设置的支撑杆(2c4),两个支撑杆(2c4)之间设置有连接杆(2c5),连接杆(2c5)的两侧均设置有连接头(2c6),第一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)的第一同步带(2b1)上均设置有若干个与连接头(2c6)相互匹配的卡环(2b2),连接头(2c6)与卡环(2b2)卡接配合。6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,第一传动组件(2)、第二传动组件(3)和第三传动组件(4)的转运架(2c)上均设置有传感器(2c8)。7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,所有存料架(1c)上均设置有挡料板(1c4)。8.根据权利要求1所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,挡料组件(5)包括多个挡杆,多个档杆(5a)均呈水平状态套设于立柱(2a)上,且所有档杆(5a)沿立柱(2a)的长度方向设置,所有档杆(5a)上均套设有电磁弹簧(5b)。9.根据权利要求1所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,推料机构(6)包括升降板(6b)、丝杆(6a3)、导柱(6a2)、顶板(6a)、第二旋转驱动电机(6a1)和推料组件(6c),顶板(6a)呈水平状态位于支撑板(1a)的顶部,丝杆(6a3)和导柱(6a2)均呈竖直状态位于机架(1)和顶板(6a)之间,升降板(6b)套设于丝杆(6a3)和导柱(6a2)上,且升降板(6b)与丝杆(6a3)螺纹配合,第二旋转驱动电机(6a1)位于顶部的上方,且第二旋转驱动电机(6a1)的输出轴贯穿通过顶板(6a)与丝杆(6a3)固定连接,推料组件(6c)位于升降板(6b)上,支撑板(1a)上设置有用于避让推料组件(6c)的方槽(1a2)。10.根据权利要求9所述的一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,其特征在于,推料组件(6c)包括固定板(6c1)、推料气缸(6c2)、推料板(6c3)和两个导杆(6c4),固定板(6c1)呈竖直状态固定连接于升降板(6b)上,两个导杆(6c4)均呈水平状态贯穿通过固定板(6c1),推料板(6c3)固定连接于两个导杆(6c4)上靠近支撑板(1a)的一端,推料气缸(6c2)固定连接于固定板(6c1)上,且推料气缸(6c2)的输出轴贯穿通过固定板(6c1)与推料板(6c3)固定连接。

技术总结
本发明涉及汽车配件加工转运装置领域,具体是涉及一种便于上下料的汽车轮毂制造用转运设备,包括机架、支撑板、第一旋转驱动电机、第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件间、挡料组件、推料机构、多个存料架和若干个滑轮,第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件均包括立柱、两个旋转轴、两个第一同步带和若干个转运架,所有存料架均呈纵向排列,本申请通过滑轮带动机架移动至加工区域,通过第一旋转驱动电机控制第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件对于轮毂进行上料和收料,多层的存料架可容纳更多的轮毂,减少生产空间占用和生产成本投入,设备上固定位置的上料和收料,使外部移料机构的调整时间减短,提高加工效率和自动化程度。自动化程度。自动化程度。


技术研发人员:黎桂宝
受保护的技术使用者:宁波郎泰机械有限公司
技术研发日:2022.04.27
技术公布日:2022/9/2
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