一种再生包装膜水平缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜缠绕技术领域，尤其涉及一种再生包装膜水平缠绕装置。


背景技术：

2.再生包装膜水平缠绕装置是一种用于对包装箱的外侧进行封膜的装置。
3.现有授权公告号为cn214690415u的中国专利，本技术涉及一种水平包装机的缠绕装置，其包括沿竖直方向设置的包装板，包装板的侧壁贯穿开设有包装槽，包装板的侧壁设置有供包装箱通过的转动环，所述转动环的侧壁固定连接有放置柱，放置柱可穿设用于放卷防尘膜的防尘膜卷，所述包装板的两侧均设置有工作架，所述工作架上端设置有用于输送包装箱的输送组件，所述包装板的侧壁固定连接有用于使转动环自转的转动组件。本技术具有包装后防尘防水，包装过程不易破坏物料的效果。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：当长期工作后，输送组件易生锈，从而导致输送组件的运转效果较差，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种再生包装膜水平缠绕装置。
6.本技术提供的一种再生包装膜水平缠绕装置采用如下的技术方案：
7.本实用新型优选地技术方案在于，一种再生包装膜水平缠绕装置，包括沿竖直方向设置的固定板，所述固定板的侧壁贯穿开设有穿设孔，所述固定板的侧壁固定设置有转动环，所述转动环的侧壁固定设置有支撑杆，所述固定板的两侧均设置有支撑架，所述支撑架包括底板和两侧板，两所述侧板固定于底板沿宽度方向上的两端，两所述侧板之间转动连接有若干转动轴且转动轴的一端贯穿侧板，所述转动轴位于两侧壁之间的一端套设有滚筒，任意所述转动轴远离滚筒的一端与相邻的转动轴之间通过传动链传动且远离所述固定板的一端的转动轴同轴固定设置有驱动电机；
8.所述侧板位于传动链的一侧的侧壁固定设置有固定块，所述固定块的顶壁开设有容置孔，所述容置孔内插设有浸油海绵，所述浸油海绵与所述传动链相抵接。
9.本实用新型优选地技术方案在于，所述浸油海绵与容置孔的孔底之间设置有用于向浸油海绵填充润滑油的填充组件。
10.本实用新型优选地技术方案在于，所述填充组件包括储油箱和海绵条，所述储油箱适配插设至容置孔内且储油箱设置为中空，所述浸油海绵放置于储油箱的顶壁，所述储油箱的顶壁贯穿开设有连接孔，所述海绵条穿设于连接孔，且所述海绵条的一端与浸油海绵相连接、另一端插设至储油箱内。
11.本实用新型优选地技术方案在于，所述固定块的侧壁开设有加油孔，且所述加油孔与储油箱的内部相连通，所述加油孔内过盈插设有密封塞。
12.本实用新型优选地技术方案在于，所述储油箱的外底壁与容置孔的孔底之间固定
连接有将浸油海绵向传动链处推动的推动弹簧。
13.本实用新型优选地技术方案在于，所述底板的底部设置有基板，所述基板与底板之间连接有减震弹簧。
14.本实用新型优选地技术方案在于，所述基板的顶壁固定设置有套筒，所述套筒穿设于减震弹簧，所述套筒内插设有伸缩杆，且所述伸缩杆沿竖直方向上下滑动，所述伸缩杆远离套筒的一端与底板的底壁固定连接，所述套筒内填充有阻尼液。
15.本实用新型优选地技术方案在于，所述减震弹簧的两端均固定设置有安装柱，所述底板的底壁和基板的顶壁均开设有安装孔，所述安装柱螺纹连接于相应的安装孔内。
16.本实用新型的有益效果为：使用时，先将包装箱放置于滚筒上和将包装膜套设在支撑杆上，然后启动驱动电机驱动转动轴转动，从而带动滚筒转动，进而使得包装箱移动；然后再通过电机驱动转动环转动，当包装箱穿设穿设孔时，包装膜对包装箱进行封膜；与此同时，传动链在转动的过程中，浸油海绵将润滑油涂抹至传动链上，从而使得传动链不易因长时间使用而生锈，进而导致传动效果不佳。
17.本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种再生包装膜水平缠绕装置，属于包装膜缠绕技术领域，包括沿竖直方向设置的固定板，所述固定板的侧壁贯穿开设有穿设孔，所述固定板的侧壁固定设置有转动环，所述转动环的侧壁固定设置有支撑杆，所述固定板的两侧均设置有支撑架，所述支撑架包括底板和两侧板，两所述侧板固定于底板沿宽度方向上的两端，两所述侧板之间转动连接有若干转动轴且转动轴的一端贯穿侧板，所述转动轴位于两侧壁之间的一端套设有滚筒，任意所述转动轴远离滚筒的一端与相邻的转动轴之间通过传动链传动且远离所述固定板的一端的转动轴同轴固定设置有驱动电机；
18.所述侧板位于传动链的一侧的侧壁固定设置有固定块，所述固定块的顶壁开设有容置孔，所述容置孔内插设有浸油海绵，所述浸油海绵与所述传动链相抵接。使用时，先将包装箱放置于滚筒上和将包装膜套设在支撑杆上，然后启动驱动电机驱动转动轴转动，从而带动滚筒转动，进而使得包装箱移动；然后再通过电机驱动转动环转动，当包装箱穿设穿设孔时，包装膜对包装箱进行封膜；与此同时，传动链在转动的过程中，浸油海绵将润滑油涂抹至传动链上，从而使得传动链不易因长时间使用而生锈，进而导致传动效果不佳。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种再生包装膜水平缠绕装置的整体结构示意图；
20.图2是图1中a处的局部放大图。
21.图中：
22.1、固定板；11、穿设孔；12、转动环；121、支撑杆；2、支撑架；21、底板；22、侧板；3、转动轴；31、滚筒；32、传动链；33、驱动电机；4、固定块；41、容置孔；411、浸油海绵；412、推动弹簧；42、加油孔；421、密封塞；5、填充组件；51、储油箱；511、连接孔；52、海绵条；6、基板； 61、安装孔；7、减震弹簧；71、安装柱；8、套筒；81、伸缩杆；82、阻尼液。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.如图1-2所示，本实用新型提供的一种再生包装膜水平缠绕装置，包括沿竖直方向设置的固定板1，所述固定板1的侧壁贯穿开设有穿设孔11，所述固定板1的侧壁固定设置有转动环12，所述转动环12的侧壁固定设置有支撑杆 121，所述固定板1的两侧均设置有支撑架2，所述支撑架2包括底板21和两侧板22，两所述侧板22固定于底板21沿宽度方向上的两端，两所述侧板22 之间转动连接有若干转动轴3且转动轴3的一端贯穿侧板22，所述转动轴3位于两侧壁之间的一端套设有滚筒31，任意所述转动轴3远离滚筒31的一端与相邻的转动轴3之间通过传动链32传动且远离所述固定板1的一端的转动轴3 同轴固定设置有驱动电机33；
25.所述侧板22位于传动链32的一侧的侧壁固定设置有固定块4，所述固定块4的顶壁开设有容置孔41，所述容置孔41内插设有浸油海绵411，所述浸油海绵411与所述传动链32相抵接。使用时，先将包装箱放置于滚筒31上和将包装膜套设在支撑杆121上，然后启动驱动电机33驱动转动轴3转动，从而带动滚筒31转动，进而使得包装箱移动；然后再通过电机驱动转动环12转动，当包装箱穿设穿设孔11时，包装膜对包装箱进行封膜；与此同时，传动链32在转动的过程中，浸油海绵411将润滑油涂抹至传动链32上，从而使得传动链32不易因长时间使用而生锈，进而导致传动效果不佳。
26.优选地，所述浸油海绵411与容置孔41的孔底之间设置有用于向浸油海绵411填充润滑油的填充组件5。当长时间使用后，浸油海绵411内的润滑油不足，此时填充组件5将向浸油海绵411内进行润滑油填充，从而能够持续对传动链32进行润滑油涂抹。
27.优选地，所述填充组件5包括储油箱51和海绵条52，所述储油箱51适配插设至容置孔41内且储油箱51设置为中空，所述浸油海绵411放置于储油箱 51的顶壁，所述储油箱51的顶壁贯穿开设有连接孔511，所述海绵条52穿设于连接孔511，且所述海绵条52的一端与浸油海绵411相连接、另一端插设至储油箱51内。使用时，海绵条52将储油箱51内的润滑油传递至浸油海绵411 内，再由浸油海绵411向传动链32上进行涂抹，从而能够持续对传动链32进行润滑油涂抹。
28.优选地，所述固定块4的侧壁开设有加油孔42，且所述加油孔42与储油箱51的内部相连通，所述加油孔42内过盈插设有密封塞421。当储油箱51内的润滑油的剩余量低时，将密封塞421从加油孔42内拔出，然后通过加油孔 42向储油箱51内添加润滑油，从而保证储油箱51内的润滑油能够持续输送至浸油海绵411内；当无需添加润滑油时，密封塞421可使得外部的灰尘不易从加油孔42内进入储油箱51内。
29.优选地，所述储油箱51的外底壁与容置孔41的孔底之间固定连接有将浸油海绵411向传动链32处推动的推动弹簧412。推动弹簧412可使得浸油海绵 411与传动链32抵贴更紧，从而将浸油海绵411内更多的润滑油涂抹至传动链 32上，进而提高了对传动链32的润滑效果。
30.优选地，所述底板21的底部设置有基板6，所述基板6与底板21之间连接有减震弹簧7。当整个缠绕装置工作时，由于驱动电机33的运转，整个缠绕装置将产生震动，此时减震弹簧7能够将震动转化为减震弹簧7的弹性势能，从而达到减震效果，进而使包装箱能够平稳地移动。
31.优选地，所述基板6的顶壁固定设置有套筒8，所述套筒8穿设于减震弹簧7，所述套筒8内插设有伸缩杆81，且所述伸缩杆81沿竖直方向上下滑动，所述伸缩杆81远离套筒8的
一端与底板21的底壁固定连接，所述套筒8 内填充有阻尼液82。当整个缠绕装置产生震动时，伸缩杆81将在套筒8内进行滑动，并且阻尼液82将为伸缩杆81提供摩擦，从而进一步达到减震的效果。
32.优选地，所述减震弹簧7的两端均固定设置有安装柱71，所述底板21的底壁和基板6的顶壁均开设有安装孔61，所述安装柱71螺纹连接于相应的安装孔61内。当减震弹簧7老化后，将安装柱71从安装孔61内拧出，即可更换旧的减震弹簧7，且操作便捷。
33.本实用新型提供的一种再生包装膜水平缠绕装置的实施原理为：使用时，先将包装箱放置于滚筒31上和将包装膜套设在支撑杆121上，然后启动驱动电机33驱动转动轴3转动，从而带动滚筒31转动，进而使得包装箱移动；然后再通过电机驱动转动环12转动，当包装箱穿设穿设孔11时，包装膜对包装箱进行封膜；与此同时，传动链32在转动的过程中，浸油海绵411将润滑油涂抹至传动链32上，从而使得传动链32不易因长时间使用而生锈，进而导致传动效果不佳。
34.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。