一种便于稳定转运的防腐罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及防腐罐技术领域，具体为一种便于稳定转运的防腐罐装置。


背景技术：

2.防腐罐常用于对化工领域中的原料进行运输，由于防腐罐的整体结构简单而且造价低廉，因此使用十分广泛，防腐罐整体由罐体和底部支撑组成，现有的防腐罐在使用时还存在一些缺陷。
3.目前市场上的一些防腐罐：
4.(1)在使用时，不能对自身进行支撑高度的调节，不便于后续对防腐罐整体进行转运和移动，功能性较差；
5.(2)现有的防腐罐在使用时，不便于对防腐储罐的移动和固定状态进行调节，可调节程度较低。
6.所以我们提出了一种便于稳定转运的防腐罐装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于稳定转运的防腐罐装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防腐储罐在使用时不便于对自身高度调节，而且不便于对防腐罐的移动和固定状态调节的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳定转运的防腐罐装置，包括底座、螺杆、万向轮、电机和防腐储罐，所述底座的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上方固定设置有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内部转动安装有螺杆，所述螺杆下半部分的外侧螺纹安装有内杆，所述内杆的底部转动安装有万向轮，所述滑块的中间固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二转辊，所述底座的顶部固定设置有防腐储罐。
9.优选的，所述滑块在底座的内部等间距分布，所述底座的内壁与滑块的外壁互相贴合，所述连接板通过滑块与底座之间构成滑动结构。
10.优选的，所述侧板对称分布在连接板的左右两侧，侧板的内部为中空状，所述连接板对称分布在滑块的前后两侧。
11.优选的，所述螺杆的顶部啮合安装有同步带，所述同步带和第二转辊之间的连接方式为啮合连接，所述第二转辊的直径大于螺杆的直径，所述第二转辊四周的连接板上转动安装有第一转辊。
12.优选的，所述内杆的中轴线与螺杆的中轴线在同一条直线上，所述内杆的左右两侧均固定设置有限位块，限位块的外壁与侧板的内壁互相贴合。
13.优选的，所述内杆通过限位块与侧板之间构成滑动结构，所述万向轮通过螺杆和内杆与底座之间构成伸缩结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于稳定转运的防腐罐装置：
15.(1)在装置上设置有螺杆、同步带和第二转辊，在第二转辊转动时带动左右两侧的螺杆同步转动，从而使得装置左右两侧的螺杆同步伸缩，从而对万向轮的高度位置进行调节，提升了装置的功能性，而且该装置还能够通过调节万向轮的位置从而对整体的移动和固定状态进行调节；
16.(2)通过对装置前后两组万向轮的高度差调节，从而方便快速卸料，而且在使用时还能够利用滑块对侧板整体进行拆除，使得装置在转运完成后能够对功能部件进行拆卸，提升了装置的使用效果，解决了现有的防腐储罐装置使用方式比较单一的缺陷。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型底座和防腐储罐连接结构示意图；
19.图3为本实用新型俯剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处结构示意图。
21.图中：1、底座；2、滑块；3、连接板；4、侧板；5、螺杆；6、内杆；7、万向轮；8、第一转辊；9、电机；10、第二转辊；11、同步带；12、防腐储罐；13、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于稳定转运的防腐罐装置，包括底座1、螺杆5、万向轮7、电机9和防腐储罐12，底座1的内部滑动安装有滑块2，滑块2的上方固定设置有连接板3，连接板3的左右两侧均固定连接有侧板4，侧板4的内部转动安装有螺杆5，螺杆5下半部分的外侧螺纹安装有内杆6，内杆6的底部转动安装有万向轮7，滑块2的中间固定设置有电机9，电机9的输出轴上固定连接有第二转辊10，底座1的顶部固定设置有防腐储罐12，通过装置上的第二转辊10带动左右两侧的螺杆5同步转动，从而使得装置能够对万向轮7的高度进行调节，提升了装置的功能性。
24.滑块2在底座1的内部等间距分布，底座1的内壁与滑块2的外壁互相贴合，连接板3通过滑块2与底座1之间构成滑动结构，通过装置上的滑动结构，使得装置能够直接从底座1上拆除连接板3，提升了装置的实用性。
25.侧板4对称分布在连接板3的左右两侧，侧板4的内部为中空状，连接板3对称分布在滑块2的前后两侧，侧板4用于对装置的移动组件进行收纳，方便后续对装置整体的移动和固定状态进行调节。
26.螺杆5的顶部啮合安装有同步带11，同步带11和第二转辊10之间的连接方式为啮合连接，第二转辊10的直径大于螺杆5的直径，第二转辊10四周的连接板3上转动安装有第一转辊8，保证第二转辊10转动时能够带动同步带11转动，从而带动装置左右两侧的螺杆5同时转动，提升了装置的使用效果。
27.内杆6的中轴线与螺杆5的中轴线在同一条直线上，内杆6的左右两侧均固定设置有限位块13，限位块13的外壁与侧板4的内壁互相贴合，通过装置上的限位块13使得内杆6能够垂直上下移动。
28.内杆6通过限位块13与侧板4之间构成滑动结构，万向轮7通过螺杆5和内杆6与底座1之间构成伸缩结构，在螺杆5转动的过程中能够带动内杆6和万向轮7垂直上下移动，从而使得装置能够对整体的移动和固定状态进行调节。
29.工作原理：在使用该便于稳定转运的防腐罐装置时，如图1和图3-4所示，该装置在进行转运时，首先通过电机9带动第二转辊10转动，在第一转辊8的作用下使得同步带11转动带动装置左右两侧的螺杆5转动，由于装置左右两侧的螺杆5的旋向相同(如图1所示)，因此在螺杆5转动的过程中能够带动内杆6在限位块13的限位作用下上下移动，使得万向轮7从装置的底部伸出，支撑起防腐储罐12，将防腐储罐12移动到指定位置，完成转运工作；
30.如图1-2所示，该装置在转运完成后通过底座1内的滑块2对连接板3和侧板4内部的功能部件拆除，从而使得装置能够稳定转运防腐储罐12，该装置还可以通过改变防腐储罐12前后两组万向轮7的高度差，从而使得防腐储罐12整体处于倾斜状态，以便后续对卸料的位置进行调节，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。