技术特征：
1.一种高强度重型弹簧吊装架，包括连接臂杆(1)和金属横臂杆(3)，其特征在于：所述连接臂杆(1)的两端设置有金属横臂杆(3)，所述金属横臂杆(3)的上端拐角处上设置有悬吊固定块(2)，所述金属横臂杆(3)的外端中间设置有固定限位板(4)，所述固定限位板(4)的下端内侧设置有伸缩驱动缸(8)，所述伸缩驱动缸(8)的伸缩杆前端设置有转动臂板(6)，所述转动臂板(6)的上端位于金属横臂杆(3)上设置有限位转动器(5)，所述转动臂板(6)的内端设置有弹簧夹持板(7)，所述伸缩驱动缸(8)与外部控制器电性连接，所述悬吊固定块(2)与外部吊运滑块相连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧吊装架，其特征在于：所述固定限位板(4)包括底部圆环(41)、中空套管(42)、固定套槽(43)、直角拉扯板(44)和加强固定块(45)，所述直角拉扯板(44)的上端内侧拐角处上设置有加强固定块(45)，所述直角拉扯板(44)的下端设置有底部圆环(41)，所述底部圆环(41)的外端设置有中空套管(42)，所述底部圆环(41)和中空套管(42)的内部设置有固定套槽(43)，所述直角拉扯板(44)安装连接在金属横臂杆(3)上。3.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧吊装架，其特征在于：所述转动臂板(6)包括焊接拉扯块(61)、金属竖板(62)、外侧凸柱(63)和连接横板(64)，所述金属竖板(62)的外端中间设置有外侧凸柱(63)，所述金属竖板(62)的上端拐角处上设置有焊接拉扯块(61)，所述金属竖板(62)的下端外侧上设置有连接横板(64)，所述焊接拉扯块(61)安装连接在限位转动器(5)上，所述外侧凸柱(63)安装连接在伸缩驱动缸(8)上，所述连接横板(64)安装连接在弹簧夹持板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧吊装架，其特征在于：所述悬吊固定块(2)包括侧边方块(21)、安装螺钉(22)、固定凸座(23)和安装通孔(24)，所述固定凸座(23)的上端拐角处上设置有安装通孔(24)，所述固定凸座(23)的下端外侧上设置有侧边方块(21)，所述侧边方块(21)的内侧中间设置有安装螺钉(22)，所述侧边方块(21)通过安装螺钉(22)安装连接在金属横臂杆(3)上。5.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧吊装架，其特征在于：所述限位转动器(5)包括螺丝固定板(51)、中间轴杆(52)、限位面板(53)和轴杆轴套(54)，所述中间轴杆(52)的两端设置有限位面板(53)，所述中间轴杆(52)和限位面板(53)的连接处设置有轴杆轴套(54)，所述限位面板(53)的上端设置有螺丝固定板(51)，所述螺丝固定板(51)安装连接在金属横臂杆(3)上。6.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧吊装架，其特征在于：所述连接臂杆(1)共设置有两个，且所述连接臂杆(1)对称固定在两个金属横臂杆(3)之间上。7.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧吊装架，其特征在于：所述固定限位板(4)焊接固定在金属横臂杆(3)的外端中间位置上，且所述固定限位板(4)和金属横臂杆(3)的连接处外侧处于同一直线上。
技术总结
本实用新型公开了一种高强度重型弹簧吊装架，包括连接臂杆和金属横臂杆，所述连接臂杆的两端设置有金属横臂杆，所述金属横臂杆的上端拐角处上设置有悬吊固定块，通过设置有限位转动器结构，使得转动臂板便于通过伸缩驱动缸转动调节夹持固定，转动臂板的焊接拉扯块焊接安装连接在限位转动器上，从而焊接拉扯块便于稳定固定住，焊接拉扯块便于在限位转动器内侧转动，使得焊接拉扯块便于拉扯金属竖板，金属竖板因外端的外侧凸柱轴栓安装连接在伸缩驱动缸上，从而因伸缩驱动缸的伸长便于抵触外侧凸柱，这样外侧凸柱便于抵触金属竖板向内移动，使得金属竖板下端内侧的连接横板便于带动弹簧夹持板进行夹持固定。弹簧夹持板进行夹持固定。弹簧夹持板进行夹持固定。
技术研发人员：沈永强
受保护的技术使用者：湖州杭佳弹簧有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/8/23