一种便于多角度调节的剪裁针织布边角料收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种便于多角度调节的剪裁针织布边角料收纳装置。


背景技术：

2.布料生产完成后，毛坯布两侧的毛边需要经过裁剪去除，去除后的边角料可以回收再利用，毛边料随布料剪裁的进行会在剪裁机的两侧堆积，暂用空间且容易缠绕进剪裁机内部，造成机械损坏，因此在剪裁的同时需要对毛边料收卷使其便于存放回收，此时会使用到收边机，由于考虑到空间的使用位置以及收边机与裁剪机的高度匹配问题，现有的收边机进料方向固定，不便于调节，收边机与剪裁机不能很好的匹配，从而影响收卷的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于多角度调节的剪裁针织布边角料收纳装置，通过设置入料的调节装置，使毛边料可以多角度进入收卷机，从而优化收卷效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于多角度调节的剪裁针织布边角料收纳装置，包括机架，所述机架顶部的一端固定有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有调节装置，所述支撑杆的一侧设置有转杆，所述转杆的外壁固定有限位装置，所述转杆的两端分别与机架的两侧转动连接，所述转杆的一侧设置有限位辊，所述限位辊的一侧设置有收卷辊，所述限位辊与收卷辊的两端均安装在机架的两侧，所述调节装置包括安装块，所述安装块的上方固定有圆柱，所述圆柱的一端转动连接有第二支撑台，所述第二支撑台呈凹字形设置，所述第二支撑台的上表面设置有一体成型的支架，所述支架设置有两个，两个所述支架之间转动连接有调节筒。
5.优选的，所述支撑杆的一端贯穿安装块的一侧与安装块固定连接，所述安装块的其他一侧通过螺丝固定有支撑块，所述支撑块的上表面固定有支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板之间固定有圆杆。
6.优选的，所述圆杆的外壁转动连接有导轮，所述导轮位于调节筒的一端，所述调节筒呈柱形中空设置，所述调节筒的两端均设置有喇叭形翻边。
7.优选的，所述调节筒的外壁固定有安装架，所述安装架的两侧分别与两个支架的一侧转动连接，所述安装架位于两个支架之间，两个所述支架之间设置有紧固杆。
8.优选的，所述紧固杆的一端贯穿支架的一侧与支架螺纹连接，两个所述紧固杆的一端分别与调节筒的两侧贴紧，所述紧固杆的另一端螺纹连接有螺母。
9.优选的，所述限位装置包括滑块，所述转杆的一端贯穿滑块的一侧与滑块滑动连接，所述滑块上表面固定有第一支撑台，所述第一支撑台上表面的两端均固定有直杆，两个所述直杆的一侧均设置有限位杆。
10.优选的，每个所述直杆一侧的限位杆均设置有两个，所述第一支撑台一端的两侧均转动连接有转动板，两个所述转动板之间转动连接有调节杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置柱形调节筒，使毛边料可以多方位进入调节筒，通过将调节筒的进料端与出料端均设置翻边，使布料进入顺滑，可以避免挂料导致的布料拉扯情况，通过设置圆柱使第一支撑台可以转动，从而对调节筒的水平方位调整，通过将调节筒的安装架与支架转动连接，从而实现调节筒竖直方向的调整，通过将导轮安装在安装块的一侧使调节筒的方位改变后导轮方向不变，便于对布料传送，该装置可以适应布料多角度进入收边机，提高收卷效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测图；
14.图2是本实用新型调节装置的结构示意图；
15.图3是本实用新型限位装置的结构示意图；
16.图4是本实用新型调节装置的侧视图。
17.图中：1、机架；2、支撑杆；3、调节装置；4、转杆；5、限位装置；6、限位辊；7、收卷辊；8、翻边；9、支撑板；10、圆杆；11、导轮；12、支撑块；13、滑块；14、第一支撑台；16、限位杆；17、转动板；18、调节杆；19、直杆；20、安装块；21、第二支撑台；23、支架；24、紧固杆；25、螺母；26、调节筒；27、安装架；28、圆柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于多角度调节的剪裁针织布边角料收纳装置，包括机架1，机架1顶部的一端固定有支撑杆2，支撑杆2的外壁安装有调节装置3，支撑杆2的一侧设置有转杆4，转杆4的外壁固定有限位装置5，转杆4的两端分别与机架1的两侧转动连接，转杆4的一侧设置有限位辊6，限位辊6的一侧设置有收卷辊7，限位辊6与收卷辊7的两端均安装在机架1的两侧，调节装置3包括安装块20，安装块20的上方固定有圆柱28，圆柱28的一端转动连接有第二支撑台21，第二支撑台21呈凹字形设置，第二支撑台21的上表面设置有一体成型的支架23，支架23设置有两个，两个支架23之间转动连接有调节筒26，通过设置圆柱28使调节筒26可以转动，便于水平调节；
20.支撑杆2的一端贯穿安装块20的一侧与安装块20固定连接，安装块20的其他一侧通过螺丝固定有支撑块12，支撑块12的上表面固定有支撑板9，支撑板9设置有两个，两个支撑板9之间固定有圆杆10；
21.圆杆10的外壁转动连接有导轮11，导轮11位于调节筒26的一端，调节筒26呈柱形中空设置，调节筒26的两端均设置有喇叭形翻边8，通过设置喇叭形翻边使布料进入顺畅不会挂边；
22.调节筒26的外壁固定有安装架27，安装架27的两侧分别与两个支架23的一侧转动连接，安装架27位于两个支架23之间，两个支架23之间设置有紧固杆24，通过设置紧固杆24
使调节筒26调整位置后便于固定，通过将安装架27两侧与支架23转动连接，使调节筒26便于竖直方向调节；
23.紧固杆24的一端贯穿支架23的一侧与支架23螺纹连接，两个紧固杆24的一端分别与调节筒26的两侧贴紧，紧固杆24的另一端螺纹连接有螺母25；
24.限位装置5包括滑块13，转杆4的一端贯穿滑块13的一侧与滑块13滑动连接，滑块13上表面固定有第一支撑台14，第一支撑台14上表面的两端均固定有直杆19，两个直杆19的一侧均设置有限位杆16；
25.每个直杆19一侧的限位杆16均设置有两个，第一支撑台14一端的两侧均转动连接有转动板17，两个转动板17之间转动连接有调节杆18；
26.使用时，通过转动第一支撑台14使其转动到需要角度后固定，通过转动调节筒26将其调节到需要高度，通过拧动螺母25使紧固杆24对其外壁夹紧，将调节筒26固定，将边角料通过调节筒26的一端从内部穿过，由调节筒26的另一端引出，由导轮11的底部穿过后引入限位装置5，边角料从调节杆18的底部穿过，越过限位辊6的表面与缠绕在收卷辊7上。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。