一种履带移动式曲臂升降设备的制作方法

文档序号:31400034发布日期:2022-09-03 04:20阅读:49来源:国知局
一种履带移动式曲臂升降设备的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域,具体涉及一种履带移动式曲臂升降设备。


背景技术:

2.履带移动式曲臂升降设备是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。工人可以利用升降机到高空作业。而履带移动则是通过履带来进行移动的升降设备。
3.现有的装置为了提高履带移动式曲臂升降设备停止时的稳定性,会在履带移动式曲臂升降设备上设置防滑组件,但现有的防滑组件需要进行手动调节,使用起来非常的不方便,并且该防滑组件的底部设置成固定式,在斜面上时,防滑组件使用效果不强。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供了一种履带移动式曲臂升降设备,包括履带式升降机,所述履带式升降机的外表面固定安装有固定框,所述固定框上安装有四个防滑组件,所述防滑组件包括螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端滑动贯穿固定框并转动安装有抵接板,所述固定框的底部且位于螺纹杆的两侧均固定安装有伸缩筒,所述抵接板的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端转动安装有转动板,所述转动板的底部活动安装有防滑垫,所述抵接板的底部且位于伸缩杆的两侧均固定安装有支撑弹簧,所述履带式升降机上设置有联动组件。
5.优选地,所述螺纹筒的底端均滑动安装于固定框的顶部,所述伸缩筒的底端均与抵接板的顶部固定安装。
6.优选地,所述支撑弹簧的底端均与转动板的顶部固定安装,四个防滑组件分布于履带式升降机的四角处。
7.优选地,所述联动组件包括异步电机,所述异步电机的输出端固定安装有第一锥齿轮。
8.优选地,位于正面左侧的螺纹筒外表面的顶部固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,四个螺纹筒的外表面均通过一个皮带传动安装。
9.优选地,四个转动板上均设置有拆卸组件,所述拆卸组件包括抵接弹簧,所述抵接弹簧的底部固定安装有限位块。
10.优选地,所述防滑垫的顶部固定安装有t型块,所述t型块滑动安装于转动板的内部,所述t型块的一侧与限位块的一侧活动安装。
11.本实用新型的工作原理及优点在于:
12.(1)、本实用新型通过设置联动组件,可以同步带动履带式升降机上的四个防滑组件进行升降,并且该防滑组件的底部设置成可活动式,可以对不同斜面进行支撑,提高了履带式升降机在不同路面上固定时的稳定性,具有较强的实用性。
13.(2)、本实用新型通过设置拆卸组件,便于对防滑垫进行拆卸,防滑垫长时间使用
磨损较大,及时更换可以提高履带式升降机的稳定性,并且该拆卸组件使用起来简单方便,不会的转动板产生影响。
附图说明
14.图1为本实用新型一种履带移动式曲臂升降设备的整体外观立体图;
15.图2为本实用新型一种履带移动式曲臂升降设备的整体内部结构纵剖主视图;
16.图3为本实用新型一种履带移动式曲臂升降设备的中转动板与防滑垫连接图;
17.图4为图2的中a处的放大图。
18.附图中涉及到的附图标记有:
19.1、履带式升降机;2、固定框;3、防滑组件;31、螺纹筒;32、螺纹杆;33、抵接板;34、伸缩筒;35、伸缩杆;36、转动板;37、防滑垫;38、支撑弹簧;4、联动组件;41、异步电机;42、第一锥齿轮;43、第二锥齿轮;44、皮带;5、拆卸组件;51、抵接弹簧;52、限位块;53、t型块。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
21.实施例一:
22.如图1至4所示,一种履带移动式曲臂升降设备,包括履带式升降机1,履带式升降机1的外表面固定安装有固定框2,固定框2上安装有四个防滑组件3,防滑组件3包括螺纹筒31,螺纹筒31的内部螺纹连接有螺纹杆32,螺纹杆32的底端滑动贯穿固定框2并转动安装有抵接板33,固定框2的底部且位于螺纹杆32的两侧均固定安装有伸缩筒34,抵接板33的底部固定安装有伸缩杆35,伸缩杆35的底端转动安装有转动板36,转动板36的底部活动安装有防滑垫37,抵接板33的底部且位于伸缩杆35的两侧均固定安装有支撑弹簧38,履带式升降机1上设置有联动组件4,履带式升降机1为现有设备,螺纹筒31的内部设置有与螺纹杆32相适配的螺纹槽,螺纹杆32的两侧设置伸缩筒34,便于对螺纹杆32的升降起到限位的作用。
23.如图1至2所示,螺纹筒31的底端均滑动安装于固定框2的顶部,伸缩筒34的底端均与抵接板33的顶部固定安装。
24.如图1至2所示,支撑弹簧38的底端均与转动板36的顶部固定安装,四个防滑组件3分布于履带式升降机1的四角处。
25.如图1至2所示,联动组件4包括异步电机41,异步电机41的输出端固定安装有第一锥齿轮42,异步电机41连接外部电源和控制开关,异步电机41为三相异步电动机。
26.如图1至2所示,位于正面左侧的螺纹筒31外表面的顶部固定安装有第二锥齿轮43,第二锥齿轮43与第一锥齿轮42啮合,四个螺纹筒31的外表面均通过一个皮带44传动安装,四个螺纹筒31的内部设置有与皮带44相适配的皮带轮,第一锥齿轮42和第二锥齿轮43相适配。
27.实施例二:
28.如图2至4所示,四个转动板36上均设置有拆卸组件5,拆卸组件5包括抵接弹簧51,抵接弹簧51的底部固定安装有限位块52,转动板36的内部设置有抵接弹簧51和限位块52滑动的槽。
29.如图2至4所示,防滑垫37的顶部固定安装有t型块53,t型块53滑动安装于转动板
36的内部,t型块53的一侧与限位块52的一侧活动安装,转动板36的内部设置有t型块53相适配的槽。
30.工作原理:
31.当履带式升降机1停止工作时,此时启动履带式升降机1上的异步电机41,异步电机41转动后将会带动第一锥齿轮42转动,第一锥齿轮42转动后将会啮合第二锥齿轮43转动,第二锥齿轮43转动后将会带动正面左侧的螺纹筒31的转动,此时通过皮带44会使剩余的三个螺纹筒31同步转动,螺纹筒31转动后,螺纹筒31内部的螺纹杆32将会向下移动,螺纹杆32向下移动会推动抵接板33移动,抵接板33移动后会通过伸缩杆35带动转动板36向下移动,当转动板36底部的防滑垫37与地面接触后,当地面是倾斜状时,此时转动板36将会发生转动,与地面保持同步倾斜,此时支撑弹簧38对转动板36产生抵接力即可;
32.防滑垫37长时间使用后会产生一定的磨损,此时通过向上推动限位块52,限位块52向上移动后会对抵接弹簧51产生抵接力,此时反向推动防滑垫37,使防滑垫37顶部的t型块53从转动板36的内部分离出来即可。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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