技术特征：
1.一种产品出料自动转运系统，用于生产线产品出料端对出料产品进行转运，其特征在于，所述自动转运系统包括自动装载叉板系统、运载小车和控制系统，所述自动装载叉板系统包括可双向伸缩的货叉，所述控制系统控制所述自动装载叉板系统通过所述可双向伸缩的货叉将出料端的出料产品转运到所述运载小车上。2.根据权利要求1所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述自动装载叉板系统包括机架，所述机架上设有提升机构、载货台和电气控制装置，所述载货台设置在所述提升机构上，所述可双向伸缩的货叉设置在载货台上，所述可双向伸缩的货叉、提升机构分别与所述电气控制装置连接。3.根据权利要求2所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述自动装载叉板系统还包括行走机构，所述机架设置在行走机构上，所述行走机构与所述电气控制装置连接。4.根据权利要求2所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述可双向伸缩的货叉包括货叉本体、直线导轨、齿条传动机构和驱动装置，所述货叉本体设置在直线导轨上并可与直线导轨发生相对位移，所述直线导轨设置在载货台上，所述货叉本体通过所述齿条传动机构与所述驱动装置连接，所述驱动装置设置在机架上并与所述电气控制装置连接。5.根据权利要求4所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述可双向伸缩的货叉还包括用于对货叉本体进行定位的定位装置。6.根据权利要求2所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述机架顶部设有滑动给电装置。7.根据权利要求3所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述自动装载叉板系统还包括行走轨道，所述行走机构与所述行走轨道配合，所述机架顶部设有导向机构。8.根据权利要求2所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述提升机构包括提升导轨、提升电机和提升传动装置，所述提升导轨竖向设置在机架上，所述载货台设置在提升导轨上并可与提升导轨发生相对位移，所述载货台通过提升传动装置与所述提升电机连接。9.根据权利要求1至8中任一项所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述运载小车包括车体框架、车轮、运载轨道和运载驱动，所述车体框架设置在车轮上，所述车轮与运载轨道连接，所述运载驱动设置在车体框架上且与所述车轮连接并驱动所述车轮，所述车体框架内设有运货台。10.根据权利要求9所述的产品出料自动转运系统，其特征在于，所述运货台包括多层，并设有多个载货位。
技术总结
本发明公开了一种产品出料自动转运系统，用于生产线产品出料端对出料产品进行转运，所述自动转运系统包括自动装载叉板系统、运载小车和控制系统，所述自动装载叉板系统包括可双向伸缩的货叉，所述控制系统控制所述自动装载叉板系统通过所述可双向伸缩的货叉将出料端的出料产品转运到所述运载小车上。能够自动进行产品出料的转运，提高了转运效率，降低了安全风险。全风险。全风险。
技术研发人员：黎敏 张成 崔海峰
受保护的技术使用者：哥乐巴环保科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/9/6