一种多功能配料粉碎称重一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料相关领域，尤其涉及一种多功能配料粉碎称重一体化装置。


背景技术：

2.配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，一般由加料机构和计量机构，秤体三部分组成。对物料的计量采用电子称重方式，这时候往往需要使用到配料粉碎称重一体化装置。
3.现在的配料粉碎称重一体化装置一般结构简单，在对物料排放时，物料往往是成块粘附在一起，使得物料输送容易堵塞排放口，不易进行粉碎，影响配料效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种多功能配料粉碎称重一体化装置，包括支撑架、排放斗、称重框、粉碎模组和打散机构，所述支撑架后端固定有电源导线，所述打散机构安装于排放斗顶部，所述打散机构包括输送框、输送斗、连接杆、固定座、活动套、转动筒、驱动机构和送料辊，所述输送框底部与排放斗相固定，所述输送框顶部设置有输送斗，所述输送斗与连接杆左端相固定，所述连接杆右端安装有固定座，所述固定座与活动套顶部相固定，所述转动筒与活动套内侧活动连接，所述连接杆右端设置有驱动机构，所述驱动机构与送料辊右端相连接。
6.优选的，所述支撑架与排放斗底部相连接，所述排放斗底部设置有排放框，所述排放框底部安装有送料绞龙，所述送料绞龙与称重框顶部相连接，所述排放框内侧安装有粉碎模组。
7.优选的，所述驱动机构包括承接架、电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述承接架左端与连接杆相固定，所述承接架右端嵌入安装有电机，所述电机通过转动轴与送料辊右端相连接，所述转动轴与第一锥齿轮中部转动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮右端相咬合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮右上端啮合传动，所述第三锥齿轮与转动筒右端相连接。
8.优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮尺寸相同，并且第三锥齿轮和第一锥齿轮沿第二锥齿轮左右两侧相对设置。
9.优选的，所述第二锥齿轮嵌入于承接架内侧上端，并且第二锥齿轮与承接架内侧上端转动配合。
10.优选的，所述转动筒上端设置有排放槽，并且转动筒随着第三锥齿轮同步转动。
11.优选的，所述连接杆共设置有三根，并且连接杆沿输送框前后两侧和输送框中部进行设置。
12.优选的，三根所述连接杆上端均设置有固定座，并且活动套中部呈空腔状。
13.优选的，所述连接杆为碳钢材质，硬度高。
14.优选的，所述固定座为合金钢材质，耐磨性强。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过在排放斗上端设置了打散机构，输送斗将物料通过输送框进行排放，随后通过驱动机构带动送料辊进行输送，同时驱动机构带动转动筒进行相对转动，通过送料辊配合转动筒转动离心力将成块的物料打散，使物料通过转动筒上端排放槽进行排放，达到了能够快速对物料进行打散的优点。
17.本实用新型通过在打散机构上端设置了驱动机构，电机通电进行工作，通过转动轴带动送料辊进行转动，使送料辊对物料进行输送，同时转动轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮通过第三锥齿轮带动转动筒进行转动，达到了能够分别带动送料辊和转动筒进行转动的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型粉碎模组立体结构示意图；
20.图3是本实用新型打散机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型打散机构剖面结构示意图；
22.图5是本实用新型驱动机构剖面结构示意图。
23.其中：支撑架-1、电源导线-2、排放斗-3、排放框-4、送料绞龙-5、称重框-6、打散机构-7、粉碎模组-8、输送框-71、输送斗-72、连接杆-73、固定座-74、活动套-75、转动筒-76、驱动机构-77、送料辊-78、承接架-771、电机-772、转动轴-773、第一锥齿轮-774、第二锥齿轮-775、第三锥齿轮-776。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置，包括支撑架1、排放斗3、称重框6、粉碎模组8和打散机构7，支撑架1后端固定有电源导线2，打散机构7安装于排放斗3顶部，支撑架1与排放斗3底部相连接，排放斗3底部设置有排放框4，排放框4底部安装有送料绞龙5，送料绞龙5与称重框6顶部相连接，排放框4内侧安装有粉碎模组8。
26.请参阅图3-4，本实用新型提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置，打散机构7包括输送框71、输送斗72、连接杆73、固定座74、活动套75、转动筒76、驱动机构77和送料辊78，输送框71底部与排放斗3相固定，输送框71顶部设置有输送斗72，输送斗72与连接杆73左端相固定，连接杆73右端安装有固定座74，固定座74与活动套75顶部相固定，转动筒76与活动套75内侧活动连接，连接杆73右端设置有驱动机构77，驱动机构77与送料辊78右端相连接，转动筒76上端设置有排放槽，并且转动筒76随着第三锥齿轮776同步转动，连接杆73共设置有三根，并且连接杆73沿输送框71前后两侧和输送框71中部进行设置，三根连接杆73上端均设置有固定座74，并且活动套75中部呈空腔状，连接杆73为碳钢材质，硬度高，固定座74为合金钢材质，耐磨性强。
27.请参阅图5，本实用新型提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置，驱动机构77包括承接架771、电机772、转动轴773、第一锥齿轮774、第二锥齿轮775和第三锥齿轮776，承接
架771左端与连接杆73相固定，承接架771右端嵌入安装有电机772，电机772通过转动轴773与送料辊78右端相连接，转动轴773与第一锥齿轮774中部转动连接，第一锥齿轮774与第二锥齿轮775右端相咬合，第二锥齿轮775与第三锥齿轮776右上端啮合传动，第三锥齿轮776与转动筒76右端相连接，第一锥齿轮774、第二锥齿轮775和第三锥齿轮776尺寸相同，并且第三锥齿轮776和第一锥齿轮774沿第二锥齿轮775左右两侧相对设置，利于起到带动第三锥齿轮776进行转动的作用，第二锥齿轮775嵌入于承接架771内侧上端，并且第二锥齿轮775与承接架771内侧上端转动配合，利于起到使第二锥齿轮775平稳转动的作用。
28.工作原理如下：
29.在使用前，将多功能配料粉碎称重一体化装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑，随后通过电源导线2接通外接电源，给该装置提供电源，随后起到该装置，输送斗72将物料通过输送框71进行排放，同时电机772通电进行工作，通过转动轴773带动送料辊78进行转动，使送料辊78对物料进行输送，同时转动轴773通过第一锥齿轮774带动第二锥齿轮775进行转动，使第二锥齿轮775通过第三锥齿轮776带动转动筒76进行转动，通过送料辊78配合转动筒76转动离心力将成块的物料打散，使物料通过转动筒76上端排放槽进行排放，能够快速对物料进行打散；随后物料进入到粉碎模组8上端进行粉碎，然后通过送料绞龙5输送至称重框6内侧进行称重。
30.本实用新型提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置，通过在排放斗3上端设置了打散机构7，输送斗72将物料通过输送框71进行排放，随后通过驱动机构77带动送料辊78进行输送，同时驱动机构77带动转动筒76进行相对转动，通过送料辊78配合转动筒76转动离心力将成块的物料打散，使物料通过转动筒76上端排放槽进行排放，达到了能够快速对物料进行打散的优点；电机772通电进行工作，通过转动轴773带动送料辊78进行转动，使送料辊78对物料进行输送，同时转动轴773通过第一锥齿轮774带动第二锥齿轮775进行转动，使第二锥齿轮775通过第三锥齿轮776带动转动筒76进行转动，达到了能够分别带动送料辊78和转动筒76进行转动的优点。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。