印刷用材料导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为印刷用材料导向装置。


背景技术：

2.1、传统的印刷机导向装置，普遍通过手动调节，才能满足不同规格的物料的导向，操作比较繁琐，影响印刷效率；
3.2、传统的印刷机导向装置，普遍采用限位板进行限位，由于物料与限位板之间存在摩擦，容易导致物料边缘易受到磨损，影响产品的使用效果；
4.3、传统的印刷机导向装置，普遍采用光感传感器对物料进行定位，而传感器易受灰尘异物影响，导致物料的定位不准确，影响物料的印刷效果。


技术实现要素：

5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：印刷用材料导向装置，包括底板、输送带以及印刷机本体,所述输送带安装于所述底板上端，所述印刷机本体安装于所述底板上端一侧，且位于所述输送带上端，所述底板上端设有输送限位结构；
6.所述输送限位结构包括：两个安装立板、两个第一铰座、两个第二铰座、限位组件、调节组件以及阻挡组件；
7.两个所述安装立板分别安装于所述底板上端两侧，两个所述第一铰座分别安装于两个所述安装立板一侧壁面处，两个所述第二铰座分别铰接于两个所述第一铰座内，所述限位组件一端分别与两个所述第二铰座铰接，所述调节组件一端与所述印刷机本体两侧连接，且另一端分别与所述限位组件另一端连接，所述阻挡组件安装于所述印刷机本体一侧。
8.优选的，所述安装立板与所述底板连接处设有支撑立柱。
9.优选的，所述限位组件包括：两个限位板以及若干万向球轮；
10.两个所述限位板一端分别与两个所述第二铰座连接，若干所述万向球轮均嵌装于两个所述限位板一侧壁面内。
11.优选的，所述调节组件包括：两个第三铰座、两个第四铰座以及两个第一电动推杆；
12.两个所述第三铰座分别安装于所述印刷机本体下端两侧，两个所述第四铰座分别安装于两个所述限位板另一端一侧壁面处，两个所述第一电动推杆两端分别与两个第三铰座以及两个第四铰座连接。
13.优选的，所述阻挡组件包括：第二电动推杆以及阻挡板；
14.所述第二电动推杆安装于所述印刷机本体一侧壁面处，所述阻挡板安装于所述第二电动推杆伸缩端。
15.优选的，所述第二电动推杆与所述印刷机本体连接处设有固定架。
16.有益效果
17.本实用新型提供了印刷用材料导向装置，具备以下有益效果:
18.1、本案采用的调节组件，可根据物料的实际规格进行实时调节，操作便捷，无需工作人员进行手动调节，有效的解决了传统的印刷机导向装置，普遍通过手动调节，才能满足不同规格的物料的导向，操作比较繁琐，影响印刷效率的技术问题；
19.2、本案采用的限位组件，通过限位板一侧的若干万向球轮与物料接触，减少与物料的摩擦，同时保证物料的输送稳定性，有效的解决了传统的印刷机导向装置，普遍采用限位板进行限位，由于物料与限位板之间存在摩擦，容易导致物料边缘易受到磨损，影响产品的使用效果的技术问题。
20.3、本案采用的阻挡组件，在对物料进行定位时，首先驱动第二电动推杆工作，使阻挡板向下移动，对物料的一端进行阻挡限位，使物料定位在指定位置，有效的解决了传统的印刷机导向装置，普遍采用光感传感器对物料进行定位，而传感器易受灰尘异物影响，导致物料的定位不准确，影响物料的印刷效果的技术问题。
附图说明
21.图1为本实用新型所述印刷用材料导向装置的主视结构示意图。
22.图2为本实用新型所述印刷用材料导向装置的俯视结构示意图。
23.图中：1、底板，2、输送带，3、印刷机本体，4、安装立板，5、第一铰座，6、第二铰座，7、支撑立柱，8、限位板，9、万向球轮，10、第三铰座，11、第四铰座，12、第一电动推杆，13、第二电动推杆，14、阻挡板，15、固定架。
具体实施方式
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-2，印刷用材料导向装置，包括底板1、输送带2以及印刷机本体3，输送带2安装于底板1上端，印刷机本体3安装于底板1上端一侧，且位于输送带2上端，底板1上端设有输送限位结构；
26.输送限位结构包括：两个安装立板4、两个第一铰座5、两个第二铰座6、限位组件、调节组件以及阻挡组件；
27.两个安装立板4分别安装于底板1上端两侧，两个第一铰座5分别安装于两个安装立板4一侧壁面处，两个第二铰座6分别铰接于两个第一铰座5内，限位组件一端分别与两个第二铰座6铰接，调节组件一端与印刷机本体3两侧连接，且另一端分别与限位组件另一端连接，阻挡组件安装于印刷机本体3一侧。
28.需要说明的是，当需要对物料进行印刷时，由工作人员将物料放置于底板1上端的输送带2上，通过驱动输送带2工作，对物料进行输送，通过驱动调节组件工作，推动限位组件一端，使两个第二铰座6在两个安装立板4一端的两个第一铰座5内转动，对限位组件的限位宽度进行调节，使物料在输送带2输送的同时，通过限位组件进行限位输送，当输送至指定位置时，通过阻挡组件对物料的一端进行限位，输送带2停止，驱动印刷机本体3工作，对物料进行印刷操作。
29.实施例2：请参阅图1-2，安装立板4与底板1连接处设有支撑立柱7。
30.需要说明的是，通过设置的支撑立柱7，对安装立板4进行支撑固定。
31.实施例3：请参阅图1-2，限位组件包括：两个限位板8以及若干万向球轮9；
32.两个限位板8一端分别与两个第二铰座6连接，若干万向球轮9均嵌装于两个限位板8一侧壁面内。
33.需要说明的是，在对物料进行限位输送时，由工作人员驱动调节组件工作，使两个限位板8间距调节至指定宽度，通过安装在两个限位板8一侧的若干万向球轮9与物料两端接触，对物料进行限位输送。
34.实施例4：请参阅图1-2，调节组件包括：两个第三铰座10、两个第四铰座11以及两个第一电动推杆12；
35.两个第三铰座10分别安装于印刷机本体3下端两侧，两个第四铰座11分别安装于两个限位板8另一端一侧壁面处，两个第一电动推杆12两端分别与两个第三铰座10以及两个第四铰座11连接。
36.需要说明的是，当需要对限位板8的限位宽度进行调节时，由工作人员驱动两个第一电动推杆12工作，使两个第一电动推杆12在两个第三铰座10以及两个第四节铰座之间延伸，对限位板8的角度进行调节。
37.实施例5：请参阅图1-2，阻挡组件包括：第二电动推杆13以及阻挡板14；
38.第二电动推杆13安装于印刷机本体3一侧壁面处，阻挡板14安装于第二电动推杆13伸缩端。
39.需要说明的是，在对物料进行定位时，首先驱动第二电动推杆13工作，使阻挡板14向下移动，对物料的一端进行阻挡限位，使物料定位在指定位置。
40.实施例6：请参阅图1-2，第二电动推杆13与印刷机本体3连接处设有固定架15。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。