一种可视化智能物料物品存取系统的制作方法

1.本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种可视化智能物料物品存取系统。


背景技术：

2.印刷机在印刷的印刷有如下过程：
⑴
仔细查看生产通知单；
⑵
检查版辊并安排仓库领料；
⑶
严格按色序要求安装版辊；
⑷
擦洗版辊和胶辊；
⑸
调油墨；
⑹
上废料调试；
⑺
确认颜色效果并检查内容；
⑻
签字确样；
⑼
开始批量印刷；
⑽
过程控制并仔细记录生产工艺参数记录单；
⑾
印刷完毕清洗版辊和墨槽。
3.在进行领料工作时，需要使用各种物料，物料包括彩盒印刷面张样品、刀模、纸箱印刷版以及样品。刀模，通常也可以简称印刷刀模或冲模，刀模是冲切制品的模具，是指一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模。刀模在使用完成后一般要在物料仓库收集，在使用前要进行选取，彩盒印刷面张样品、纸箱印刷版以及样品。
4.当打印物料的存取规模较大时，物料的品种和数量也较多，单纯的物料堆叠虽然能够完成物料的放置，但是不方便监管。当储存物料或取出物料时，需要人工在码放的物料仓内进行物料的识别取物，并且现有的物料存取方式中，无法进行物料的监控。现有技术中的物料存取架，虽然具有基本的置物功能，但是不能进行分类存储。存取物料时，物料过于过多，料架只能平行摆放，仓储空间占用面积较大。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可视化智能物料物品存取系统，该系统可更高效、快捷地、可视化地存取物料，物料物品存取机构设计新颖，安装拆卸方便，整个系统可方便对库存中物料进行管理，从而提高生产效率、节约成本。
6.本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
7.一种可视化智能物料物品存取系统，包括软控系统和存取系统，软控系统在物料存取的过程中记录物料基本信息、库区、库位及入出库时间的相关信息，并在物料入库或出库的时候，将上述信息传递给存取系统；存取系统包括物料物品存取机构，物料物品存取机构上安装有用于对应物料库位准确位置的库位指示灯机构，库位指示灯机构在入库过程中实现该物料存放库位的可视化指示，出库过程中可视化地指出该物料存放的位置。
8.优选的，根据权利要求1所述的一种可视化智能物料物品存取系统，其特征在于，所述软控系统包括软控存储终端设备；
9.软控存储终端设备中设置有存取监控模块，存取监控模块为手机app或微信控制小程序；
10.所述存取监控模块中设置有选取单元、图形界面单元、管理员登录单元、识别单元、物料基本信息单元、库区库位单元、游客账号登录单元、公众号链接单元和显示提醒单元；
11.进入存取监控模块中后，通过管理员登录单元进入图形界面单元，在图形界面单元中通过选择物料基本信息单元进行物料的信息查看和信息输入；
12.通过库区库位单元确定物料入库的库区位置以及库位位置，在库区库位单元中选择目标物料后，库区库位单元可通过识别单元用于将前置摄像头参数或手机前置摄像头拍摄的图像或二维码或条形码数据传输到物料基本信息单元；
13.所述游客账号登录单元与公众号链接单元进行网络跳转连接，通过公众号链接单元进入游客账号登录单元，通过游客账号登录单元进入图形界面单元中后，仅限于观察图形界面单元中的图形数据，此时点击物料基本信息单元后会提示无法进入；
14.所述显示提醒单元包括仓库信息显示屏、语音播报箱和区域指示灯，多个语音播报箱和多个区域指示灯均布在库房内。
15.优选的，所述物料物品存取机构包括纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置；
16.纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置均设置有多个，每个装置上配备有独立的信号控制器，存取系统所在的库房内设置有无线信号转换器，信号控制器通过无线信号转换器与软控系统链接；
17.库位指示灯机构包括纸张存取库位指示灯带、刀模存取库位指示灯带、印刷版库位指示灯带和样品库位指示灯带；
18.纸张存取装置上装配纸张存取库位指示灯带；
19.刀模存取装置上装配刀模存取库位指示灯带；
20.纸箱印刷版样品存取装置装配印刷版库位指示灯带和样品库位指示灯带；
21.所述纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置各自位置的上方的库房内设置有区位指示灯和声音提示器；
22.所述纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置所在的相邻区域的库房内设置有行走方向指示灯。
23.优选的，所述纸张存取装置包括第一存取货架、纸样存储盒，该装置中的信号控制器安装在第一存取货架上端；
24.第一框架、连接在第一框架下端的第一柱脚组件、第一前货架横压杆和第一后货架横压杆，多个第一前货架横压杆竖向间隔排列设置在第一框架的前部内，多个第一后货架横压杆竖向间隔排列设置在第一框架的后部内；
25.每相邻的第一前货架横压杆和第一后货架横压杆上设置多个线性排列的纸样存储盒，纸样存储盒内放置彩盒印刷面张样品，每个第一前货架横压杆上安装一组纸张存取库位指示灯带；
26.所述图形界面单元内设置有用于匹配纸张存取装置选取的一级纸张存取选择界面和库位号码选择界面；点击进入一级的纸张存取选择界面内后设置有二级的区位界面，点击进入二级的区位界面内后设置有三级的准确库位界面；
27.所述第一框架包括第一左立柱、第一右立柱、第一左纵杆、第一右纵杆和第一横撑杆，两个第一左纵杆通过螺栓固定在两个第一左立柱之间，两个第一右纵杆通过螺栓固定在两个第一右立柱之间；
28.第一横撑杆通过螺栓连接在第一左立柱的下部和第一右立柱的下部之间，第一前
货架横压杆、第一后货架横压杆设置在第一横撑杆上方的第一左立柱和第一右立柱之间。
29.优选的，所述第一左立柱、第一右立柱、第一左纵杆、第一右纵杆和第一横撑杆均采用角钢板制成，第一前货架横压杆和第一后货架横压杆均采用方型钢管制成；
30.所述第一左立柱、第一右立柱、第一横撑杆的下第一端均设置第一柱脚组件，第一柱脚组件包括第一脚杆和连接在第一脚杆上端的第一杆体定位加固板；
31.纸样存储盒为两端开口的圆形塑料壳，第一框架上设置有第一顶板；
32.第一前货架横压杆上设置有第一存储盒垫板，第一存储盒垫板上开设有多个用于纸样存储盒安装的第一垫板凹槽；
33.第一后货架横压杆设置有多个第一存储盒定位座，第一存储盒定位座包括第一下定位板和第一上限位框，第一上限位框内设置有第一定位阶梯孔，纸样存储盒的端部卡接的第一定位阶梯孔的第一内宽孔部上。
34.优选的，所述刀模存取装置包括第二刀模货架、第二刀模挂接机构，信号控制器安装在第二刀模货架上，信号控制器通过电线连接刀模存取库位指示灯带；
35.所述第二刀模货架中的每个层架的下端连接一组第二刀模挂接机构，每组第二刀模挂接机构包括多个横向排列设置的第二刀模挂板，刀模存取库位指示灯带安装在第二刀模挂板上方的第二刀模货架外立面上，刀模存取库位指示灯带中的每个指示灯对应一个第二刀模挂板，每个第二刀模挂板即一个刀模库位；
36.第二刀模挂板为c型金属板或u型金属板；每个第二刀模挂板内设置有条形槽状的刀模挂接腔；
37.刀模存取装置上存取长方形状的刀模，刀模的上端部安装有至少两个模板定位销，刀模通过模板定位销连接在刀模库位上。
38.优选的，所述第二刀模货架包括第二上层支架、第二中层支架、第二下层支架和第二转接撑座；
39.第二下层支架上端通过四个第二转接撑座与第二中层支架的下端连接，第二中层支架的上端通过四个第二转接撑座与第二上层支架的下端连接；
40.第二转接撑座的上下两端分别开设有上转接盲孔和下转接盲孔，上转接盲孔和下转接盲孔之间的第二转接撑座内开设有第二转接通孔，第二转接撑座的前后外端面上连接有转接撑板；
41.所述第二下层支架包括长方形状的第二下框架，第二下框架的四个端角上连接四个第二下竖板，每个第二下竖板上端连接一个第二转接撑座，第二下竖板的端部连接在下转接盲孔内并且通过螺丝定位；
42.横向的两个第二下竖板之间设置有第一转接横拉杆，第一转接横拉杆的端部插接在第二转接通孔内并通过螺丝定位；纵向的两个第二下竖板之间设置有第一转接纵拉杆，第一转接纵拉杆的端部通过螺栓与转接撑板连接；
43.所述第二中层支架包括四个第二中竖板，第二中竖板的下端部通过螺丝与第二下竖板上端的第二转接撑座内的下转接盲孔连接，每个第二中竖板上连接一个第二转接撑座；
44.所述第二上层支架包括第二上框架，第二上框架的四个端角下连接有四个第二上竖板，第二上竖板下端部通过螺丝与第二中竖板上的第二转接撑座连接；
45.横向的两个第二上竖板之间设置有第二转接横拉杆，第二转接横拉杆的端部通过螺丝与第二中竖板上的第二转接撑座连接；纵向的两个第二上竖板之间设置有第二转接纵拉杆，第二转接纵拉杆的端部通过螺栓与第二中竖板上的转接撑板连接。
46.优选的，所述纸箱印刷版样品存取装置包括印刷版存放架、样箱存放架和分隔存放架；
47.印刷版存放架包括第三上框架和第三下框架，第三下框架上端通过四个第三立柱连接第三上框架，分隔存放架包括多个横向排列设置的第三条形提拉板，第三条形提拉板通过第三提拉定位螺栓组件连接在第三上框架的下端；
48.所述样箱存放架包括多个横向分隔排列的第三立支架，第三立支架通过第三顶板连接在第三上框架上端；
49.印刷版库位指示灯带和样品库位指示灯带相互平行的安装在在第三上框架的前端面上；印刷版库位指示灯带中的灯珠用于指示第三条形提拉板内是否存放了印刷版；样品库位指示灯带中的灯珠用于指示相邻的第三立支架之间是否放置了印刷样箱。
50.优选的，所述第三下框架呈长方形框架状，第三下框架由四个方钢撑板组成；所述第三立柱呈角钢板状；
51.第三立柱的下端插接在第三下框架内并通过螺丝固定，第三立柱的上部内设置有支撑第三上框架的第三立柱撑板；
52.第三上框架包括两个第三横拉撑板和两个第三纵拉撑板，第三横拉撑板通过螺栓横向的连接在两个第三立柱之间，第三纵拉撑板通过螺栓纵向的连接在两个第三立柱之间；
53.第三横拉撑板包括两个第三横拉角钢板，两个第三横拉角钢板镜像对称设置后，两个第三横拉角钢板的端部通过连接片固连；
54.第三条形提拉板包括第三下提拉定位板和第三上提拉撑接板，第三下提拉定位板呈c型板状，第三上提拉撑接板呈l型板状，两个第三上提拉撑接板对称设置后与第三下提拉定位板组成用于连接第三提拉定位螺栓组件的挂接部；
55.第三提拉定位螺栓组件包括第三提拉螺杆、第三垫片板和第三提拉螺母，第三提拉螺杆的杆帽部卡接在挂接部内，第三提拉螺杆的杆头穿过第三上框架后通过第三垫片板和第三提拉螺母锁紧。
56.优选的，所述库位指示灯机构包括库位指示灯带与灯带安装槽板，灯带安装槽板包括指示灯线盒，指示灯线盒内设置有走线槽和指示灯槽；
57.指示灯线盒包括指示灯前盒盖和指示灯后盒体，指示灯前盒盖通过指示灯卡扣连接在指示灯后盒体上；指示灯槽呈线性排列设置在指示灯后盒体的中部内；
58.指示灯走线槽有两个，两个指示灯走线槽分别设置在指示灯槽的上下两侧；指示灯前盒盖为透明的pc塑料盖；
59.所述纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置中均设置有存取确认开关机构；存取确认开关机构包括开关固定壳、条形开关带，开关固定壳呈条形壳状，开关固定壳包括开关内壳体和开关外壳盖，开关内壳体内设置有用于条形开关带安装的开关带安装槽，开关外壳盖通过开关卡扣与开关内壳体连接，开关外壳盖内设置有开关按键带，开关按键带为橡胶带，开关按键带与条形开关带适配连接。
60.本发明的有益效果是：
61.该可视化智能物料物品存取系统在物料入库、出库的过程中，通过信号接收控制器点物料对应该库位的灯珠，可快速高效地完成物料可视化存取过程。通过对物料库存时间的记录，可对长期未使用的物料进行管理。该系统可更高效、快捷地、可视化地存取物料，方便对库存中物料进行管理，从而提高生产效率、节约成本，特设计此物料可视化存取系统。并且本发明中设计有新型结构的纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置，各装置适用于各自的物料存储放置，各个装置装配拆卸方便，加工简单，需要存储的物料安装定位方便，整体的稳定性好，实用性高。
附图说明
62.为了清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
63.图1是存取系统示意图。
64.图2是库位指示灯机构的剖视示意图。
65.图3是纸样存储盒结构位置示意图。
66.图4是纸张存取装置整体结构示意图。
67.图5是刀模存取装置整体结构正视示意图。
68.图6是第二转接撑座结构位置示意图。
69.图7是上转接盲孔303和下转接盲孔结构位置示意图。
70.图8是转接撑板结构位置示意图。
71.图9是印刷版存放架正视示意图。
72.图10是印刷版存放架侧视示意图。
73.图11是第三条形提拉板结构位置示意图。
具体实施方式
74.本发明提供了一种可视化智能物料物品存取系统，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
75.下面结合附图对本发明进行详细说明：
76.实施例1
77.结合图1，一种可视化智能物料物品存取系统，包括软控系统和存取系统，软控系统在物料存取的过程中记录物料基本信息、库区、库位、入出库时间以及其他关于物料物品的相关信息，并在物料入库或出库的时候，将物料物品的信息传递给存取系统；存取系统包括物料物品存取机构，物料物品存取机构上安装有用于对应物料库位准确位置的库位指示灯机构，库位指示灯机构在入库过程中实现该物料存放库位的可视化指示，出库过程中可视化地指出该物料存放的位置。
78.实施例2
79.结合图1，一种可视化智能物料物品存取系统，包括软控系统和存取系统，软控系统在物料存取的过程中记录物料基本信息、库区、库位、入出库时间以及其他关于物料物品的相关信息，并在物料入库或出库的时候，将物料物品的信息传递给存取系统；存取系统包括物料物品存取机构，物料物品存取机构上安装有用于对应物料库位准确位置的库位指示灯机构，库位指示灯机构在入库过程中实现该物料存放库位的可视化指示，出库过程中可视化地指出该物料存放的位置。
80.软控系统包括软控存储终端设备，软控存储终端设备中设置有存取监控模块，存取监控模块为手机app或微信控制小程序。
81.所述存取监控模块中设置有选取单元、图形界面单元、管理员登录单元、识别单元、物料基本信息单元、库区库位单元、游客账号登录单元、公众号链接单元和显示提醒单元；
82.进入存取监控模块中后，通过管理员登录单元进入通过图形界面单元，在图形界面单元中通过物料基本信息单元进行物料的信息查看和信息输入。
83.通过库区库位单元确定物料入库的库区位置以及库位位置，在库区库位单元中选择目标物料后，库区库位单元通过识别单元用于将前置摄像头参数或手机前置摄像头拍摄的图像或二维码信息或条形码信息传输到物料基本信息单元。
84.游客账号登录单元与公众号链接单元跳转连接，通过游客账号登录单元进入图形界面单元中后，只能观察图形界面单元中的图形数据，此时点击物料基本信息单元后提升无法进入。
85.所述显示提醒单元包括仓库信息显示屏、语音播报箱和区域指示灯，多个语音播报箱和多个区域指示灯均布在库房内。
86.仓库信息显示屏用于在库房内显示物料物品的基本信息等，语音播报箱用于播报物料的基本信息、进行存取货提醒；区域指示灯用于指示目标库房的位置，并且区域指示灯可以进行闪烁提醒。
87.实施例3
88.结合图1至图11，一种可视化智能物料物品存取系统，包括软控系统和存取系统，软控系统在物料存取的过程中记录物料基本信息、库区、库位、入出库时间以及其他关于物料物品的相关信息，并在物料入库或出库的时候，将物料物品的信息传递给存取系统；存取系统包括物料物品存取机构，物料物品存取机构上安装有用于对应物料库位准确位置的库位指示灯机构，库位指示灯机构在入库过程中实现该物料存放库位的可视化指示，出库过程中可视化地指出该物料存放的位置。
89.物料物品存取机构包括纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4。
90.纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4均设置有多个，每个装置上配备有独立的信号控制器5，存取系统所在的库房内设置有无线信号转换器，信号控制器5通过无线信号转换器与软控系统链接。
91.库位指示灯机构包括纸张存取库位指示灯带101、刀模存取库位指示灯带102、印刷版库位指示灯带103和样品库位指示灯带104。
92.纸张存取装置2上装配纸张存取库位指示灯带101；刀模存取装置3上装配刀模存
取库位指示灯带102；纸箱印刷版样品存取装置4装配印刷版库位指示灯103带和样品库位指示灯带104。
93.所述纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4各自位置的上方的库房内设置有区位指示灯和声音提示器。
94.所述纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4所在的相邻区域的库房内设置有行走方向指示灯。
95.实施例4
96.一种可视化智能物料物品存取系统，包括软控系统和存取系统，软控系统在物料存取的过程中记录物料基本信息、库区、库位、入出库时间以及其他关于物料物品的相关信息，并在物料入库或出库的时候，将物料物品的信息传递给存取系统；存取系统包括物料物品存取机构，物料物品存取机构上安装有用于对应物料库位准确位置的库位指示灯机构，库位指示灯机构在入库过程中实现该物料存放库位的可视化指示，出库过程中可视化地指出该物料存放的位置。
97.物料物品存取机构包括纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4。
98.纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4均设置有多个，每个装置上配备有独立的信号控制器，存取系统所在的库房内设置有无线信号转换器，信号控制器通过无线信号转换器与软控系统链接。
99.实施例5
100.根据实施例4中的可视化智能物料物品存取系统，纸张存取装置2包括第一存取货架21、纸样存储盒22，该装置中的信号控制器安装在第一存取货架21上端；
101.第一存取货架21包括第一框架211、连接在第一框架211下端的第一柱脚组件212、第一前货架横压213杆和第一后货架横压杆214，多个第一前货架横压杆213竖向间隔排列设置在第一框架211的前部内，多个第一后货架横压杆214竖向间隔排列设置在第一框架211 的后部内；
102.每相邻的第一前货架横压杆213和第一后货架横压杆214上设置多个线性排列的纸样存储盒215，纸样存储盒215内放置彩盒印刷面张样品，每个第一前货架横压杆213上安装一组纸张存取库位指示灯带101。
103.图形界面单元内设置有用于匹配纸张存取装置选取的一级纸张存取选择界面和库位号码选择界面；点击进入一级纸张存取选择界面内后设置有二级区位界面，点击进入二级区位界面内后设置有三级库位界面。
104.所述第一框架211包括第一左立柱201、第一右立柱202、第一左纵杆203、第一右纵杆 204和第一横撑杆205，两个第一左纵杆203通过螺栓固定在两个第一左立柱201之间，两个第一右纵杆204通过螺栓固定在两个第一右立柱202之间；
105.第一横撑杆205通过螺栓连接在第一左立柱201的下部和第一右立柱202的下部之间，第一前货架横压杆213、第一后货架横压杆214设置在第一横撑杆205上方的第一左立柱201 和第一右立柱202之间。
106.第一左立柱、第一右立柱、第一左纵杆、第一右纵杆和第一横撑杆均采用角钢板制成，第一前货架横压杆和第一后货架横压杆均采用方型钢管制成。
107.所述第一左立柱、第一右立柱、第一横撑杆的下第一端均设置第一柱脚组件212，第一柱脚组件包括第一脚杆和连接在第一脚杆上端的第一杆体定位加固板。
108.纸样存储盒215为两端开口的圆形塑料壳，第一框架211上设置有第一顶板；第一前货架横压杆213上设置有第一存储盒垫板216，第一存储盒垫板216上开设有多个用于纸样存储盒215安装的第一垫板凹槽。
109.第一后货架横压杆213设置有多个第一存储盒定位座217，第一存储盒定位座217包括第一下定位板和第一上限位框，第一上限位框内设置有第一定位阶梯孔，纸样存储盒的端部卡接的第一定位阶梯孔的第一内宽孔部上。
110.实施例6
111.根据实施例4中的可视化智能物料物品存取系统，刀模存取装置3包括第二刀模货架31、第二刀模挂接机构32，信号控制器5安装在第二刀模货架31上，信号控制器5通过电线连接刀模存取库位指示灯带102；
112.所述第二刀模货架31中的每个层架的下端连接一组第二刀模挂接机构32，每组第二刀模挂接机构32包括多个横向排列设置的第二刀模挂板33，刀模存取库位指示灯带102安装在第二刀模挂板33上方的第二刀模货架31外立面上，刀模存取库位指示灯带102中的每个指示灯对应一个第二刀模挂板33，每个第二刀模挂板33即一个刀模库位。
113.第二刀模挂板33为c型金属板或u型金属板；每个第二刀模挂板33内设置有条形槽状的刀模挂接腔。刀模存取装置上存取长方形状的刀模301，刀模301的上端部安装有至少两个模板定位销302，刀模301通过模板定位销连接在刀模库位上。
114.第二刀模货架31包括第二上层支架311、第二中层支架312、第二下层支架313和第二转接撑座314。
115.第二下层支架313上端通过四个第二转接撑座314与第二中层支架312的下端连接，第二中层支架312的上端通过四个第二转接撑座314与第二上层支架311的下端连接；
116.第二转接撑座314的上下两端分别开设有上转接盲孔303和下转接盲孔304，上转接盲孔303和下转接盲孔304之间的第二转接撑座内开设有第二转接通孔305，第二转接撑座的前后外端面上连接有转接撑板306。
117.所述第二下层支架313包括长方形状的第二下框架307，第二下框架307的四个端角上连接四个第二下竖板308，每个第二下竖板308上端连接一个第二转接撑座314。
118.第二下竖板308的端部连接在下转接盲孔304内并且通过螺丝定位；横向的两个第二下竖板308之间设置有第一转接横拉杆309，第一转接横拉杆309的端部插接在第二转接通孔内并通过螺丝定位；纵向的两个第二下竖板308之间设置有第一转接纵拉杆310，第一转接纵拉杆310的端部通过螺栓与转接撑板306连接。
119.所述第二中层支架312包括四个第二中竖板321，第二中竖板321的下端部通过螺丝与第二下竖板308上端的第二转接撑座314内的下转接盲孔连接，每个第二中竖板321上连接一个第二转接撑座。
120.所述第二上层支架311包括第二上框架322，第二上框架322的四个端角下连接有四个第二上竖板323，第二上竖板323下端部通过螺丝与第二中竖板321上的第二转接撑座314 连接。
121.横向的两个第二上竖板323之间设置有第二转接横拉杆325，第二转接横拉杆321
的端部通过螺丝与第二中竖板321上的第二转接撑座314连接；纵向的两个第二上竖板323之间设置有第二转接纵拉杆324，第二转接纵拉杆324的端部通过螺栓与第二中竖板321上的转接撑板306连接。
122.实施例7
123.根据实施例4中的可视化智能物料物品存取系统，纸箱印刷版样品存取装置4包括印刷版存放架41、样箱存放架42和分隔存放架43。
124.印刷版存放架41包括第三上框架411和第三下框架412，第三下框架412上端通过四个第三立柱44连接第三上框架411，分隔存放架43包括多个横向排列设置的第三条形提拉板 431，第三条形提拉板431通过第三提拉定位螺栓组件45连接在第三上框架411的下端；
125.所述样箱存放架42包括多个横向分隔排列的第三立支架421，第三立支架421通过第三顶板422连接在第三上框架411上端。
126.印刷版库位指示灯带103和样品库位指示灯带104相互平行的安装在在第三上框架411 的前端面上；印刷版库位指示灯带103中的灯珠用于指示第三条形提拉板431内是否存放了印刷版。样品库位指示灯带104中的灯珠用于指示相邻的第三立支架421之间是否放置了印刷样箱。
127.第三下框架412呈长方形框架状，第三下框架412由四个方钢撑板组成；所述第三立柱 44呈角钢板状；
128.第三立柱44的下端插接在第三下框架412内并通过螺丝固定，第三立44柱的上部内设置有支撑第三上框架411的第三立柱撑板。
129.第三上框架411包括两个第三横拉撑板401和两个第三纵拉撑板402，第三横拉撑板401 通过螺栓横向的连接在两个第三立柱44之间，第三纵拉撑板402通过螺栓纵向的连接在两个第三立柱44之间；
130.第三横拉撑板401包括两个第三横拉角钢板，两个第三横拉角钢板镜像对称设置后，两个第三横拉角钢板的端部通过连接片固连。
131.第三条形提拉板431包括第三下提拉定位板403和第三上提拉撑接板404，第三下提拉定位板403呈c型板状，第三上提拉撑接板404呈l型板状，两个第三上提拉撑接板404对称设置后与第三下提拉定位板403组成用于连接第三提拉定位螺栓组件45的挂接部；
132.第三提拉定位螺栓组件45包括第三提拉螺杆451、第三垫片板452和第三提拉螺母453，第三提拉螺杆451的杆帽部卡接在挂接部内，第三提拉螺杆451的杆头穿过第三上框架411 后通过第三垫片板452和第三提拉螺母453锁紧。
133.实施例8
134.一种可视化智能物料物品存取系统，包括软控系统和存取系统，软控系统在物料存取的过程中记录物料基本信息、库区、库位、入出库时间相关信息，并在物料入库或出库的时候，将库区、库位信息传递给存取系统；存取系统包括物料物品存取机构，物料物品存取机构上安装有用于对应物料库位准确位置的库位指示灯机构1，库位指示灯机构1在入库过程中实现该物料存放库位的可视化指示，出库过程中可视化地指出该物料存放的位置。
135.物料物品存取机构包括纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4。
136.纸张存取装置2、刀模存取装置3和纸箱印刷版样品存取装置4均设置有多个，每个装置上配备有独立的信号控制器，存取系统所在的库房内设置有无线信号转换器，信号控制器通过无线信号转换器与软控系统链接。
137.库位指示灯机构1包括库位指示灯带11与灯带安装槽板12，灯带安装槽板12包括指示灯线盒13，指示灯线盒13内设置有走线槽131和指示灯槽132；
138.指示灯线盒13包括指示灯前盒盖14和指示灯后盒体15，指示灯前盒14盖通过指示灯卡扣连接在指示灯后盒体15上；指示灯槽呈线性排列设置在指示灯后盒体15的中部内；指示灯走线槽有两个，两个指示灯走线槽分别设置在指示灯槽的上下两侧；指示灯前盒盖15为透明的pc塑料盖。
139.纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置中均设置有存取确认开关机构；存取确认开关机构包括开关固定壳、条形开关带，开关固定壳呈条形壳状，开关固定壳包括开关内壳体和开关外壳盖，开关内壳体内设置有用于条形开关带安装的开关带安装槽，开关外壳盖通过开关卡扣与开关内壳体连接，开关外壳盖内设置有开关按键带，开关按键带为橡胶带，开关按键带与条形开关带适配连接。
140.实施例9
141.上述可视化智能物料物品存取系统，软控系统控制多个纸张存取装置2、刀模存取装置3 和纸箱印刷版样品存取装置4中相应的物料的存取。
142.物料在存入货架时，可视化智能物料物品存取系统中的微信小程序会根据物料仓库内库位的使用情况，分配一个空库位给该物料，信号接收控制器在收到微信小程序传送过来的库位信息后控制物料所对应的库位指示灯组件，库位指示灯组件上该库位对应的灯珠被点亮，物料存放的位置，操作人员根据指示灯提示的位置，将物料卷成一卷存入库位，快速完成物料入库，系统同时将该物料的库位和入库时间记录下来。
143.物料从货架中取出时，可视化存取系统微信小程序将物料入库时存储的库位信息传送给信号接收控制器，信号接收控制器控制物料的库位指示灯组件，库位指示灯组件上对应该库位的灯珠被点亮，操作人员根据指示灯提示的位置快速高效地找到该物料，完成出库。
144.该可视化智能物料物品存取系统在物料入库、出库的过程中，通过信号接收控制器点物料对应该库位的灯珠，可快速高效地完成物料可视化存取过程。通过对物料库存时间的记录，可对长期未使用的物料进行管理。该系统可更高效、快捷地、可视化地存取物料，方便对库存中物料进行管理，从而提高生产效率、节约成本，特设计此物料可视化存取系统。并且本发明中设计有新型结构的纸张存取装置、刀模存取装置和纸箱印刷版样品存取装置，各装置适用于各自的物料存储放置，各个装置装配拆卸方便，加工简单，需要存储的物料安装定位方便，整体的稳定性好，实用性高。
145.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
146.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的
保护范围。