一种树脂转运车的制作方法

1.本实用新型涉及肝素粗品生产领域，更具体地说，涉及一种树脂转运车。


背景技术：

2.肝素粗品的生产基本流程为：
①
酶解-》
②
吸附-》
③
过滤-》
④
漂洗-》
⑤
洗脱-》
⑥
沉淀-》
⑦
干燥-》
⑧
检测-》
⑨
粗品。在吸附阶段中，向吸附罐内注入树脂，通过树脂将溶液中的肝素吸出。经过过滤和漂洗后进入洗脱阶段。在洗脱阶段，在洗脱罐内将肝素从树脂上洗脱下，之后肝素溶液进入后续的沉淀、干燥等步骤。对于洗脱出的树脂，需要对其进行收集，之后将其转运至吸附罐内，进行下一个周期的吸附。
3.在现有技术中从洗脱罐向吸附罐转运树脂时，首先是人工利用树脂袋收集洗脱罐内的树脂，之后利用平板车将树脂转运至浸泡池进行保养。之后通过平板车将经过保养的树脂转运至吸附罐。但是，利用树脂袋收集树脂时人工作业量大，且一些树脂会漂浮走，从而造成树脂的浪费。另外，一袋树脂在湿润的情况下重量很重，需要两个人协同搬运，因此进一步加大了人工劳动量。而且，在人工转运树脂袋时还存在树脂袋跌落等安全隐患。
4.因此，如何降低树脂转运的人工成本，提高树脂转运的安全性，同时避免遗漏树脂，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是降低树脂转运的人工成本，提高树脂转运的安全性，同时避免遗漏树脂。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种树脂转运车，包括车体和保养罐，所述保养罐设置在所述车体上，所述保养罐设置有供带水树脂流入的进口，还设置有供带水树脂流出的出口，洗脱罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的进口流入所述保养罐，所述保养罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的出口流入到吸附罐。
7.优选地，所述保养罐包括罐体和扣合在所述罐体上的盖板，所述罐体的顶部开口为所述保养罐的进口，所述保养罐的进口能够承接从所述洗脱罐的出口流出的带水树脂。
8.优选地，所述保养罐的出口设置在所述罐体的底部，从所述保养罐的出口流出的带水树脂能够落入到所述吸附罐内。
9.优选地，所述车体上设置有升降装置，所述罐体设置在所述升降装置上。
10.优选地，所述罐体的底部设置有与所述罐体的内腔连通的出料管，所述出料管包括相互连通的竖直管和水平管，所述竖直管的端口与所述罐体的内腔连通，所述水平管沿着径向向外伸出，所述水平管的端口为所述保养罐的出口。
11.优选地，所述罐体的底部为倒锥状。
12.优选地，所述罐体上设置有与所述罐体的内腔连通的溢流管，所述溢流管沿着所述罐体的径向延伸，且所述溢流管靠近所述罐体的上部设置。
13.优选地，所述溢流管的进口处设置有过滤网，所述过滤网覆盖所述溢流管的进口。
14.优选地，所述罐体上设置有透明刻度尺。
15.优选地，所述盖板上设置有人孔，所述人孔处设置有人孔盖，所述人孔盖用于封堵所述人孔，所述人孔盖可转动地设置在所述盖板上。
16.从上述技术方案可以看出：本实用新型中的树脂转运车具有如下有益效果：
17.第一，本实用新型利用树脂转运车来完成树脂的移动，并利用带水树脂的流动性使带水树脂自动转移，从而显著地降低了人工劳动量，降低了人工成本；
18.第二，本实用新型中的带水树脂在罐体之间整体转移，不存在树脂漂浮走的情况，从而节约了树脂材料；
19.第三，本实用新型不存在人工收集树脂以及搬运树脂袋的情况，从而提高了作业安全性；
20.第四，本实用新型中的带水树脂从洗脱罐流入到保养罐，再从保养罐流入到吸附罐，流程连贯，便于规范化管理；
21.第五，本实用新型通过罐体上的透明刻度尺来计量树脂质量，省略了对树脂进行磅秤的过程，从而进一步降低了人工劳动量。
22.第六，本实用新型中的树脂转运车结构简单，便于加工制造。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型一具体实施例提供的树脂转运车的主视图；
25.图2为本实用新型一具体实施例提供的树脂转运车的俯视图。
26.其中，1为罐体、2为出料管、21为竖直管、22为水平管、3为支撑腿、4为底座、5为溢流管、6为过滤网、7为透明刻度尺、8为盖板、9为把手、10为人孔盖。
具体实施方式
27.本实用新型公开了一种树脂转运车，该树脂转运车能够降低树脂转运的人工成本，提高树脂转运的安全性，同时避免遗漏树脂。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.本实用新型公开了一种树脂转运车，该树脂转运车包括车体和保养罐，保养罐设置在车体上。保养罐上设置有进口和出口。本实用新型利用了带水树脂的流动性，使洗脱罐
内的带水树脂通过洗脱罐的出口以及保养罐的进口流入到保养罐内。在保养完毕后，车体带动保养罐移动至吸附罐处，并使保养罐内的带水树脂从保养罐的出口以及吸附罐的进口流入到吸附罐中。
31.相较于现有技术中人工利用树脂袋收集树脂的方式，本实用新型中直接将洗脱罐内的带水树脂整体导入到保养罐内的方式显著地降低了人工劳动量，从而降低了人工成本。同时，本实用新型中的方式不存在树脂漂浮走的情况，因此有效地防止了树脂的遗漏，节约了材料成本。
32.其次，在现有技术中在转运树脂袋时，需要两人协作完成，而本实用新型仅需要一个人就可完成树脂从洗脱罐到保养罐，再从保养罐到吸附罐的转运，因此进一步降低了人工成本。
33.另外，在现有技术中人工转运树脂袋时存在树脂袋跌落的安全隐患，而本实用新型不存在该种隐患，从而提高了作业的安全性。
34.需要说明的是，在洗脱罐内将树脂和肝素分离，之后肝素溶液会进入到后续流程，而树脂会留在洗脱罐内。本实用新型通过向洗脱罐内注入水，以使树脂形成具有流动性的带水树脂。
35.本实用新型中的保养罐包括罐体1和盖板8，盖板8可打开地扣合在罐体1上。罐体1的顶部开口即为保养罐的进口。在将树脂从洗脱罐转移到保养罐时，将保养罐置于洗脱罐的出口的下方，使洗脱罐的出口对着保养罐的进口，之后打开洗脱罐的出口，洗脱罐内的带水树脂在重力的作用下从洗脱罐的出口流出，并通过保养罐的进口进入到保养罐内。
36.需要说明的是，洗脱罐的出口设置在洗脱罐的罐体的底部，如此利于洗脱罐内部带水树脂的自动流出。
37.保养罐的出口设置在罐体1的底部。在将保养罐内的带水树脂转移到吸附罐中时，使保养罐位于吸附罐的进口的上方，并且使保养罐的出口对着吸附罐的进口。保养罐内的带水树脂在重力的作用下通过保养罐的出口流出，并通过吸附罐的进口流入到吸附罐内。
38.需要说明的是，吸附罐的进口设置在吸附罐的顶部，以利于承接从保养罐流出的带水树脂。
39.本实用新型利用了带水树脂向低处流动的流动性，实现了带水树脂的自动转移。本实用新型中的树脂转运车的结构简单，易于加工制作。
40.为了实现保养罐的自动升降，本实用新型在车体上设置了升降装置，保养罐设置在该升降装置的升降输出端，通过升降装置来控制保养罐的高度。比如在将带水树脂从洗脱罐转移到保养罐时，那么首先通过升降装置降落保养罐，从而使保养罐的进口位于洗脱罐的出口的下方，以利于洗脱罐内的带水树脂流入到保养罐内。在将带水树脂从保养罐转移到吸附罐时，那么首先通过升降装置起升保养罐，使保养罐的出口位于吸附罐的进口的上方，以利于保养罐内的带水树脂流入到吸附罐内。升降装置的设置进一步降低了人工劳动量，从而降低了人工成本。
41.保养罐的罐体1的底部设置有支撑腿3，支撑腿3的底部设置有底座4。底座4与升降装置的升降输出端连接。并且，支撑腿3为三个，三个支撑腿3成三角型分布，以提高结构强度和支撑的稳定性。
42.接下来继续介绍保养罐：保养罐的罐体1的底部设置有出料管2，该出料管2与保养
罐的罐体1的内腔相连通。出料管2具体包括竖直管21和水平管22。竖直管21的端口与罐体1的内腔连通，水平管22沿着罐体1的径向向外伸出。水平管22的端口即为保养罐的出口。竖直管21的设置利于带水树脂向下流动，水平管22的设置以确保带水树脂具有一定的水平初速度，以利于带水树脂流入到斜下方的吸附罐内。需要说明的是，保养罐位于吸附罐的斜上方，而非位于吸附罐的正上方。
43.为了利于罐体1内的带水树脂排净，本实用新型将保养罐的罐体1的底部设置为了倒锥状。倒锥状的小径端在下，大径端在上。
44.洗脱罐向保养罐注入带水树脂时，很可能会出现的情况是洗脱罐内的水太多，保养罐无法全部容纳。此时需要将保养罐内的部分水排出。为此，本实用新型在罐体1上设置了溢流管5，溢流管5沿着罐体1的径向延伸。溢流管5与罐体1的内腔连通，且溢流管5靠近罐体1的上部设置。
45.为了避免树脂随着水溢流出，本实用新型在溢流管5的进口处设置了过滤网6，该过滤网6覆盖溢流管5的进口，允许水通过，不允许树脂通过。
46.进一步地，为了便于过滤网6的安装，可以在溢流管5的进口处设置卡子，直接将过滤网6卡在卡子上即可。
47.在现有技术中，人工利用树脂袋收集树脂后，还需要磅秤计量树脂重量。而该操作需要将树脂袋转移到磅秤上，之后再从磅秤上转移下。如此，便进一步增大了人工劳动量。在本实用新型中在保养罐的罐体1上设置了透明刻度尺7，从罐体1的外部观察带水树脂的液面对准的刻度，通过该刻度值可以推算出树脂的质量。如此，显著降低了人工劳动量，同时提高了作业效率。
48.为了利于观察保养罐内部情况，本实用新型在保养罐的盖板8上设置了人孔，并在人孔处设置了人孔盖10。人孔盖10用于封堵人孔，人孔盖10可转动地设置在盖板8上，并且，还可以在人孔盖10上设置把手9，利于人孔盖10翻开。同样道理，还可以在保养盖的盖板8上设置把手。另外，本使用新型中的人孔靠近过滤网6的位置设置，在需要更换过滤网6时，打开人孔盖10进行更换即可。
49.综上所述，本实用新型中的树脂转运车具有如下有益效果：
50.第一，本实用新型利用树脂转运车来完成树脂的移动，并利用带水树脂的流动性使带水树脂自动转移，从而显著地降低了人工劳动量，降低了人工成本；
51.第二，本实用新型中的带水树脂在罐体1之间整体转移，不存在树脂漂浮走的情况，从而节约了树脂材料；
52.第三，本实用新型不存在人工收集树脂以及搬运树脂袋的情况，从而提高了作业安全性；
53.第四，本实用新型中的带水树脂从洗脱罐流入到保养罐，再从保养罐流入到吸附罐，流程连贯，便于规范化管理；
54.第五，本实用新型通过罐体1上的透明刻度尺7来计量树脂质量，省略了对树脂进行磅秤的过程，从而进一步降低了人工劳动量。
55.第六，本实用新型中的树脂转运车结构简单，便于加工制造。
56.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且
还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
58.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。